‘壹’ 金杯空调皮带老实老实烧掉是什么原因
您好，原因分析：一是负荷大了；二是皮带和齿轮的走到不同或者不平衡，俗称咬带，建议从新调下皮带轮的方向距离；三是型号不对；希望帮到您，。 检测冷凝器表面是否过脏检测涨紧轮是否存在故障检测压缩机泵头轴承是否正常 @2019
‘贰’ 1. 圆锥破碎机工作时常发生哪些故障，如何排除
圆锥破碎机工作时出现的故障及排除方法见表14。
表14 圆锥破碎机常见故障与排除方法
序号 故障现象 可能原因 消除方法
1 油泵发热 油稠或油温低 换稀油或加温
2 油泵工作但油压低 ①吸油管堵塞
②油泵齿轮磨损
③压力表不准 清洗油管、更换油泵或压力表配前
3 油泵工作正常压力指示正常但无回油 ①回油管堵
②回油管坡度小
③油黏或温度低 清洗回油管，加大坡度，换稀油，加温
4 油位指示器中无油或油流中断、油压下降 ①油管堵
②油温低
③油泵工作不正常 清理油管系统
油加温
检查修理油泵
5 回油减少，油箱中油也减少 ①破碎机下有漏
油处
②排油沟堵塞油
从密封圈中漏出 停机检查，消除漏油
调节给油量，清洗或加深排油沟
6 冷却器不起作用或作用不大 ①无冷却水或供水不足
②冷却系统堵塞
开大水门，正常给水，检查水压表，清洗冷却器
7 回油温度过高(>60℃) ①偏心轴套摩擦面产生有害摩擦
②轴承工作不正常
③油沟断面不足、堵塞 停机检修供油、冷却系统摩擦面，清洗干净
8 水中有油，油中有水 ①冷却水压超过油压
②冷却器中个别水管破裂，水渗入油由 使冷却水压低于油压0.5k/cm。，检查冷却器水管接头是否漏水
9 传动轴转动不均匀，声音不培悉清正常，皮带轮转动而动锥不动 ①圆锥齿轮的齿安装缺陷，运转中陆巧传动轴轴向间隙过大而磨损或损坏
②皮带轮或齿轮键损坏
③不可破物导致轴折断 停机换齿轮、校正啮合间隙
更换主轴，强化除铁系统
10 破碎机强烈震动，可动锥转速加快 ①主轴与衬套间无油或不清洁
②可动锥下沉或球面轴承坏损
③锥形衬套间隙小 停机检查，找出原因
清洗、加油
修理或更换
调整间隙
11 大块破碎产品增多 可动锥磨损 调小排矿口；更换肘板
12 工作时震动大 弹簧压力不足，细粒和黏性物料多，给矿不均匀，弹簧的弹性不足 压紧或更换弹簧，调整给矿
13 转动时听见劈裂声 衬板(动、定)松弛，螺钉或耳环损坏，衬板不紧而撞击 停机检查修理或更换
14 水封装置中无水 水封给水管不正常 停机找出给水中断之原因
（如果表格看不清楚，可以看这里：http://www.xyzj8.com/）
‘叁’ 皮带机常见故障有哪些
1、皮带跑偏
在皮带输送机运输的过程中经常会出现皮带跑偏的问题。这样不仅会影响到整个输送机的使用寿命，还会引发更多的伤亡事故，最终就会引发各类煤矿安全事故。一般而言，造成皮带跑偏的原因有以下几点：第一，设备内部滚筒的外圆等部件会产生很大的误差;第二，在安装的过程中，包括安装轴线、输送带和钢丝绳的安装不符合相关的规范，最终使得皮带跑偏;第三，如果在输送的过程中出现货物运输的错误也会引发皮带跑偏。
2、减速机断轴
如果没有选择合适的减速机类型，也就会使得减速机出现出力不够的现象。电机额定输出的扭矩原则上要小于样品本身所提供的额定扭矩。如果输出的转矩刚好和样品所提供的额定输出扭矩相同，则很容易在之后引发减速机断轴。其次，当电机轴和减速机的高速轴处于不同心的位置时，则会变相增加减速机输入轴的负载。一旦超越了电机输出轴承受的力量，就会使得减速机出现断轴的现象。
3、减速机漏油
随着减速机不停地运转，就会使得其内部的温度不断地升高。如果机器内部的压力比外部的压力要大，那么就会在使用的过程中出现较大的偏差。一旦偏差过大，减速机零件上就会出现非常细小的裂缝，润滑油就会从缝隙中流出。另外，减速机内部的构造不合理，则会使得铸件内部的内应力无法更好地被消除，从而出现变形的现象。如果零件变形过于严重则也会产生间隙，最终引发漏油的事件。如果孔盖板太薄或者密封圈被损坏也会使得润滑油从间隙中流出。
‘肆’ 圆锥破碎机常见的故障
1. 大小圆锥齿轮磨损，断齿
原因：
圆锥齿轮的正常啮合条件遭到破坏刚性连接传动过铁频繁或被大块咬住
2. 润滑油的油质变差
破碎机在运转过程中，当水封防尘装置的密封不严时，会使大量粉尘进入机体内的润滑油中，从而使润滑油的油质迅速变差，造成润滑不良，引起大小圆锥齿轮被打齿、动锥高速旋转、抱轴和研瓦等事故的发生，同时也大大缩短了润滑油的使用寿命。
3. 破碎机经常振动
主要原因：
对弹簧圆锥破来说，当破碎机的弹簧紧度不够时，会造成破碎机经常振动。当破碎机的给矿不均匀或过多时，会造成破碎机经常振动。当破碎机的给矿中粉矿过多且潮湿时，由于破碎机的排矿口较小，造成排矿口处经常堵矿，从而导致破碎机经常振动。
4. 有剧烈冲击声，支承套跳起，然后又正常工作
弹簧是破碎机的保险装置李虚，当破碎机中掉入非破碎物时，支撑在弹簧上的支撑环、调整环力求向上抬起而压缩弹簧，从而增大了排矿缝隙使非破碎物经排矿口排出，这时破碎机内会发出剧烈冲击声，支承套跳起，然后又正常工作。但过铁频繁或被大块咬住时，往往会引起弹簧失效，从而导致机件的损坏。弹簧的进展程度对破碎机的正常工作有很大的影响。
5. 破碎矿石时有劈裂声音
圆锥破碎机的工作机构是有带衬板的破碎锥和调整环组成。破碎锥的锥体与其衬板之间、衬板与调整环之间要浇注一层锌合金，同时，用U型螺钉通过衬板上的挂钩将其悬挂在调整环上，以保证紧固的连接。破碎机在运转过程中，当破碎锥或调整环的衬板松动时，破碎矿石就会有劈裂的声音。
6. 破碎机有强烈振动、动锥自传很快
圆锥破碎机动锥超出正常转速高速旋转时，就会出现常说的“飞车”现象。出现“飞车”故障后，由于动锥的转数曾高，会引起润滑油的油温升高，油压却降低；电机的电流增大；动锥和偏心轴处衬套的温度也急剧上升；机体内润滑油飞溅向四处甩落，润滑状况恶化；水封破坏，油箱进水等情况。“飞车”故障会导致破碎机有强烈振动、主轴被抱住、研瓦等现象的发生。
故障预防和处理方法：
改进大圆锥齿轮与偏心轴套的装配关系，是装配后圆锥破碎机大圆锥齿轮的轴线离开偏心轴套的轴线向薄边偏2-2.3mm。在皮带机上安装电磁除铁器、金属探测仪和视频监控系统，在不可破碎物进入破碎机前及时清除。电气控制系统装过流保护，当破碎机混入费破碎物或超负荷时电动机可实现自动停止运转，起到保护作用。定期检查圆锥齿轮啮合间隙、偏心轴套与机架衬套之间的配合间隙，及时更换掉磨损超标的偏心轴套或机架衬套，保证间隙在规定范围内。定期检查止推圆盘的厚度，及时调整圆锥破碎机大小锥之轮的啮合间隙，保证间隙在规定范围内。经常检查防尘装置排水的情况。若出现大量粉尘进入润滑油，使油质迅速变差时，应停机检查防尘装置，找出原因并消除之；油质很差时，处理同时还应清洗油箱、更换新油。防尘装置给水量过大时，及时调整给水量；回水管被堵塞时，及时清洗回水管。经常检查稀油润滑站中油泵、过滤器、冷却器、阀门和管路的运行情况，油质及稀油润滑系统的油压和油温。油泵出现故障时，及时进行检修或更换油泵；过滤器堵塞时，及时进行清洗更换滤网；油管和油路被堵塞时，停机找出堵辩谨塞点，及时处理；冷却器漏水时，及时更换冷却器；进油管的阀门没有开到合适位置时，及时调整到合适位置；当球迷轴承座或球面轴瓦上的回油槽堵塞时，应停机检查，及时清洗回油槽和回油管。定期检查衬板的磨损情况，各紧固件松紧情况，及哪灶燃时紧固螺栓或重新灌锌合金。岗位操作人员必须尊属破碎机的启动和停车程序等规定的标注操作规程。开车前必须认真检查破碎腔内是否有矿石或异物；冬季开机前，用电热器将有加热至15℃后方可开车，油位在规定的上下限之间；启动油泵，待油压稳定在0.07-0.13MPa，回油管道中由润滑油回到油箱后，方可启动破碎机，空载运行10min无异常，开始给料。破碎机运转中必须注意均匀给料。定期检查球面轴瓦的磨损情况，及时更换点磨损过量的球面轴瓦。检查检查油箱的油位情况。若油箱中油量减少，严重时造成油位显着下降时，停机检查及时找出故障原因做相应的处理。机架底部端盖、传动轴法兰密封不严漏油，要紧固螺栓或更换垫片；水封排水中有油，但油温升高，要及时清洗球面轴承座或球面轴瓦上的回油槽和回油管，并调节油量，处理后补加润滑油。若油中有水，油箱中油位增高时，及时处理，严重时，处理后还应清洗油箱更换新油。定期检查破碎机的弹簧紧度。破碎机的弹簧紧度不够时，停机按规定范围扭紧弹簧。
正确操作和维护圆锥式破碎机，降低故障率，保证设备正常运行，大限度的提高生产效率是每个设备管理者所期望的。
‘伍’ 圆锥破碎机在工作中会遇到什么问题
故障一:过滤器前后油管中的油压不一样
故障原因:过滤器堵塞
故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这洞吵样直接向破碎机供油,不超过2-3h
故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa
故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；
故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;
故障三: 油箱中的回油量减少,油面显着降低
故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环
槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉
故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油
故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高
故障原因： 偏心轴套部分有毛病；
故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除
故障五纳余侍: 油压升高的同时油温也升高
故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞
故障排除方法：停机找出堵塞处并清除
故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃
故障原因： 1.没有冷却水;2.冷却水温度高;3.冷却毁渣器堵塞
故障排除方法：给冷却水;检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器
故障七: 油中有水,油箱中油量增加
故障原因： 冷却器中水压高于油压
故障排除方法：使冷却器中的水压低于油压0.05MPa