1. 流水线皮带清洗
流水线的清洁直接影响到产品的质量,特别是电子产品.我这里有几个方案看能不能帮到你:
1).就是你说的方法,上面滴水下面垫毛巾.
2).找一个棍子,要粗细均匀的那种.把上面缠上布条然后用水打湿.放在拉尾,要棍子的两端固定,让他跟着拉转.
3).找几块海面,要硬一点的那种.(擦车的那种海面就可以)同样找个粗细均匀的棍子固定在流水线后面,然后、哈海面放在流水线上,有棍子挡着不会掉的.同时海面可以打成水.IP水.酒精都可以...
4).我觉得最好的方法:每天的上班或下班找几个人清洁下流水线,或定期的用洗洁精把流水线大力清洁一次!
2. 如何焊接平皮带 流水线上的传送带断了,自己要怎么样接才最牢靠
这种情况要分别对待：
平皮带是PVC硫化对接的，张紧长度有富余，可以将断裂处的两端重新剪成锯齿状：最少要有3个锯齿，然后用胶水粘接，然后进行硫化处理，待冷却牢固后可以重新使用。
平皮带是PVC材质对接的，皮带长度不够，这种情况已经没有维修的必要，需要购买新的PVC平皮带来更换。
平皮带是帆布对接的，需要将帆布平皮带断裂处修剪打磨，重新剪成锯齿状，然后粘接压铆（情况准许的话上铆钉），待胶水牢固后即可重新张紧调节使用；
平皮带是橡胶或者其他材质一体成型的，或者平皮带很薄（小于2mm），这种情况也没有必要再进行对接了，需要购买新的皮带替换。
3. 皮带流水线的跑偏故障解决
皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理：
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。
4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
5、双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
4. 平板流水线皮带怎么调
平板流水线皮带根据以下几点进行调整。
1、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。
2、安装调整心托辊组
有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动，阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。一般在流水线设备总长度较短时或流水线设备双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短流水线设备更容易跑偏并且不容易调整。
3、调整承载托辊组
流水线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
5. 怎么样有效处理皮带打滑流水线皮带经常
流水线后面的张紧调紧一点
6. 皮带流水线的制作工艺
一、皮带流水线机架的制作：
皮带流水线机架式由铝型材制作而成，将铝型材按照设计图纸的方案，相应的衔接在一起，然后通过螺丝将衔接部分固定。
二、滚筒的安装：皮带流水线的输送面两端安装滚筒，便于皮带输送线的循环运作。滚筒安装后，就可以将皮带流水线安装在输送架上。
三、安装脚杯：在皮带流水线的输送架底部安装脚杯，防止底部经过摩擦出现磨损，同时可以通过脚杯适当调整整个皮带输送线的高度，以适应生产需要。
四、安装调节螺杆：在皮带流水线的机架两端底部安装调节螺杆，便于调节皮带输送线的输送坡度。
五、安装电控箱与调速器：皮带流水线的输送速度是可以根据生产需要进行调节，这就需要在输送架上安装调速器。调速器的位置与电控箱靠近，便于二者的连接电路。
六、包装：经过以上五个流程的制作安装，一台可以调节输送坡度的皮带输送线就制作完成了，然后再用包装材料将设备包装起来就可以了。
7. 流水线得皮带破了怎么修复
皮带破损一定要及时修复，以防造成不必要的安全隐患。而且皮带破损根据程度的不同，所选用的修复方式也是不同的。
不知道楼主的皮带破损是哪种情况，这样的话，我把破损一般出现的情况都列举一下，方便参考。
皮带破洞
皮带破洞算是比较轻微的常见破损，主要是皮带表面出现一些小的坑洞，修复的话一般会采用冷硫化橡胶修补剂填充的方式进行处理。
目前比较常用的橡胶修补剂，像sk358等类似的冷硫化材料，一般都是双组份的，在使用的时候需要混合搅拌处理，搅拌之后呈胶糊状，可以任意角度涂抹，易成型，涂抹在破洞部位之后，使用刮板刮平即可完成修复，相当的简便易操作。
皮带划伤撕裂
相对皮带破洞来说，破损程度稍重了一点点，修复的时候多采用冷硫化胶水搭配RIT皮带修补条的方式进行现场操作处理。一般来说，修复的时候需要将破损部位进行打磨清洗处理，之后将冷硫化胶水涂刷在破损部位，一般需要涂刷2遍，修补条的粘接面也要涂刷胶水，之后将修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮辗压结实即可。
皮带穿透撕裂
这种情况的话，程度比较严重了，如果不及时加以修复的话，很可能会出现皮带断裂情况的发生，修复的话，一般采用皮带撕裂部位橡胶修补剂填充处理，上下面贴合修补条的方式进行处理。这个操作相对复杂一些。
使用大功率低转速角磨机配钨钢碟对撕裂部位进行打磨处理，之后使用清洗剂清理干净，在撕裂部位皮带下方贴合修补条，贴合方式同上，之后对撕裂部位采用橡胶修补剂填充处理，填充方式同上，最后在撕裂部位皮带上方贴合修补条即可。
8. 皮带流水线出现损坏是什么原因
鑫天珺科技介绍很多企业都有皮带流水线设备，而好的流水线设备确实能发挥出特别高的工作效率，而好的流水线设备，除了自身的质量，售后和维护也是少不了如果出现损坏或者停止运转那一般是原因引起的呢？接下来皮带流水线就来跟大家分析分析：
流水线设备在临时运转工作中，多少都会出现损坏或是停止运转的情况，遇到这种情况，通常会对那些由于损坏造成设备无法正常工作而进行修复。
流水线设备的修复不同于设备的维护颐养，流水线设备的修理主要是修复和更换已经磨损或坏掉的零部件，使设备恢复其技术性能和使用性能，保证发挥设备的正常功能。对于自然的有形磨损的修理一般称为正常修理，而那些突发性损坏的修理称为非正常修理。修理就是为了使流水线设备恢复功能，对有形磨损的局部弥补，也是流水线设备管理的一个重要组成局部。
流水线设备在使用过程中，零部件会逐渐发生磨损、变形、断裂、腐蚀等现象，这些称为有形磨损。而每个零部件的使用材质和工作的不同，一定时间内产生的磨损水平也不同，使机械技术状态慢慢恶化输送流水线，使其不能正常运作，造成停机，甚至出现故障，造成机械事故。
因此，为了确保流水线设备的正常运作，一定要根据机械技术状态的变化规律，及时更换或修复磨损失效的零部件，并对整机流水线设备或局部进行拆装、调整，恢复机械效能的技术作业，就必需进行修理。除此之外，日常生产中应定期对流水线设备进行维护颐养，这不仅可以延长设备的使用寿命，还可以确保设备能正常的运作。
9. 如何管理好一条流水线 应该注意什么
其管理方法为：
板链式装配流水线
特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线
特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线
特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点：差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线可设旋转、专机、检测设备、机械手等。
应该注意以下几点：
1、流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的；
2、注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；
3、产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一；
4、在流水线指定一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线最后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。
5、计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。
6、有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。