‘壹’ 皮带秤控制器的释放信号
皮带秤控制器的释放信号
皮带机传送是依靠主动滚筒代带动皮带传动,由于皮带与滚筒之间有一定的摩擦,因此对皮带机的传送速度检测的精度是计较低的.对于皮带的传送速度只要是依靠主动滚筒轴上有感应元件,也就是高磁性的材料,当滚筒旋转时感应元件经过检测探头时,由于磁场的变化而产生一个磁脉冲信号,通过对磁脉冲信号的记数再与时间进行比较来计算出转速.转动轴上的感应元件都是以双数进行布置的,可以有两个、四个或六个,感应元件的数量越多,检测的精度也越高.具体安装的多少还要看传动轴的大小.
计数器是采用步进式记数再去触发后续电路,假如转动轴上安装了六个感应元件,当计数达到六个时,轴正好转动一周,计数器会输出溢出信号去触发后续电路,后续电路再对接收到的信号进行时间比较、积分采样等对信号进行处理,从而得到对应的滚筒的转速,皮带的速度也就可以知道了.
从变频器上取模拟脉冲信号也是一种检测手段,但检测精度相对较低,如没有特殊条件限制,一般不采用这种方法,而且与传感器检测的性价比比较没有很大的优势.
皮带机的运行中为了降低成本,当皮带机传送的料较少或没有料传送时,通过检测皮带机的张力可以获得这个参数,以此为据升高或降低传动电机的电源频率.当皮带机的张力较小时,即皮带机上料较少,信号控制电机在低负荷的低速运转；当皮带机的张力较大时,即皮带机上料较多,信号控制电机转速加快,加速对料的传送.
‘贰’ 拉绳开关是怎么通过电路图控制的在皮带秤上应该安装几个拉绳开关，可以实现对皮带秤的急停控制
拉绳开关是一种内部有一微动开关，由于微动开关接点容量较小，若接于220V回路，最好通过一中间继电器。即可把几只拉绳开关的常开接点并接起来，连接至一只中间继电器，由中间继电器常闭接点接在皮带接触器回路中。
发现紧急情况时巡检人员只要拉一下绳了，微动开关常开接点闭合，中间继电器得电，其常闭触点打开，断开接触器回路，起到急停皮带（秤）作用。
装多少只拉绳开关主要看现场布置，方便紧急时可拉一下其外面的绳子就行。
‘叁’ LC200-B称重显示控制器仪表怎么测带长
LC200-B称重显示控制器有两种测带长方法，包括定点测带长和定时测带长。
1.定点测带长
1）准备工作：对变速秤，使其运行速度恒定，准备好秒表。确保控制器“校准参数/速度规格”参数与实际相符。
2）在皮带上作好“标记点”，选择好“固定参照点”，当“标记点”经过“固定参照点”时，启动秒表计时，当“标记点”再次经过“固定参照点”时，停止秒表计时，记录测量时间（单位:秒）。
3）保持皮带恒速运行状态（速度与计时测量时一致），使控制器进入“检验校准”菜单，选择菜单项“定点皮带测长”功能项。
4）在定时时间文本框内，输入秒表记录的测量时间。
5）按【功能/输入】开始测长。
6）皮带秤运行完所设定时间后，自动结束测带长过程。
7）为了减少测量误差，可以采用多圈计时，并记录测量圈数，控制器采用多圈计时的时间测带长，显示的测量结果除以圈数（即取平均值），在“手工设带长”功能项中输入。
8）皮带运行速度越快，测量误差越大。对调速秤，尽量在皮带处于低速运行状态下测带长，运行速度以操作者在皮带上的“标记点”到达“固定参照点”时能及时作出反应为宜。
参考文档：LC200称重仪表-测带长方法步骤
‘肆’ 电子皮带秤如何调试
有实物标定，链码标定，挂码标定。实物标定是最准确的，一般选用最大流量的40%--80%的实物是最好的。其次是链码标定。最后为挂码标定。
‘伍’ 电子皮带秤原理，是怎么工作的
郑州妙力测控技术有限公司生产的电子皮带秤是通过新型的直承式传感器按装在输送皮带机架上，加上测速传感器，通过积分仪表累计下来，并且显示出来，功能强大，仪表有485，232，模拟量等通信接口！需要可以网络搜下。
‘陆’ 电子皮带秤校准方法步骤
山东领锐电子的小编总结的皮带秤的校准方法：
1、挂码校验。这是较为传统的校验方式，校验精度相对较低，如果对皮带秤精度要求不高，可以选择这种校验方式。
2、链码校验。链码校验皮带秤的方法较为方便，时间也相对较短，但是使用循环链码模拟物料来检定皮带秤，检验精度也不是很高。
3、离线实物检测。这是一种将皮带秤称量值与地上衡称量值做对比的一种校验方式。皮带秤称量过物料后，将称量过的物料搜集起来，放到地上衡上重新称量后做对比，同时修正皮带秤的称量误差。虽然这种校验方式精度比较高，但是操作起来也比较麻烦。
4、在线实物校准。这是目前来讲校验精度较高的一种方法，它是使用一套实物检测作为控制衡器来进行标定的，但是检测方式费用相对前三种较高。
从上面四种方式来看，每种方式都有利有弊，大家可以根据皮带秤使用的具体情况来选择合适的校验方式。还有什么疑问欢迎来电咨询0536-3456817
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‘柒’ 电子皮带秤如何计算流量
电子皮带秤是对皮带输送机上传输的散装固体物料进行自动化连续称重的计量设备，可以在物料的输送过程中测量出皮带输送机上输送物料的瞬时流量和累积流量，其主要构件是由称重桥架、称重传感器、测速传感器、称重显示器组成。
电子皮带秤承重装置的称重秤架结构大多数为多托辊式，我们将称重秤架安装是在运行的皮带输送机的皮带下面，当皮带输送机上有物料通过时，物料的重量会产生一定的压力，通过称重秤架上的托辊利用杠杆原理将该压力作用称重秤架中的称重传感器上，产生与皮带机单位长度上物料重量相对应的电压信号，同时皮带机上的测速传感器测出与皮带运行速度相对应的信号。称重显示控制器在程序软件的控制指挥下通过积分运算的方法将这两种信号进行结算，从而得出通过皮带输送机上物料的瞬时流量以及累计重量值，通过数字的方式在称重显示器上显示出瞬时流量和累计重量。
现在电子皮带秤的称重控制显示仪表都只是工作在计量的模式下，控制功能已完全通过电脑系统来代替完成，操作人员可以直接通过电脑系统来进行监测、调零、自动间隔校准、线性补偿、
维护以及故障诊断等一系列的控制操作。
就是当电子皮带秤启动时，由电脑系统控制驱动电机驱动皮带输送机运行，而电子皮带秤的称重显示控制器与驱动电机联动一体，当驱动电机启动时，给电子皮带秤的称重显示控制器一个开机信号，同时给料机构向皮带上给料，当物料流经称重秤架时，物料通过称重托辊把重力传递到称重传感器上，称重传感器测出皮带单位长度上的载荷值信号，而测速传感器则测出同一时刻皮带的运转速度信号，称重传感器输出的物料称重信号与测速传感器输出的速度信号一同被送至称重显示控制器进行数据处理即可得出物料在这一瞬间的流过的重量值。
再把得到的物料重量值流量信号送入电脑控制系统，由系统对连续的流量信号进行累积等运算，从而得出电子皮带秤流经的物料的累计值。当驱动电机停止运转时，电子皮带秤的称重显示控制器就处于待机状态，停止计量作业。
这种利用电脑系统的控制方法使得电子皮带秤的准确性、稳定性以及可靠性得到提升。
‘捌’ 皮带称标定步骤 皮带称标定方法
1、在皮带秤的皮带上没有物料的情况下让其工作五六分钟，确保上面没有任何物料残渣或其他东西，做到无负荷运行。
2、将脉冲传感器上的东西清除干净，包括杂物，也包括灰尘，做到清洁如新。
3、调整空皮带跑偏角度，控制在百分之五以下。
4、确定皮带长度，最后用标准尺进行测量，标定皮带一圈的长度，精确度不能小于百分之五。
5、将皮带秤进行重启，将其校正为0点。调整时间，将皮带整圈时间的倍数作为一个单位，进行五到七次的专业测量，记录下平均的数值。
6、测量出皮带整圈时间，同上面一样，要进行多次测量，记录下平均数值。
7、把皮带秤的计量仪表调整为标定状态。
8、在皮带停止运行的时候，在其宽度中心挂上链码，确保他们和传感器的接触面最小，而链码的牵引挂点需要在传感器位置以外的远距离。
9、再次将皮带启动，确保链码没有出现跑偏的问题，再利用计量仪表进行标定，同样进行六七次，将仪表的系数进行修正，取得平均值进行记录。
10、将皮带秤停止运行，将记录的数据进行计算，确保误差范围之内就可以正常运行，投入生产。