Ⅰ 什么叫双极压缩机，求工作原理，有那些优点
双极压缩机工作原理：当制冷侍族系统的蒸发温度要求控制在-30~-40℃以下时，单级压缩机的压缩比及压力差受到一定的限制。采用双级压缩机及低温制冷剂后，可获得-65~-75℃的蒸发温度。可用在低温箱及其他低温装置中。
低压机与高压机的排气温度应与蒸发温度、冷凝温度相适应(高压机的排气温度不超过120℃)。否则就是反映操作不正常，应检查原因予以调整。
低压机吸气温度与排气温度剧烈降低时，应首先关小低压机吸入阀，再关小高压机的吸气阀，密切注意中间压力不得升高，压缩机的油压不能降低，同时检查中间冷却器的浮球阀是否失灵，液面是否过高，必要时进行排液处理。
(1)什么是皮带式双级压缩机扩展阅读：
压缩机的吸橘清气能力过大，常见的是用大机子去降低小冷间的温度。
膨胀阀的开启度过大，不按冷间温度要求，将膨胀阀开得过大，则送进冷却排管中的氨液无法全部蒸发完，形成供过于求的局面，结果使压缩帆吸回的气体中，夹带有大量液体，从而发生走潮车的现象。
制冷系统中加的氨液过多，如某地一座小型冷冻厂建成后，竟把购来的氨液全部灌入系统中，结果压老伍弊缩帆一开动，就走潮车，冷间内的温度也降不下来。
Ⅱ 什么叫单极压缩机，什么叫做双极压缩机。
单级压缩就是在整个系统中是以4大件魏主体进行的热力循环，也就是最基本的制冷原理循环。整个过程中冷媒被压缩一次！而压缩卜悔凳两次就是前冲双级压缩了。双级压缩是为了获得更高的冷凝压力而产生更低的蒸发温度！！目前能接触到的基本为单级！型旅还有3级压缩用的更少了！
Ⅲ 什么叫单级压缩空压机 什么叫双级压缩空压机 2者有什么区别和联系
可以这样讲，空气压缩机的单级和双级主要是从主机的结构上说的，也就是压缩空气如果经过两次压缩，那就是双级衫拿，如果仅仅是一次禅塌兄压缩，那么就是单级的。还有一个方法就是看主机的机头结构。这样说来，透平式压缩机、离心式压缩机、涡旋式压缩机都是单级压缩空压机。普通的螺杆空压机也是单级压缩。现在螺杆空压机出现了双级压缩，机头采用一体式，气体经过两次压缩。活塞机是细分最多的空气压缩机了，因为活塞机根据压缩气量、压力，可以设计成单级、双级（两级）、三级甚至多级的。故此，如果想要得到较高的排气压力，活塞式多级空压机是不二选择，别的贺袭机型都无法做到。
Ⅳ 螺杆空压机皮带式和直联式的区别
两者之间没有区别。
一般情况下，皮带式螺杆空压机指的就是直联式螺杆空压机。螺杆式空气压缩机结构设计独特，具有结构紧凑、外型别致、效率高、能耗小、噪音低和使用寿命长等特点，属智能环保型产品。是广泛适用于冶金、机械、化工、地矿、电力等工业领域的理想气源设备。
螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造， 并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。
(4)什么是皮带式双级压缩机扩展阅读：
皮带式螺杆空压机（即直联式螺杆空压机）的原理：
1、吸气过程：电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。
2、压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。
3、压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。
4、排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。
Ⅳ 双级压缩机是怎样的工作原理
机内有低压级和高压级组成的双级压缩。按压缩机的排气量分配，低压级约占70%，高压级约占30%，形成3:1或2:1的排气比。
先由低压级从蒸发器吸气压缩成中间压力排入中间冷却器（中冷器）由节流的液氟冷却，再由高压级从中冷器吸入压缩至冷凝压力（高压压力）排入冷凝器冷却。这就是它的压缩原理（过程），央视的广告的动画图就可清楚地看出，压缩机的两边都有一只小筒，左边大的是低压级吸气分离筒；右边小的是高压级的中冷器（筒），运转中两边都往压缩机里进气。
最大的特点（优点）就是克服了传统的一级压缩的压缩比过大，在炎热的气温下和寒冷的气温下运转不正常，甚至无法运转的弊病。双含敬级压缩既能克服和改变这种缺陷。
(5)什么是皮带式双级压缩机扩展阅读：
单机双级压缩机编辑
1．扳动飞轮或联轴器2-3圈，检查虚纯压缩机是否正常，然后开启高、低压气缸的排出阀，再启动电机。
2．慢慢打开高压缸的吸入阀，如发出有液击声时，应迅速关闭吸入阀，检查中间冷却器的液面情况，待正常后再慢慢打开吸入阀。高压缸运转时，应注意高压缸排气压力不得超过1.5MPa。
3．当中间压力降至0.1MPa时，将能量调节阀逐级调至正常工作位置，同时根据电机的正常电流负荷，慢慢打开低压缸的吸入阀。如发现有液击声时，应迅速关闭吸入阀，检查循环贮液桶谈誉慎或氨液分离器的液面，待调整正常后，再慢慢打开低压缸的吸入阀，注意中间压力不得超过0.4MPa，电流负荷不得超过电机的额定电流。
4．当高压缸排气温度达到60℃时，应向中间冷却器供液。
5．根据库房负荷情况，适当开启有关供液阀，如用氨泵供液，按照氨泵操作步骤启动氨泵。