㈠ 三角传动皮带的尺寸计算
一般计算三角皮带的长度精度要求不高，大多三角带传动都有皮带长度调整空间。当有现成的三角轮的时候就拿跟线直接套在两个三角轮上面就知道长度了。
三角皮带的长度计算原理是三角带长度为与大轮相贴的部分+与小轮相贴的部分+悬空长度。
现场工人有的就用2倍的中心距加上两个带轮的一半周长之和来粗略的估算三角皮带的长度。
精确一点的计算公式有：
（1）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/a
（2）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/4a
其中L为皮带长度，R与r分别为两皮带轮半径,a为两皮带轮中心距离；
计算出来的尺寸不是三角带上标的尺寸。三角带上标的尺寸是三角带基准长度尺寸。你要选用接近计算长度数值的基准长度尺寸。
请采纳答案，支持我一下。
㈡ 如何计算皮带轮大小轮的大小的比例
主动轮直径/被动轮=减速比=80/240=3，这时被动轴的转速≈80 r/min。
若想将被动轴的转速降到60 r/min，那么减速比需要达到24，而V型带的变速比一般要小于10，否则皮带绕在小带轮的包角太小，使得摩擦力变小，皮带易打滑，不但影响所传递的功率，而且皮带很快就磨损。
(2)皮带轮面积怎么算扩展阅读：
测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.
SPZ:OD=PD+4；
SPA:OD=PD+5.5；
SPB:OD=PD+7；
SPC:OD=PD+9.6。
A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。
㈢ 风机皮带轮,电机皮带轮尺寸求算
1.确定计算功率P
P=K（工况系数需查）×P1（传递的额定功率，比如电动机的额定功率）
2.选择带型。
根据上一步P和小带轮转速n1查《机械设计手册》的选带图。带型选好了，带的尺寸是固的，这是国标，手册上有表格，恕这里无法提供了。
3.确定带轮的基准直径。
a，初选小带轮的直径
b，验算一下带速
c，计算从动轮的基准直径
d，确定中心距a，和带的基准长度。
e，验算主动轮的包角
f，确定带的根数
4，带轮的直径以上已经算出来了，就可以根据它选择带轮的结构和工艺。手册上都有具体的标准。
以上是我大四时设计时的经验，虽然不够详细，但是给你提供个线索，希望对你有帮助，加油。
㈣ 怎么算用多大皮带轮合适
皮带轮的周长决定两皮带轮的转速比。
用负荷大小估算皮带和皮带轮的接触面积。
㈤ 皮带轮计算公式是什么
皮带轮的转速计算，打个比方电机的转速1440转，想要变小为220转，方法如下：
1440*小皮带轮直径=220*大皮带轮直径。解出这个方程式就可以了。
皮带轮的转速计算，再打个比方，主皮带盘直径300mm，转速2000转，被皮带盘的转速是800转，求被皮带盘的直径，换算方法：
300乘以2000再除以800就是所求直径。其实严格地说要换算成周长的，也就是先乘以3.14，再除以3.14，这里只是把它简化掉了，所得结果是正确的。
被动轮直径310毫米，转速要求为900转时，1460转速的电机上，皮带轮直径应为： 310*900/1460=191毫米；
皮带轮的线速度怎么计算皮带轮的直径怎么计算
公式如下：
a/b*A=B
主动轮转速为：A
主动轮直径为：a
被动轮转速为：B
被动轮直径为：b
轮直径X3.14X电机转速X电机皮带轮直径/涡轮皮带轮直径/减速速度比=锯条速度；
轮直径X3.14X电机转速X电机皮带轮直径/锯条速度/减速速度比=涡轮皮带轮直径；
线速/(轮直径X3.14X电机转速/蜗轮皮带轮直径/减速机速比)=电机皮带轮直径。
㈥ 皮带轮尺寸求算
先求减速箱输入转速；1450*280/500=812。（皮带轮北=转速北），减速箱速比1：5则812/5=162。2；减速箱速比15：75（实际是1：5），主轴传速52，则75/15*52=260。这是减速箱输入转速。可按公式计算，1450/260=520/X，X约等于92左右。电动机皮带轮可选择92。本人建议；由于你输入皮带轮过大（520），电动机只有92左右，过于小了，对传动力不好，而且皮带也容易损坏，建议你减小输入皮带轮，加大点电动机的皮带轮。
㈦ 如何计算皮带轮大小轮的大小的比例
首先黄金比是0。618.
通过10*3.14算出小轮的周长31.4，也就是转一圈小轮外边缘走过的距离，然后31.4*1400,算出的结果就是一秒钟小轮外边缘走过的距离了。再转移到大轮，可同理计算大轮的直径与转速，之间比下为0.618就好的
㈧ 如何计算皮带轮底槽尺寸
首先设大头尺寸为B，小头尺寸为A，深度为T，角度为X，则：tg(X/2)=(B-A)/2T。其次，可以设下底为X，有
（15-X）/（2*16）=tg(36°/2)=tg18°
15-X=32tg18°
X=15-32tg18°
皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，
(8)皮带轮面积怎么算扩展阅读：
相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择。
皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度。
㈨ 皮带轮上槽宽和下槽宽是多少，怎么计算的
槽顶宽度：a=13 b=17 c=22 d=32
节径宽度：a=11 b=14 c=19 d=27
槽顶到节径距离：a=4 b=5 c=7 d=9
皮带轮最小直径：a=100 b=148 c=200 d=315
(9)皮带轮面积怎么算扩展阅读：
皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：
O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度；
A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；
B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；
C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；
D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。