A. 输煤皮带机胶带粘接对所使用的胶水有什么特殊要求
输煤皮带机胶带粘接对所使用的胶水有什么特殊要求？
既然是用于输送带粘接，胶水的粘接强度首先要有保证。输送带运行过程中，伸张力很大，不能说一开机，就出现开胶脱落情况的发生。
其次，胶水的综合性能要有优势。既能保证粘接的好，又能保证粘接的快速，能够适应各种环境温度下的粘接处理。
当下施工人员选用的粘接胶水，均是一些综合性能比较好的胶水，像固化速度比较快的sk313，配套固化剂使用固化速度优势明显。现在的胶水还兼具阻燃性能，要求比较高的煤矿井下也能使用。
B. 电厂输煤拉线开关怎样接线
每一段输煤皮带两侧均应设置拉线开关。
拉线覆盖整段皮带，且每段拉线长度不应超过50米。否则应增设拉线开关,拉线开关应每周试验1次，并做好记录。
确保灵活好用。
~图片、资料来源于网络~
C. 输煤皮带1200mm搭接长度
1. 皮带搭接长度一般为皮带宽度的 1～1.2 倍,每相隔 200mm～ 300mm 做一台阶。第一台阶剥除一层帆布层,以此类推。 3.1.1B500
2. 接口形式 3.2.1 斜口,斜口角度为 60°。 3.2.2 直口。目前我厂基本采用该形式。
D. 电厂输煤皮带标准的粘接方法及数据。。。。。。。。感谢啦！
采用电热式胶带硫化机 进行粘接。
E. 皮带冷硫化接头需要哪些材料
输煤皮带机皮带硫化接头要用材料包含热硫化剂、RIT未硫化芯胶、RIT未硫化面胶这三种材料即可进行施工，这也要看是哪种输送带了，每种输送带配备的材料参数也不相同。
比如普通输送带、钢丝带输送带、PVG整芯阻燃输送带。前两者使用的材料都是三种，最后一种pvg/pvc整芯阻燃输送带则仅需要使用SK833的热硫化和配套的面胶即可完成施工。
F. 超强输煤皮带粘接剂
输煤皮带经常出现的各种损伤非常多，损坏的形式也有很多种，例如：边缘分层、溃烂、缺损与开裂；长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。
维修输煤皮带首先要排除造成问题的原因，避免再次出现同样的问题，然后在最短的时间内粘接修复皮带，使皮带能够达到足够大的粘接强度并投入使用。输煤皮带运送的煤料有干有湿，井下输煤皮带运送的煤料含水含油量大，原煤显弱酸性，这些煤料的特殊性质很容易对所使用的胶水造成影响，因此胶水的综合性能要有优势。既能保证粘接的好，又能保证粘接的快速，能够适应各种环境温度下的粘接处理。
输煤皮带修补用什么胶效果好呢？
冷硫化剂SK313是一款双组份、高性能的罐装工业粘接剂，适用于金属与橡胶、橡胶与橡胶、织物与橡胶之间的高强度粘接。
根据适应征的不同，该粘接剂可试用于：
橡胶与钢板粘接：可以有效的保护金属表面不被侵蚀，增加滚筒表面的粗糙度，进而提升滚筒与输送带之间的摩擦力，增加滚筒使用年限。
橡胶与橡胶粘接：可以快速的修补橡胶表面的破损、划伤、撕裂等情况。
橡胶与织物粘接：可以提高织物的耐磨性，耐老化以及耐撕裂等特性。
操作方法：
1.混合：
在即将试用前，将粘接剂SK313与硬化剂UT-R40按照100:4的比例置入混合器皿中搅拌均匀。混合后2小时内必须用完，否则失效。
2.打磨：
施工人员在进行钢板与橡胶粘接处理的时候，需要提前将钢板与橡胶进行打磨处理，增加材料表面粗糙度，加大粘接接触面积，保证粘接效果。
3.清洗：
打磨后用清洗剂SK353清洗钢板和橡胶表面，钢板面可以涂金属底漆SK363，增加粘接强度。
4.涂刷：
在粘接表面涂刷两层薄而均匀的粘接剂，第二层干至略微粘手即可。在整个粘接过程中，都要避免粘接面出现水、灰尘或者油等任何污染。
5.粘接：
将两个粘接面贴合。粘接过程中尽量避免进入空气，然后使用压实滚轮由内到外进行滚压，将其压实，并排出气泡。
产品特点：
1.安全阻燃，常温固化，粘接力强。
2.简单的工具即可操作，不需借助硫化机等大型设备。
3. 可以快速进行修补，降低关机损失。
4.常温固化，适合井上及井下使用。
注意事项：
1.工作环境与材料温度应高于5℃，周围环境的湿度须小于80%。
2.粘接表面需干燥清洁，不含油脂、机油及化学药剂。
3.不得将物料弃置于下水道，要放置于儿童不能接触的地方。
4.施工时应戴手套，避免接触眼睛和皮肤。接触皮肤应用稀释剂擦洗，然后用大量清水清洗，接触到眼睛用清水清洗后应立即送医院处置。
5.上述资料为现场实验所得结果，因施工材料及工况条件不同，我们建议您在现场施工前先做实验。
G. 火力发电厂输煤皮带接口断裂怎么处理
皮带接口断裂原因一般有这几个：
皮带接头质量不好，导致接头部位脱胶开裂；
皮带运行过紧或者说皮带超负荷运行，张力过大导致皮带接头脱胶开裂；
落煤管堵塞造成溢煤或者杂物卡住导致皮带接头脱胶开裂。
不知道你这个是什么原因，不管啥原因吧，最好是停机对皮带重进进行接头处理。当然，接头之后还需要调整拉紧装置，减轻皮带负荷，及时检查及时清理为宜。
皮带接头方式的话建议使用热硫化接头方式为宜，这个接头处理之前需要将原皮带接头开裂部位裁掉之后进行接头处理，皮带负荷相对会大一些，热硫化接头相对稳妥。
接头之前，需要提前备好硫化机方便对接头部位加温加压，准备好需要使用的热硫化接头材料，一些常用的热硫化胶水，像sk823类似的胶水可以常备一些，以备不时之需。配套的RIT芯胶和面胶也都提前备一些使用。
具体操作的话，还得根据皮带的材质来看。不同材质的皮带，热硫化接头方式稍有区别。因为不知道你的皮带材质，我也不便多说。
楼主可以去网上搜搜看，应该有挺多皮带热硫化接头操作的。
H. 电厂输煤皮带粘接
只要温度掌握的好粘住是没问题在不在金属划伤和着火的情况下是没问题的。皮带都有自己的寿命到时间是要维护和更换的。要是有条件的话可以去华能伊敏煤电去看看学习一下他们是最早应用皮带的他们的皮带长使用时间长他们那又自己独特的一套粘接方法在这方面属于大哥级的
I. 煤矿输煤系统皮带划伤破损用什么胶水
煤矿输煤皮带划伤或者划破，可以采用冷硫化的方式进行修补。
皮带划伤修补之前准备工作
需要准备材料：清洗剂、粘接剂SK313、RIT修补条
需要准备工具：角磨机、钨钢碟、清扫刷、涂胶刷、压实滚轮
皮带修补现场具体操作
边缘部位涂刷粘接剂
步骤五贴合完成之后，将RIT修补条与皮带接触边缘部位涂刷一层粘接剂，使RIT修补条边缘的半硫化层自然硫化，提升粘接强度。
备注如果是皮带划透的话需要将皮带工作面和非工作面都进行粘贴修补。
J. 输煤皮带胶接处开裂分层该怎么处理
1.选用好质量的胶带可以控制胶带纺织物的分层。
2.改掉现场易造成胶带在纵向上起褶皱的托辊，尽量使胶带处于平展状态运行。
3.皮带接头分层，重新对分层部位进行接头处理。
重新对分层部位进行接头处理的时候，对接头方式、接头材料以及接头操作的要求就更高一些。
接头方式通常会选择粘接持续力较强的热硫化接头方式。接头材料使用较多的一般为RIT未硫化芯胶及RIT未硫化面胶搭配热硫化胶浆SK823配合硫化机进行使用。
RIT未硫化芯胶及RIT未硫化面胶
接头操作的时候，需要将分层部位且裁切掉之后，重新进行热硫化接头操作。
确定合适的接头长度之后，将接头部位进行分层处理，织物带为阶梯式分层、钢丝带则需要将接头部位皮带裁切掉漏出钢丝；
是以角磨机配钨钢碟将分层之后的橡胶层或者钢丝带进行打磨处理，之后涂刷清洗剂，洗去表面杂质油污；
将接头分层部位及RIT未硫化芯胶、面胶涂刷热硫化胶浆之后，将芯胶铺设于接头部位中层或者钢丝带上下表层，面胶铺设在最外层，最好使用橡胶刀划上几刀，防止气泡产生；
硫化机组装完毕之后，对接头部位进行加热处理，加热完毕之后冷却，冷却结束之后，拆除硫化机即可。