1. 煤块进了给煤机皮带会怎么样
煤块进了给煤机皮带会会导致以下问题：
1.皮带磨损：煤块的硬度较大，会对皮带表面造成磨损，导致皮带寿命缩短。
2.皮带跑偏：如果煤块进入给煤机皮带，会使皮带重心发生偏移，从而导致皮带跑偏，严重时还可能导致皮带脱落。
3.给模卖煤机故障：煤块进入给煤机可能会旦盯逗导致给煤机堵塞，从而影响给煤机的正常工作。
皮带是煤机的主要部件，煤机皮带又叫做输送带，一次成型的无接口的设计就决定了设备的吻则核合性好。
2. 一台给煤机多给点煤会出现什么问题
一台给煤机多点给煤，这样减少了设备数量，也减少了检修维护工作量，并且便于给煤线的布置。但会给运行带来如下问题：当某个给煤点下煤管出现故障需处理时，整条给煤线必须停运，影响机组带负荷能力；若埋刮板式给煤机末端下煤口故障，长时间关闭，容易造成给煤机卡链或堵煤；如果某一下煤口出现断煤(其他又保护失灵)，烟气窜入给煤机，有可能使整个给煤机内埋慧伏超温，烧损给煤皮带。给煤机跳闸，错误调用报07（堵煤跳闸），由给煤机出口堵煤报警器发出的出口堵煤信号造成的给煤机跳闸。处理方法：察给煤机出口是弯携否真正堵煤，如堵煤一定要及时停止给煤机，以防出现重大问题。
将出口堵煤报警器的外罩打开，观察堵煤报警器的行程开关是否上锈。如果有锈迹，应为此原因造成的报警器误动作导致的给煤机跳闸。需清理碧培锈迹、重新将行程开关定位到临界状态或更换堵煤报警器。检查出口堵煤报警器的接线是否有接地或是否被砸断，因堵煤报警器为常闭节点，一旦有接地或者砸断现象，会造成柜内堵煤继电器误动作，导致给煤机跳闸。检查给煤机控制柜内堵煤（FD）继电器及其底座是否损坏。接线是否有松动及漏接、错接现象。给煤机报容积式给煤检查给煤机承重托辊上是否有杂物将托辊卡住，此现象会造成给煤机承重传感器两侧偏差过大，导致给煤机报容积式给煤。检查给煤机称重传感器及其电缆是否有损坏现象。如果有损坏现象，更换称重传感器。
3. 皮带式给煤机的优缺点主要有哪些
现在市场上有不同类型的给煤机，包括电子重力式、皮带式、圆盘式、振动式、刮板式等等，其用途在细节上不是十分相同，但是大体都是差不多。它们是为了解决用煤设备，例如、锅炉、磨煤机等等的负荷需要，主要通过计算机系统的精密计算，自动确定给煤量，同时均匀、稳定地将煤输送到锅炉或者磨煤机。其中，生产的给煤机主要是密封式给煤机，其最主要的优势是防止在生产运行过程中煤粉或者其他物料外扬，造成环境污染和生产安全问题。而它在企业诸多工程技术人员的研制和改善下，其优势越来越明显，机灵精度目前已经达到了1%以下，成为同类产品中的佼佼者。另外，功能齐全和简单的结构设计理念，使得给煤机更加方便维护和操作，满足不同的生产需求。给煤机动力采用电机摆线针轮减速机，其结构紧凑，运转平稳，调速范围大，可实现无级调速；环形橡胶带传动，环形橡胶带经改向胀紧轮的拉紧装置的调节可调整皮带的松紧度和跑偏度，因采用了环形机构了实现连续给煤不同与K型往复式给煤机的单向给煤，大大的提高了工作效率并且采用了16Mn合金铸造的链节作为工作面提高了设备的使用寿命并用尼龙棒销联接此结构具备了很强的耐冲击性。给煤机动力采用电机摆线针轮减速机，其结构紧凑，运转平稳，调速范围大，可实现无级调速；环形橡胶带传动，环形橡胶带经改向胀紧轮的拉紧装置的调节可调整皮带的松紧度和跑偏度，因采用了环形机构了实现连续给煤不同与K型往复式给煤机的单向给煤，大大的提高了工作效率并且采用了16Mn合金铸造的链节作为工作面提高了设备的使用寿命并用尼龙棒销联接此结构具备了很强的耐冲击性。给料范围大（0～500mm）此设备广泛用于原煤端的给煤，由于生产效率高、工作性能稳定，现市场占有率很高。
4. 给煤机，称重给煤机，耐压式计量给煤机，这三种给煤机有什么区别
产品介绍：
NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤（料）机，是解决磨前或入炉煤计量，实现燃煤正平衡计算的理想设备，同时也适用于其它对现场环境要求较高的行业现场中散状物料的连续输送、计量，并可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及厂内区域网络管。
设备组成
封闭式称重给煤（料）机主要由三部分组成：
☆ ICS-30电子皮带秤
☆ 封闭壳体
☆ 胶带输送机（可选皮带秤实物校验装置）
功能特点
☆ 成熟的纠偏技术使输送系统长期良好地工作，确保长时间，不间断地满负荷运行。
☆ 完善的报警系统使您及时地排除断料、堆料、超载等故障。
☆ 全封闭结构保证现场的文明生产、开启式外罩便于您的检修作业。
☆ 采用本公司性能卓越的17或20系列电子皮带秤、确保计量的准确和长期稳定性。
☆ 可选的变频（或滑差）无级调速平稳运行，降低能耗，满足现场调节不同流量的要求。
☆ 链条刮板式清扫装置可连续或间断地清扫机体内的积尘和异物。
☆ 可选隔离闸门，防止热风倒灌，为安全生产和检修提供方便。
工作原理
物料通过控制闸门进入给煤（料）机，由给煤（料）机内部的输送计量胶带连续均匀地将物料输送至下级设备中，在输送计量胶带下面安装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重桥架上的游闭铅计量托辊，检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时，积算器接收由速度传感器传来的脉冲信号，通过对重量信号与速度信号积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。
系统构成
NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤（料）机主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统及电控系统等，并可根据用户要求扩展。
系统特点
◆NJGC-30Ⅱ型为圆筒形结构，JGC -30F 型为方壳体形结构，可有效防止粉尘外溢；
◆有观察窗、检修门，方便操作检修，根据用户要求也可以将机架拉出箱体以外检修。
◆具有调偏、防偏结构，确保正常稳定运行。
◆有完善准确的计量系统，确保计量准确可靠。
◆有链条刮板式清扫装置，可连续（或间断）地清扫箱体底部的积尘异物。
◆可选用小边角槽形托辊，增大了给料量，并能降低整机高度；
◆可配置星形、花盘式等给料控制器，实现态答均匀给料；
◆可选的系统报警装置使您及时地发现并排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障；
◆可选变频（或滑差）无级调速，运行平稳、耗能低、能满足神好生产现场不同流量的要求；
◆可选择仪表接口：RS232、RS 485C 接口及打印机接口。
主要技术参数
检定精度：±0.5%（可选0.25%）
皮带宽度：500— 1600mm
输送能力：1~1000t/h
进出料口距离： 2000mm 、 3000mm 、 4000mm 、 5000mm 、 6000m 、 8000mm 、 10000mm
调速范围：0.125~ 1.25m /s
调速电机：1：10或选变频器
电流输出：0~20mA或4~20mA正比与流量
工作条件和安装条件
环境温度
仪表: 0℃ ~ 50℃ 机械 -20℃ ~ 60℃
电源
称量系统：220VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）
给煤（料）机： 380VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）
5. 称重给煤机堵煤如何处理
堵煤是称重给煤机运行时经常出现故障，主要有进口堵煤（煤斗）、壳体内堵煤，出口堵煤等情况，壳体及出口堵煤严重时会造成给煤机壳体内充满煤粉，使给煤机胶带极易跑偏，轴承损坏，不能正常运转，甚至停机，严重影响锅炉正常供煤，增加操作人员的劳动量。
称重给煤机的堵煤如何处理？如何改善称重给煤机的堵煤现象？针对此问题总结如下：
1、采取有效措施保证皮带不跑偏、胶带外清扫起到作用，调节好煤流；
2、合理设计出口尺寸，避免死角出现，杜绝了壳体出口处出现堵煤现象；
3、调整锅炉进口落煤管和称重给煤机出口落煤管的角度，杜绝煤流不畅情况出现；
4、调节好机体密封风、播煤风的风压、风量等，使下煤更加流畅；
5、安装堵煤报警装置，当出现堵煤时，及时发出堵煤报警信号，以便及时处理，以防堵煤现象进一步扩大。（徐州中兴三原整理，未经许可严禁转载）
6. 称重式皮带给煤机运行电流大的原因
考虑如下几点：
1.
变频器增减速时间是否过短；
2.
煤层整形板是否位置过高，导致皮带上物料过重；
3.
机械滚筒是否有变形，轴承是否卡塞；
4.
皮带刮削器是否灵活；
因为称重式给煤机在现场都是多台配置的，可通过对比确定是个别现象还是普遍现象再进行分析。
7. 给煤机的作用是什么，都有哪些形式
给煤机有许多不同的种类，分别应用在不同的行基铅业。拿电厂方面来说，它们的配煤设备主要是用来在输煤系统中作为接送煤料的设备。它可以把上一个程序输送过来的煤以及在储仓中储存的煤接受过来，并将它们送到下一个程序的设备中去，即利用输送设备把他们运输滚搜到锅炉或者其他接收设备中去。目前在电厂中使用的给煤机种类比较烦多，如激振式和电动机振动式，叶轮、皮带和刮板式等等，辅助它们的给煤设备则主要由犁煤器、配煤小车和移动皮带机等等。另外，电磁和电机振动的给煤机主要用在料仓的排料，比如说混煤仓和储煤仓的输煤系统，叶轮式的则主要在长形的缝式的煤沟中使用大锋历。皮带式则用于在翻车机受煤斗的料仓排料。配煤小车和移动式皮带机则在比较密集的原煤仓中进行工作，而在中间储仓式制粉系统，则它们用起来不是很方便。同时在粉煤和原煤的仓库分布交织的地方，用起来也不是很方便，一般使用犁煤器。
8. 哪里卖的输送机防滑耐磨 皮带输送机多少钱
一、用途
可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂，物流分拣，港口码头装卸输送中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
二、工作原理
胶带输送机主要由胶带、传动滚筒、拉紧装置、托辊机架以及传动装置等几部分组成。
胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒2处卸载。
三、胶带输送机类型
1.通用固定式胶带输送机
这种输送机的特点是：机架固定在底板或基础上，多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂，移动或架设误工误时，不太方便，胶带宽度有1600mm、1400mm、1200㎜、1000㎜、800㎜等多种类型。
2.绳架吊挂式胶带输送机
这种输送机可供顺槽及采区上、下山运输之用，其特点是输送机中间部分的上下托辊与吊架均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝绳与吊架又用吊索吊挂在顶梁上，机身高度可以调节，并能适应底板不平、巷道有积水和淤泥等条件。
3.可伸缩胶带输送机
在综合机械化采煤工作面与综合机械化掘进工作面，工作面推进速度较快，巷道的长度与运输距离也相应发生变化，这就要求运输设备能够灵活迅速地进行伸长与缩短，可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。这种输送机实际上是比通用固定胶带输送机多安装了一个贮带仓和一套贮带装置。这套装置暂起贮存适量的胶带作用，当移动输送机机尾进行伸缩时，贮带装置可以相应地放出或贮存一定长度的胶带，胶带宽度有1200㎜、1000㎜、650㎜。
4.钢丝绳芯胶带输送机
高的强度，能够实现单机长距离运输，使运输系统简化，运输效率高，设备成本及运输成本远远低于一般织物芯体胶带的输送机。钢丝绳芯胶带接头需经硫化、重新胶合，操作工艺复杂。重型机械使用胶带宽度为1200㎜的钢丝绳芯胶带输送机，安设长度达到1980m。
9. 循环流化锅炉给煤机皮带着火原因
锅炉正压，烟气反串至给煤机着火
10. 甲带式给煤机电机如何更换
甲带式给煤机电机更换措施如下：
施工前准备：
组织现场施工人员学习并落实本措亩备施。施工前把所需工器具都准备好，并把新皮带、甲带、拖辗等放置装载石同室适当位置处，以利于施工。施工前应对施工器具严格进行检查，确认完好。
施工步骤：
1、先拆除给煤机底部挡煤皮子，前侧漏斗，链轮罩子，链码返轮及链条。
2、拆除给煤机两迟耐饥滚筒拉紧螺栓，使甲带与皮带松弛，去除一根棒销，点动给煤机，使给煤机甲带从滚简上去除。
3、拆除给煤机上所有拖辗，并下放至石同室适当位置以利于施工，
4、拆除前后滚筒（用拉子），除去旧皮带，装上新皮带。
5、用拉子起吊新滚筒，并安装好，然后安装新拖辗。
6、安装给煤机甲带，穿上最后一根棒销。
7、调整给煤机拉紧螺栓，以拉紧给煤机皮带，甲带为宜。
8、安装滚简链条、链轮。
9、给煤机试运行，活理现场，施工结束。