❶ 传送带跑偏怎么调
调整输送带跑偏的公式是:跑紧不松。
用调整张紧机构方法运行皮带时,如果在空载和重载条件下偏向同一侧,说明皮带两侧的松紧程度不同。张紧机构的螺杆或配重应按照“跑紧不跑松”的原则进行调整。如果胶带左右偏离,没有固定方向,说明胶带松弛,应调整张紧机构。
输送带跑偏的原因:
输送带跑偏的原因很多。一般是设备调整不当,皮带生产过程存在误差,容易造成喇叭口跑偏。
驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,导致输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒跑偏时,滚筒两侧输送带松紧不一致。
沿宽度方向的牵引力Fq也不一致,有增大或减小的趋势,会使输送带附加一个减小方向的移动力,导致输送带向松边跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”
❷ 传送带总跑偏如何调整
1、检查两头滚筒是否在同一水平线,大小是否一样,如果皮带往右边跑,就把滚筒左边微调紧,丛尘不要一下调很多, 看看皮带是否能跑回来。微调后,皮带还是跑偏的厉害就先关机,把皮带推回中心位置,并多调一点,渗亩禅并在试机的时候转速慢一点。
2、最好的方法是在皮带底部加防跑偏条(导条),在输送带定制时,加了导后,可以确保在使用过程中不会跑偏。
造成输送机胶带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。
由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是:“跑紧不跑松” 、“跑高不跑低” 、“ 跑后不跑前”即如果胶带两侧的松紧度不一样。
则胶带向紧的一侧移动;如果胶带两侧的高低不一样,则胶带向高的一侧移动,如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿胶带运行方向),则胶带会向后端移动。
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传送带使用注意事项
1、避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带;
2、防止输送带负荷启动;
3、输送带发生跑偏,应及时采取耐祥措施纠正;
4、发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大;
5、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。
❸ 技术贴,如何解决皮带输送机的输送带的跑偏的问题
一、输送机在出厂时,输送带都经过试机调整,使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因,输送带跑偏又是使用中较常见的问题。这里京博橡胶简单分析一下其原因及排除方法:
1、输送带出现延展,需要张紧。
2、输送带两侧张紧未调平衡,需要重新调校。注意,调校时只能点动输送带并及时观察调整效果,防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了,就得把张紧全部松开,人工扳带到中间位置。
3、输送带带卡松动或脱落,需要更换。
4、V型托辊边支架受意外撞击移位,需要重新调校。如选用固定支架的输送机,则无此可能,但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。
5、机架受以外严重撞击变形。此故障不易发生,一旦发生,就需要对输送带进行整体重新调整。
6、输送带严重磨损,需要更换。
二、
1、调整张紧机构法:胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。
2、调整滚筒法:如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、调整托辊支架(或机架)法:如果胶带在空载时总向一边跑偏,则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm,或将另一侧托辊支架(或机架)适当的加念伏高。
4、清除粘物法:如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,输送滚筒导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
5、调整重力法:如果胶带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带均载,以防止其跑偏。
6、调整胶带法:如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
7、安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如:当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时,应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移,另一侧即相对地向后移动,此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动,直至回到正常的位置。
8、安装限位托辊法:如果胶带总悄饥向一侧跑偏,可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样,一方面可使胶带强制复位,另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力,仔运携使胶带向另一侧移动。
9、安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置,以防止胶带跑偏。
补充:可能存在的原因有:
1、皮带接头没有处理好,造成接头处与原皮带不是直线。
2、检查滚筒,皮带两端的滚筒可能有杂物附着。
3、检查滚筒的轴是否弯曲。
三、输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。本文是京博橡胶根据多年的现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。
❹ 当皮带输送机跑偏时,应如何调整
调整托辊组的位置来调整跑偏。
调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部,跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。
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皮带输送机跑偏预防方法:
1、加强管理,保持巷道清洁,胶带上无浮煤、无水、无油、无杂物,机头,机尾无堆煤。提高操作及维护人员的素质,保持输送机的良好运行状态。
2、及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘,防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。
3、及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象,及时检查胶带边缘及接头的磨损情况,发现问题及时更换和修补。
❺ 双向皮带输送机怎样调整
1. 调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张
紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
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双向运行皮带输送机跑偏的调整双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
❻ 皮带输送机的调试步骤有哪些
皮带输送机的调试步骤如下:
(1) 各设备安装后精心调试输送机,满足要求。
(2) 各减速器,运动部件加注相应润滑油。
(3) 安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车,并结合起来调试输送机以满足动作的要求。
(4) 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备良好性能,达到设计的功能和状态。中运智能机械集团提供建议。
❼ 平板流水线皮带怎么调
平板流水线皮带根据以下几点进行调整。
1、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。
2、安装调整心托辊组
有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动,阻挡或产生横向推力使皮带自动向心,达到调整皮带跑偏的目的。一般在流水线设备总长度较短时或流水线设备双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短流水线设备更容易跑偏并且不容易调整。
3、调整承载托辊组
流水线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。
❽ 如何调整两条皮带输送机传送物料时,物料之间的间隙
你好:
首先要看输送的物品体积和形状。
粉末与颗粒一般采用高低落差衔接就可以,但是在衔接时低一些的输送机进料位置要有料斗。
如果是袋装或者箱,需要转弯输送机来衔接。
输送物品不怕摔或者轻微震荡,可以采用简易溜板来完成衔接。
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1、张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等,厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候,说明里面张力偏高,可在上部两边加相同厚度的垫片。
2、导向轮架地脚垫片法。可用套筒扳手松开固定导向轮架的地脚螺丝,在下部两边加垫片,垫片的厚度根据调整的需要选择,但厚度要一致。
以上两种方法各有特点:
第一种方法调试时比较麻烦,一方面张紧轮在下边,松紧地脚螺丝时不方便,另一方面张紧轮带有同步带张紧装置,有张紧弹簧,调试的效果不是很理想。
第二种方法虽然调试方便,但其调整的灵敏度太高,就是说对垫片的厚薄反应很灵敏,需要多次反复的调试才行。
所以建议采用两种办法相结合的方法来解决,这样效果会更好一点。
(9)皮带传送机怎么调间隙扩展阅读
一.是同步带本身的原因
同步带经过长时间的运行,同步带芯线张力不断减弱,进而使得同步带出现老化和左右张力不一致的情况。针对这种情况,可以更换同步带;若是内外同步带张力不一致,可以调换内外同步带的位置,跑偏不甚严重时,在导向轮和张紧轮挡圈的辅助作用下,可以解决问题。
二.是导向轮或张紧轮的原因
同步带跑偏时,跑偏的方向是哪高向哪跑。机器经过长期的工作,在同步带张力的作用下,应该说导向轮和张紧轮出现了不同程度的磨损,甚至出现了导向轮架和张紧轮架变形(向内变形)情况。这个磨损和变形用肉眼是不易观察到的。