❶ 为什么我们冷粘的皮带接头总是容易起层呢求高手赐教
皮带的坡口处理要到位，冷黏剂的选择也是一方面，还有就是冷黏后需要压紧，我们一般都是热硫化
❷ 皮带热硫化胶交接接头起炮怎么处理好
皮带热硫化胶接头后橡胶表面起泡是多方面的原因造成的，我们在进行皮带热硫化胶接时要特别注意，因为交接部位的气泡，直接影响接头部位的强度。
原因分析
皮带硫化压力不够。
挥发性或水分太多。
胶料或胶浆粘上杂质。
粘合面间夹空气。
硫化温度高。
解决办法
提高硫化压力和时间。
皮带粘接面要保证干燥。
使用RIT胶料、热硫化胶浆SK823。
粘合面使用壁纸刀划几刀，已排出空气。
如起泡较大，建议重新硫化接头。
❸ 硫化皮带为什么有气泡
橡胶硫化的原理；
橡胶的炼制，采用物理冶炼法。
当天然橡胶与其他配合料一起混炼（称为“混橡”）时，橡胶里的分子团结构由于受到外力的作用被破坏了，这时就要加入硫化物（SMD）和促进剂等，使橡胶分子团里面的硫分子重新结成“硫链”，这就叫橡胶的硫化过程。
这个过程是在高温，高压下进行的，一般是采用高压罐。
问题的关键是；橡胶内总是含有空气的，这就要求高压罐在释放压力时要求缓慢放气才不回使里面的气体产生膨胀。
你的皮带有气泡，那是硫化时硫化罐排气排快了。
❹ 硫化接头出现鼓包是什么原因
硫化接头粘接鼓包（泡）原因分析：
1、输送带硫化粘接接头气泡原因之一是输送带潮湿造成的。
输送带工作的环境经常遇到潮湿环境或者雨雪天气，输送带含水分太大，而没进行烘干措施，所以容易出现接头鼓泡现象。
2、输送带硫化接头粘接气泡原因之二是输送带接头胶浆涂抹不均匀，有的厚有的薄，造成有的地方先干，有的地方没干。
解决方法是用吹风机进行吹干，或者加长时间，等硫化胶浆充分干透。
3、输送带硫化接头粘接气泡原因之三输送带保温完成没等到充分降温。
有的时候因为施工人员着急，所以硫化机温度虽然已经降下来，但输送带的温度还没有充分冷却，所以容易鼓泡现象。
4、鼓泡还有一个原因是对输送带表面处理不干净，有灰尘杂物在里面，也容易造成鼓泡。
总的来说在接头制作、表面处理，涂胶及粘合压实的细节要注意、细心操作，输送带接头鼓泡这种现象可以完全避免。
❺ 钢丝绳皮带硫化怎么会经常出现气泡
皮带硫化经常出现气泡的原因：
硫化压力不够
挥发性或者水分太多
胶浆混有杂质
粘合面存在空气
硫化温度过高
解决办法
提高硫化压力和时间（温度一般在145℃，且要保持40-45分钟方可）
加强施工环境的干燥度
选择更为优质的胶浆，比如常用的进口胶浆sk823搭配RIT未硫化芯胶、面胶
加强粘合工艺质量
如果说气泡较大，处理后重新进行硫化
❻ 皮带硫化接头芯胶出现蜂窝状的原因及防范措施
1、材料的问题， 橡胶材料来混炼、 储存、 使用过程中有湿气， 湿气未排除， 导致产生气泡，或天气变化原因受潮。
2、输送带硫化接头粘接气泡原因之输送带接头胶浆涂抹不均匀，有的厚有的薄,造成有的地方先干，有的地方没干，解决方法是用吹风机进行吹干,或者加长时间，等硫化胶浆充分干透。
3、输送带硫化接头粘接气泡原因之三输送带保温完成没等到充分降温。
❼ 橡胶制品硫化成型后起包是怎莫回事
憋气造成，主要是实体体积大，再生胶做，放气不够造成。解决办法：1、适当胶料里面放电吸潮剂；2、模具设计余胶槽，适当多放气。
仅供参考！