① 皮带戴久了，用什么清洗最好
皮腰带脏了要可以清洗，
清洗皮腰带时需要用到海绵和软布。
皮腰带清洗的步骤：
1、皮带清洗其实很简单：先用软布把皮带上的灰尘、污渍擦干净，然后将清洗皮带专用清洁剂摇匀，在距皮带表面10~375px来回喷涂后，用海绵顺着皮纹理来回反复擦拭皮带脏的地方，直到上面的污渍都擦干净，最后用干净软布擦掉残液
2、皮带最怕水，如果皮带沾湿了要马上用软布或者纸巾擦干，表带上的灰尘可以用湿布抹去，再轻轻擦干。
3、不要随便用家里的洗衣液、洗洁精洗皮带。皮革的特殊材质需要用皮革专业清洁剂，其他的清洁剂容易损坏皮带内部的油脂，导致油脂丧失，进而龟裂、硬化、褪色等等，老化缩短皮带的寿命。
注意事项：清洗皮腰带要用皮革专业清洁剂。
② 皮带机严重漏煤怎么解决
主要原因有：皮带张紧不足，在托辊上面未形成弧形或托辊数量不足；皮带磨损严重，宽度不足；皮带安装过程中未尽大可能调直、拐弯太多，皮带跑偏所致；建议从这几个方面进行处理。
③ 皮带扣接头穿条位位置漏灰怎么处理
皮带扣接头处穿条搭凳迅的位置漏风怎么处理，一般可以请师傅帮你粗早修理好了，我觉知此得效果还是很好的，一般是不会出现的这个状况。
④ 发电机皮带掉黑灰
机器故障。用户在使用发电机时机器皮带掉黑灰是机器故障导致的，只需要前往专业的宏颂维修姿绝桥店内进行维修即可。发电机是指将其他形式的能源转迹猛换成电能的机械设备。
⑤ 皮带落煤口煤灰粉尘很严重！怎样才能更好的除尘呢
根据输煤皮带产尘点的产尘机理和特点，考虑现场的环境和安装条件，推荐采用多种除尘方式结合的综合除尘配置方案，对输料皮带进行控尘、抑尘、除尘处理，以求达到除尘系统建设投资小，除尘效果好，运营成本低的目的。
一是通过惯性沉降（需设置惯性沉降装置）除尘从源头减少粉尘的产生量，并处理现场因设备缺陷导致的撒料、漏料及皮带跑偏现象，二是通过高压雾化或超声雾化除尘方式将产生的粉尘就地抑制，并回到料流中，不造成二次污染并达到国家环保要求。三是对产尘点严重和不利于喷雾过过多的地方，采用湿式/干式负压诱导除尘器装置进行治理。
惯性沉降装置的核心是通过一定的技术方式有效降低粉尘的惯性力，使得粉尘在单一的空气阻力作用下，在有限的空间内得到快速沉降，这个技术方式就是惯性沉降装置（无动力抑尘装置）。不同的产尘点具有不同的惯性沉降装置形式，但基本思路是一致的。一般是在产尘点全面密封的基础上通过降低惯性力装置、扩容缓阻装置、释压循环装置、阻尼抑尘帘系统等组成。
湿式诱导除尘器是通过风机建立诱导负压源，通过引风管将粉尘卷吸进除尘器腔体，再通过加湿手段实现粉尘与空气的分离，达到净化之目的。在产尘点上方设置合理的集尘罩，风机将粉尘通过引风管持续不断的吸入，通过内部设置的振弦过滤板时，在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤板上喷雾，附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重、凝并或滞留，同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率，振动也提高了振弦过滤板自身纤维的自净能力。
超声雾化抑尘技术的原理是应用压缩空气冲击共振腔产生超声波，超声波把水雾激化成浓密的、达到直径只有1~10μm的微细雾滴，雾滴在局部密闭的空间内捕获、凝聚微细粉尘，使粉尘迅速沉降下来实现就地抑尘。此技术具有占地空间小、布置灵活、能耗低、无二次污染、维修简便等优点，通过对输煤皮带各指定除尘点配套相应的超声雾化除尘装置，达到治理粉尘的目的。
⑥ 皮带斗式提升机漏灰要怎么解决
我们公司跟一直用鹤壁通用的都是提升机还没出现过漏灰情况，斗式提升机如果出现漏灰问题会造成设备运转灵活性下降，密封能力降低，生产效率低等后果。因此如果斗式提升机出现了漏灰的现象要及时的停机进行设备检查和维修，改进密封性能。 出现漏灰现象通常是由于设备机壳的法兰部位密封垫受到磨损或漏垫，导致物料在提升过程中从设备机头和底部机座的缝隙中散溢散落，产生漏灰现象，当喂入物料的高度差过大时，进料压力增大导致设备漏灰。如果出现漏灰现象后，要对设备的密封装置进行重新检查，及时更换磨损的密封垫，在缝隙处涂抹密封胶进行粘合，重新紧固设备法兰盘螺栓，改变进料方式，在料斗处安装一定的缓冲装置，降低物料在料斗挖料或流入式进料时产生的压力，保证设备传动稳定，提升效率高，解决物料在喂入和传递过程中的散溢。
⑦ 希特皮带掉粉末怎么办啊
1、使用清洁布或刷子轻轻擦拭希特皮带，去除粉末或灰前逗尘，注意不要使希特皮带破损或刮伤。
2、检查希特皮带是否松弛或磨损，如有松弛或磨损应及时更换希特皮带，以保证正常工作。
3、检查带轮，判断其是否慧液卖磨损或有杂质，如有磨损或杂质应清理或更换带轮。
4、避免希埋渗特皮带受潮或过热，保持在适宜的温度和湿度下。
5、以上方法无法解决问题或者希特皮带已经严重损坏，建议联系专业的维修人员进行检修和更换。
⑧ 清理皮带输送机泄漏物的方法有哪些
皮带撕裂是皮带漏料的主要原因之一，皮带漏料不仅会造成车间的环境被污染，增加工人的工作量，也影响了正常的装卸生产。随着环保政策的推广与实施，环境保护成为企业必须履行的义务，企业应该提高重视程度，在利用资源的同时控制环境污染，将生产发展与环境保护结合在一起。
皮带撕裂除了皮带老化达到使用寿命之外，设备操作不当或生产环境恶劣也会导致皮带提前老化或撕裂。因此要找出皮带撕裂的原因，对其加以防范，当皮带出现损伤时，采取相应的措施进行修补。
皮带出现撕裂的原因
1.皮带跑偏，形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力时会刮伤或撕裂。
2.物料中有铁块、石块等杂物没有被清除，在输送过程中卡在溜槽、托辊、滚筒等部位。
3.落料处受到尖锐、锋利物料冲击，对皮带表层持续划擦，直到穿透皮带，严重时直接穿透皮带并卡在溜槽或托辊上，随着皮带的前移而撕裂皮带。
4.装载点处给料突然增大，使皮带装料堵塞，强力挤压皮带，导致长时间的摩擦。
5.输送机辅助设备故障，如托辊不转、衬板掉落、清扫器安装不当等情况会对皮带造成刮扯。
对于可预知的撕裂应积极消除现场隐患，完善各方面的设施，定期对设备进行检查清理，输送机要选择质量性能优异的皮带，到其使用寿命时及时更换，对于大块物料、铁器以及杂质可采取除铁器、碎煤机等机器清除。
当皮带已经出现穿透或者撕裂的时候，可采用冷粘接工艺进行修补。冷粘接工艺有操作简便、固化速度快、填充性好、粘接强度高等特点，且固化后具有良好的耐磨性、防腐性和优异的抗拉强度。
修补用到的的材料
橡胶修复剂SK358、冷硫化胶水SK313、RIT修补条
修补时先对修补部位打磨，使用清洗剂清理，晾干后在穿透部位皮带下方贴上修补条，之后对穿透部位用橡胶修补剂进行填充，最后在撕裂部位皮带上方贴合修补条即可。
企业要了解皮带漏料的诱因，对于可预知性皮带漏料，应该加强物料质量的监测，合理运用保护装置。对于未知性的皮带漏料，在皮带轻微划伤时，就应采用方便快捷的冷粘工艺进行修补，阻止损伤进一步扩大，在最大程度上避免皮带漏料的发生。
⑨ 皮带灰仓处理方法
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皮带灰仓处理方法主要有以下几种：
1、清洗：使用清洗剂将皮带灰仓内的污垢清除，使皮带灰仓保持清洁，以免影响皮带灰仓的使用寿命。
2、润滑：使用高品质的润滑油，将皮带灰仓内的摩擦部位进行润滑，以减少皮带灰仓的摩擦阻力斗槐，延长皮带灰仓的使用寿命。
3、更换：当皮带灰仓的使用寿命已经耗尽时，应该及时更换新的皮带灰仓，以确保皮带灰仓的正常使用。
4、检查：定期检查皮带碧哪灰仓的使用情况，及时发现问题，及时处理，以防止皮带灰仓出现故障。
⑩ 矿山皮带输送机下料灰尘怎么处理
矿山皮带输送机灰尘处理方式：
1、将破碎机和皮带机转角处的除尘器分别更新为袋式除尘器。根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。
