‘壹’ 电子皮带秤如何调试
有实物标定，链码标定，挂码标定。实物标定是最准确的，一般选用最大流量的40%--80%的实物是最好的。其次是链码标定。最后为挂码标定。
‘贰’ 皮带秤和配料秤有什么区别吗
产品的名称只是对这个产品的一个称呼，在实际意义上没有太大的冲突，就比如说在水泥行业中，计量粉煤灰的设备，水泥行业人就称为是粉煤灰秤，计量煤粉的就称为煤粉秤，物料用于配比的设备就称为配料秤，但是我们都清楚，行业人对设备的叫法对于一些生产设备的厂家来说，那只是别名，所以，在很大程度上很多人把皮带秤和配料秤两种设备统称为一种计量设备，其实不是的。 先说说皮带秤吧，虽说皮带秤是一种称重设备，但是皮带秤的组成却没有皮带，皮带秤主要结构是托辊，皮带秤主要是和皮带输送机相配套使用的，皮带输送机上面的物料经过皮带秤秤体时，物料的重量经称量框架作用到荷重传感器上，荷重传感器输出同物料质量成正比的电压信号，因此皮带秤下面的称量装置会得出信号，计算出皮带秤上面物料的重量，皮带秤只用于称重计量，而不进行输送。 而配料秤也就是定量给料机，配料秤则是通过皮带输送物料，在配料秤输送皮带的下面安装电子称量装置，皮带上的物料重量作用于称重传感器上产生一个正比于物料重量的电信号，计入系统控制器，同时皮带运行的速度由安装在被动辊上的测速传感器测出并送往系统控制器；通过对物料重量信号和速度信号的积分，就可以计算出物料的瞬时流量和物料的总累积量。 皮带秤和配料秤的共同点就是都能达到称重计量的功能，但是配料秤可以同时完成输送和计量的工作，皮带秤和配料秤最大的区别应该是现场有没有皮带输送机，需不需要皮带；
‘叁’ 电子皮带秤传感器的安装技巧
传感器的安装需在秤架以及托辊安装完成后进行。
1、称重传感器的安装
在安装传感器之前要先准备好所需材料。使用万向轴承和螺杆将称重传感器连接和固定，连接螺母需固定紧实，保证传感器部分不会发生晃动，此举可保证后期调秤时 称重传感器 保持稳定不旋转。此过程需注意的是，安装固定称重传感器时，螺杆不可拧进过长，更不可抵到称重传感器，同时需与上层留有合理间隙，以防其影响传感器工作及精度。同样的，横梁上的两个称重传感器安装方法步骤相同，装有称重传感器的横梁应与它下方的秤架保留出合理的空隙，不能接触。此时需注意的小问题是，球面垫的顺序一定要正确，调换顺序或少用某部分都会导致不同程度的问题。注重小细节，能让皮带秤使用更高效更持久哦。
称重传感器的工作原理为把重量信号转化为电压信号，电压信号被放大后再输出。
2、测速传感器的安装
测速传感器又称编码器。测速传感器不可安装在秤架上的托辊下方，至少应距离秤架2-3个托辊的距离才合适。同时，为保证测速传感器运行时的震动不会影响到秤的计量运作，测速传感器必须安装在回程的皮带中间，并且其安装杆的方向要朝向机头。
而测速滚筒则需安装在输送机的机架下方。首先安装轴承，轴承安装于输送机下方，然后将测速滚筒装入安装完毕的轴承里面，再将另一个轴承安装到测速滚筒另一侧，之后，用软连接和测速滚筒连接起来，最后将测速传感器与软连接的另一部分连接在一起。简单的描述一下，就是先用两个轴承分别在两侧固定测速滚筒，再用软连接连接前面的部分，最后将测速传感器连接到软连接上，即为固定测速传感器。
测速传感器的工作原理为把转速信号转化为频率信号输出。
电子皮带秤安装 较为复杂，因而需要技术人员指导安装以保证电子皮带秤的正常使用。
‘肆’ 皮带秤调试时为什么要标定量程有那几种标定方式怎样标定准确最高
皮带秤的标定目前共有四种形式：实物标定，链码标定，挂码标定，电子标定。实物标定是最好的标定方法，但它或者成本太高（使用专用的皮带秤自动校验料斗秤），或者太过于复杂（使用人工称量标定）；挂码标定受其原理的限制，只能标定称重传感器，不能标定速度传感器，所以也不是理想的标定方法；电子标定与实物标定还有很大的距离。
推荐使用链码标定皮带秤。其工作过程为：将链码平放到输送皮带上，将一端固定在输送机上，启动输送机，链码在皮带上转动，模拟物料。通常选用的链码每米的重量为输送机最大流量下皮带载荷的80%、40%，如果选用一条链码，则通常选择输送机最大流量下皮带载荷的60%。这种标定方式准确，相对经济、简单，又克服了挂码校验的缺点，所以得到了较为广泛的应用。通常，在皮带秤使用一个月后（也可以更长时间，视皮带秤具体情况而定），就应该标定一次。链码在使用一年后，应送至当地计量部门检测。
‘伍’ 电子皮带秤校准方法步骤
山东领锐电子的小编总结的皮带秤的校准方法：
1、挂码校验。这是较为传统的校验方式，校验精度相对较低，如果对皮带秤精度要求不高，可以选择这种校验方式。
2、链码校验。链码校验皮带秤的方法较为方便，时间也相对较短，但是使用循环链码模拟物料来检定皮带秤，检验精度也不是很高。
3、离线实物检测。这是一种将皮带秤称量值与地上衡称量值做对比的一种校验方式。皮带秤称量过物料后，将称量过的物料搜集起来，放到地上衡上重新称量后做对比，同时修正皮带秤的称量误差。虽然这种校验方式精度比较高，但是操作起来也比较麻烦。
4、在线实物校准。这是目前来讲校验精度较高的一种方法，它是使用一套实物检测作为控制衡器来进行标定的，但是检测方式费用相对前三种较高。
从上面四种方式来看，每种方式都有利有弊，大家可以根据皮带秤使用的具体情况来选择合适的校验方式。还有什么疑问欢迎来电咨询0536-3456817
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‘陆’ 如何正确的解决电子皮带秤跑偏问题
1、当安装中心线不直时，也会出现皮带跑偏，应保持中心线的垂直；
2、为了保证头、尾滚筒轴向中心一致；必须保证滚筒中心线同胶带机的中心线成直角；
3、如果物料的下料点不在皮带中间，就会出现皮带一经加上负载就跑偏。对此情况应做相应调整；
4、皮带秤在安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直往往会引起皮带跑偏。皮带往哪跑偏，就将托辊向皮带的方向移动一下；
5、皮带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整；
6、皮带秤的滚筒不水平也会引起皮带跑偏，如果安装不注意，导致不水平，应立即调平；如果是因制造过程本身就不平，对此就需重新加工滚筒外圆；
7、皮带本身弯曲不直或接头（皮带的接头）不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长最大偏差不大于十毫米，宽度偏差不大于标准皮带秤的百分之零点五；
8、皮带秤滚筒表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成的，应注意防止此现象并经常清扫。
所谓的皮带跑偏就是在空载运行或称重过程中皮带中心线偏离输送架中心线而出现的故障，也是皮带秤在使用过程中无法完全避免的现象；只要在使用过程中加以注意和防范，皮带跑偏将不再是问题。
‘柒’ 矿用防爆皮带秤怎么选型号和精度
ICS-XF系列的电子皮带秤安装在皮带宽度600mm、800mm、1000mm、1200mm或定制的输送机上，有三托辊、四托辊的皮带秤。
至于皮带秤精度的选择，如果用于商业贸易结算，应选择准确度较高的设备，如
0.25级（±0.25%FS），
0.5
级（±0.5%FS），若用于企业内部核算，可选择
0.5级（±0.5%FS），
1.0级（±1.0%FS），或
2.0级（±2.0%FS）电子皮带秤，不要盲目选用高准确度电子皮带秤。
矿用的电子皮带秤选择0.5级（±0.5%FS），
1.0级（±1.0%FS）均可。
参考：矿用防爆皮带秤选型方法
‘捌’ 皮带秤接线图
由于不清楚你的皮带秤具体型号，所以这里介绍ICS-XF类型的皮带秤测速传感器接线图。
上图为GSD4型速度传感器现场安装图