㈠ 电动滚筒内使用的油是什么
46号机械油啊 ，液压油也可以 不过成本太高，千万记住不可以用齿轮油！
㈡ 电动滚筒加什么油
46号的机械液压油。滚筒电机一般是配套于滚筒使用的，而滚筒必须是油冷式的。滚筒电机不管是加机油，还是加 齿轮 油或者是加液压油都是可以的。但是，为了保证滚筒电机的使用寿命和长期的工作效率，理论上是向滚筒电机中加齿轮油最为合适，但是从性价比上综合考虑，很多专家和滚筒电机的生产厂家都会建议用户使用46号的机械液压油。
使用方法是在裂缝的顶端、用直径3毫米的锰钢钻一个孔、然后用角枪砂轮机顺裂缝磨成45度角，在钻孔时，若滚筒用的是45或60号的钢，此时可用普通焊条；若用的是16号锰钢，此时应用502以上的焊条。
滚筒电机注意事项
1、滚筒电机在加肆搜纤油时，一定要保证油量适中。一般，油量以滚筒直径的五分之二为最佳。
2、滚筒电机在使用前，应该保证电机的线路连接正常、正确，而且电机在启动时应该保证做到空载启动。
3、滚筒电机在使用过程中，应该定期的检查油位与油封密闭情况，并定期更换润滑油。其中，滚筒电机第一次换油最好是在工作300小时之后，从第二次换油开始，以工作500小时换一次为最佳。
4、滚筒电裂仿机最适宜的工作环境的温度是-10℃至40℃之间，工作地点的海拔在1000米以下。如果滚筒电机的使用环境在适宜范围之外，应该采取适当的措施。
以上内容参考网络漏如网络_电动滚筒
㈢ 皮带机用的电动滚筒加什么油
环境温度0-40时加L-CKC150中负荷齿轮油。
㈣ 电动滚筒一般用什么油
电动滚筒用N46号或者N40号，使用方法是在裂缝的顶端、用直径3毫米钻一个孔、然后用角枪砂轮机顺裂缝磨成45度角,(电滚筒是45或60号钢、用普通焊条.如果16锰钢、就用502以上的焊条)焊时注意安全.焊好后查一下油位、一般注到10时位置.
电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
㈤ 滚筒式电机加什么油
加油前应检查滚筒内部油量，油量以滚筒直径的2/5为宜，检查电机接线是否正确。滚筒须空载启动。滚筒一般工作300小时后更换润滑油，润滑油型号：油冷式加N46号，油侵式加N32号汽轮机油，也可使用N150中负荷工业1齿轮油，相当于SAE90汽车齿轮油，这种油对齿轮的润滑作用更佳。以后每隔5000小时更换一次油并进行保养维修。
㈥ 这种电动滚筒加什么润滑油求教
需要加液压油。
液压油就是利用液体压力能的液压系统使百用的液压介质。它的作用是：能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。
液压油用途广泛，度是工业用油中使用最多的产品。当前液压元件正向着体积小、功率大方向发展，系统压力越来越高，有的已突破50MPa。
(6)平皮带电动滚筒加什么油扩展阅读：
用途：HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求，环境温度在O℃以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。它的使用时间比机械油可延长一倍以上。该产品具有较好的橡胶密封适应性，其最高使用温度为80℃。
质量要求：
（1）适宜的粘度和良好的粘温性能。要求油的粘度受温度变化的影响小，即温度变化不致影响液压系统的正常工作。
（2）具有良好的防锈性、抗氧化安定性。
（3）其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。
㈦ 皮带运输机滚筒电机加什么型号的机械油
皮带输送机是在一定线路上连续输送物料的物料搬运机械，又被称为连续输送机，可以进行分为网带式和网链式。输送机可以进行水平、倾斜和垂直输送，同时也可以组成空间输送线路，输送路线一般是固定的。网带输送机是采用模块网带，并且传动方式是采用链轮驱动，所以MICFOOBELT品牌皮带是不易蛇行、跑偏，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞及而油、而水等特性，使得各业界的使用时不致在维修保养上产生困扰，尤其在更换(工业皮带http://www.micfoo.com)上塑钢网带输送机更加减少一笔开销。网带输送机的日常维护少不了润滑指的应用，但在进行选择润滑脂时还有相关性的指标。
皮带输送机润滑脂的主要指标是稠度或工作锥入度，常用质量特性和评价指标 .
在选用网带输送机润滑脂时，首先要明确润滑脂所起的作用，即在润滑脂减摩用润滑脂，主要应该考虑耐高低温的范围，负荷与转速等。作为防护润滑脂，主要应考虑所接触的介质，差重考虑对金属、非金属的防护性质与安定性，如防锈、抗水性、氧化安定性等。作为密封润滑脂则应该考虑接触的密封件材质与介质，根据润滑脂与材质（特别是像胶）的相容性来进行选择适且的润滑脂。对于静密封，应该选择粘稠一点的密封脂，而对于动密封，则应该选择基础的油粘度低一些密封脂，介质是水或醇类，应该选用大粘度的石蜡的基础油制成的酰胺脂，脲基脂，而介质是油类的则应该选用耐油密封脂。
工作温度，润滑点的工作温度对润滑脂的润滑作用和使用寿命有很大的影响，一般认为润滑点工作温度超过润滑脂允许的使用温度上限后，温度每升高十至十五度，润滑脂的寿命约为降低二分之一，这是由于润滑脂基础油对蒸发损失、氧化变质和胶体萎缩分油现象加速所致。
网带输送机润滑点的工作温度还随着周围环境介质温度的变化而变化，我国幅员广阔，南北地区和冬夏之间气温有较大差别，如北方某些严寒区冬季有可能降低至负四十度以下，在选用润滑脂时应该要考虑气温变化对起动力矩和润滑性的影响。除外，负荷、速度、长期连续运行、润滑脂装填得太多等等因素也对润滑点的工作温度有着一定的影响。
速度润滑部件的运转速度较高，润滑脂所受的剪切应力就会越大，稠化剂形成的润滑脂纤维骨架受到的破坏作用也越大，脂的使用寿命就会缩短。在温度、负荷条件相同时，速度是影响润滑脂应用的主要因素。对于重负荷润滑点应该选用基础粘度高、稠北剂含量高、具有较高的极压性和抗磨性的润滑脂。
环境条件；环境条件是指润滑点的工作环境和周围介质，如空气温度、尘埃和是否有腐蚀介质等，在潮湿环境和与水接触的情况下，可以进行选用抗水性较好的润滑脂，如钙基、锂基、复合钙基脂。处在强列化学介质的环境n中的润滑点。应该选用抗化学介质的合成润滑脂，如氟碳润滑脂等。