⑴ 搅拌站皮带跑偏要怎么解决
我是这么认为的!皮带跑偏是一个非常头痛的问题,如果是新设备这样的问题好解决,若是老设备就难了,你的设备应该是皮带不总是往一个耐掘方向跑偏有的时候往左有的时候往右,即使调到中间也很快跑偏,检查一下皮带的各个传动部位是否有磨损损坏的部位,其实即使有一处两处也影响不大,多了就不好说了，有些搅拌站因为黄沙原料不好含泥量大又过潮湿导致皮带各个托辊粘了厚厚一层泥砂会导致皮带跑偏，这一点很重要啊。如果你的搅拌站属于拆建比较频繁的那种，如公路站，很可能是皮带架变形（轻微的变形用眼看不出来的）或更换过皮带（现在的产品质量加工工艺良莠不齐，其实每种产品都有几个非专业人士能知道的重要的参数，达不到技术要求就会衍生出许多奇怪的问题），我们公司的几台老搅拌站就出现过拆建运输保护不好和更换皮带后导致的皮带跑偏，无法解决或解决的成本太高了空亩晌，只能是这样使用，好了说了这么多希望对你有帮斗锋助
⑵ 更换搅拌站输送带步骤
搅拌站皮带在使用过程中会遇到对其进行更换的情况，那么我们应该如何对输送带进行安装呢?无论是更换螺旋输送机皮带，或是在新的传动装置上重新安装搅拌站输送带，腾飞搅拌站建议按以下方法进行。
1、关掉电源，卸下放护罩，旋松马达的装配螺栓。移动马达使搅拌站皮带足够松弛，不需撬开就能取下工业皮带。千万不要把工业输送带撬下来。
2、取下旧螺旋输送带，检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。
3、选择合适的螺旋皮带(输送带)替换。
4、清洁螺旋皮带及皮带轮,应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭，在清洁剂中浸泡或是使用清洁剂刷洗螺旋皮带(输送带)均是不可取的;为除去油污及污垢，用砂纸擦或用尖锐的物体刮，显然也是不可取的。螺旋输送带在安装使用前必须保持干燥。
5、检查皮带轮是否有异常磨损及是否成直线对称。皮带轮成直线对称对于螺旋皮带(输送带)传动装置的运转是至关重要的。
6、检查其余的传动装置部件，如轴承和轴套的对称，耐用性润滑情况等。
7、在皮带轮上安装新的螺旋皮带(输送带)，不要撬或用力过猛。
8、调紧传动装置的中心距,直至张力测量仪测出螺旋皮带张力适当为止。用手转几圈主动轮，重测张力。
9、拧紧马达的装配螺栓,纠正扭矩。由于转动装置在运作时中心距的任何变化都会导致螺旋输送带性能不良，故务必要确保所有转动装置部件均已拧紧。
10、尽管螺旋输送带不再需要调整张力，我们仍然建议启动装置并观察螺旋皮带性能，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪音。最好是关掉机器,检查轴承及马达的状况;若是摸上去觉得太热，可能是螺旋皮带太紧，或是轴承不对称，或润滑不正确。
⑶ 混凝土搅拌站设备中皮带输送机皮带跑偏应当如何处理
对于混凝土搅拌站设备配套皮带输送机设备出现了夹故障时应找专业的混凝土搅拌站设备技术人员进行维修，在拆机维修之前提醒您一定要先对混凝土搅拌站设备皮带输送机皮出现故障的原因做以分析再下手处理。而不是盲目的修理。这样也会为工程带来不便之处。
首先要看混凝土搅拌站设备中皮带输送机故障现象：混凝土搅拌站设备中皮带输送机在空载或负载运行过程中，出现往一边跑偏或一会而左边跑一会而右边跑的现象，引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作
再分析混凝土搅拌站设备中皮带输送机皮带跑偏的原因分析：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样、胶带两侧的高低不一样、托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。
当混凝土搅拌站设备中的皮带输送机皮带跑偏时正确的调整与处理方法：（1）调整张紧机构法
胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则可按图A所示方向调整；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
（2）调整滚筒法
如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
（3）调整托辊支架（或机架）法
如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm（见图B），或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。
（4）清除粘物法
如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
（5）调整重力法
如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止跑偏。
（6）调整胶带法
如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
（7）安装调偏托辊法
若在输送机上安装几组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。
⑷ 输送带的修补方法有哪些我的输送带坏了怎么修补
输送带在日常运输物料中难免会出现大块物料砸在输送带上，或者尖锐的石块划伤输送带，这时候就需要对输送带进行修补维护，具体怎么修补，怎么维护下面我来详解详细步骤。
输送带断裂：
输送带断裂修补有三种方式：皮带扣接头法、冷硫化接头法、热硫化接头法。
这三种接头性价比最高的就是冷硫化接头，操作方便接头效率高，经济实惠，最主要是接头牢固。
热硫化就针对一些输送带较厚的厂家使用，热硫化接头需要提供足够大的场地放硫化机，采用热硫化胶浆sk823和RIT未硫化芯胶以及未硫化面胶在硫化机里面加温加压下进行操作，这种接法最为结实，但施工价格并不便宜，还是根据自己输送带的情况来判断是否选用这个方法。
输送带划伤：
这种输送带修补最简单，只需要将破损部位进行打磨处理，之后用清洗剂清洗打磨面，将混合均匀后的SK313涂抹在破损处，为了保证浸润性及均匀程度，涂抹两遍为宜，之后将涂刷过胶水的修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮压结实即可。
输送带修补并不难，关键就在于操作手法与用料，希望我说的这些对你有所帮助。
⑸ 搅拌机皮带松了怎么办
根据经验，把搅拌机上卡皮带的螺丝紧一下就行了。明宇机械就是专业做搅拌机的，你跟他们问问看看。
⑹ 搅拌站如何更换运输皮带
搅拌站上一般两种类型的皮带，斜皮带和横皮带。一般斜皮带用旧皮带带上去，做好输送带接头，然后把旧皮带拖下来。横皮带先把旧皮带割断，用人工拖上去就可以
⑺ 输送设备运输过程中皮带纵向划伤或撕裂该怎么办
输送设备运输过程中出现皮带纵向划伤或撕裂是比较常见的现象，皮带纵向划伤或撕裂之后施工人员该怎么办呢？
根据皮带破损程度不同，所适用的操作方案也略有区别。
皮带轻微划伤撕裂
采用冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条贴合的方式进行现场修复处理。
具体操作流程如下：
步骤一：皮带划伤撕裂部位打磨处理；
使用角磨机搭配钨钢碟对破损部位进行打磨处理，打磨厚度以不小于修补条厚度为宜，如果说选用修补条厚度为2.2mm，则打磨厚度要≥2.2mm方可，让修补条以内嵌的方式进行贴合，能够有效防止修补条贴合之后出现清扫器剐蹭现象的发生。
步骤二：打磨部位深层清理；
施工人员选择清洗剂的时候，尽量选择优质的材料，防止皮带清洗的时候，出现皮带腐蚀现象的发生。像常用的sk313基本一次就可清洁到位，若一次清理不干净，可多次涂刷。
步骤三：撕裂部位涂刷胶水；
将混合搅拌之后的sk313均匀涂刷在破损部位，干燥之后再涂刷一遍，修补条的粘接面也要涂刷一遍冷硫化胶水。
步骤四：修补条贴合压实；
待胶水略粘手指背的时候，将修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮辗压结实即可。
皮带穿透性划伤撕裂
采用冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条贴合配合冷硫化橡胶修补剂填充的方式进行现场修复处理。
具体操作流程如下：
步骤一：按照上述流程使用修补条对皮带下表层进行贴合式粘贴处理；
步骤二：将混合搅拌之后的sk358修补剂涂抹在传统部位，使用刮板刮平；
步骤三：按照修补流程使用修补条对皮带上表层进行贴合式粘贴处理之后，使用压实滚轮辗压结实即可。
⑻ 搅拌站的输送皮带雨天时打滑怎么办
我们先来分析一下，通常什么情况下会出现滚筒表面打滑且容易粘附运料这种现象的发生呢？
其一：滚筒运行环境相对潮湿甚至是泥泞环境下，运行环境湿气太重，导致滚筒打滑；
其二：选用胶板不当，防滑耐磨性能不足以满足现场要求；
其三：运送的物料水分较多，渗入滚筒包胶橡胶表面，导致滚筒表面打滑粘附物料。
如果说是运行物料水分过多或者说现场环境较为潮湿的话，施工人员应尽量想办法保证运行现场较大限度的干燥，对施工环境做排水排湿处理，增加皮带运行环境的干燥度。
同时为了防止滚筒表面出现打滑、粘附运料情况的发生，施工人员应尽量选择防滑耐磨性能较高的胶板进行包胶处理。
众所周知，滚筒包胶胶板一般分为三种，即RIT平面耐磨胶板、菱型耐磨胶板和陶瓷耐磨胶板，这种情况下，平面耐磨胶板肯定是不可取的，此种胶板抓着力相对较弱，比较适合用于干燥环境下的滚筒包胶处理。
选用RIT菱型耐磨胶板或者RIT陶瓷耐磨胶板都是比较可取的。两种胶板均具备较强的防滑耐磨性能、均可用于潮湿环境下的滚筒包胶。当然，两者还是区别的。
RIT菱型耐磨胶板表面有预开橡胶槽，能够增加滑动摩擦系数，有效减少滚筒与输送带之间的打滑，保护滚筒表面不粘附物料，尤其适合织物带及中高强度的钢丝带主动轮包胶。
RIT陶瓷耐磨胶板表面嵌有均匀的三氧化二铝陶瓷块，能够为驱动滚轮以输送带之间提供卓越的抓着力，陶瓷块之间的橡胶槽最大限度的保证了运转当中排水、排泥量。尤其适用于高强度、高张力输送带的包胶处理，即便是在各种极端环境如泥泞、潮湿、高磨损环境下，也能充分保证滚筒表面的防滑耐磨性能。
⑼ 输送设备运输过程中皮带纵向划伤或撕裂该怎么办
输送设备运输过程中，出现皮带纵向划伤或者撕裂是比较常见的一种皮带破损情况。修复起来也比较简单，采用现场修复的冷硫化方式即可快速进行修复处理。
施工人员通常采用的方式多为冷硫化胶水配个RIT皮带修补条的方式进行操作。两者结合能够产生化学反应，使得皮带与修补条之间形成化学性融合粘接，相比普通的物理性粘接来说，粘接能力能够提升2倍以上，这也是这种方式越来越多使用的原因。
操作的话，通常需要使用角磨机配钨钢碟对划伤或者撕裂部位进行打磨处理，之后使用清洗剂深层去除表面杂质，油污，在撕裂部位涂刷冷硫化胶水，类似于sk313这样的胶水通常需要涂刷2遍，保证涂刷均匀保证胶水浸润性，修补条的粘接面也要涂刷胶水，待胶水略粘手指被的时候，将修补条贴合在撕裂部位，使用压实滚轮辗压结实即可。