A. 两个皮带轮怎么配就提高转速了
可以从主动轮大，从动轮小的情况进行配。
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。
皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则。
B. 普通车床怎么批量加工皮带轮
键槽可选择插齿机，也可选择拉床，拉床是加工键槽效率最高的。
内键槽用万能铣
等铣车
皮带轮最好用支持此功能的数控车床
普车也行
轮槽和
C. 旋压皮带轮有代替铸造普通车床加工的铸造皮带轮的趋向么 在机械配件方面旋压皮带轮和铸造的哪个更合适
在轿车发动机上，水泵、助力泵、电机、空调等皮带轮已全面使用旋压皮带轮。旋压皮带轮的跳动，动平衡性能远优于铸造件，且因旋压过程中金属紧致，同等重量下旋压皮带轮的强度要远远好于铸造皮带轮。
D. 皮带轮轮槽加工（V 带轮）
铸造（下料)—热处理（退火或调质）—车V槽—磨V面—镗内孔—插键槽。
车制，价格低廉，效率高
冲压板螺栓固定。价格便宜、承载能力不是很大。
精铸，精铸后磨削，前期成本高。
铣制，麻烦效率又不高。
E. 加工各种皮带轮的内键槽，用卧式机械拉床好还是卧式液压拉床好谢谢。
不知道你的皮带轮是多大的，如果非常的大超过一米的，建议用机械加工，如果是小于一米的，建议用线切割为好，加工精度高。如果谈单纯的使用哪种好，当然是液压的好拉。
F. 大量加工皮带轮它的轮槽，内键槽，和端面都用哪些机床加工
轮子的内孔、表面、槽子可以在普通车床上粗车，成本低，然后可选择用数控车床精加工，精度质量容易保证，且效率高。键槽可选择插齿机，也可选择拉床，拉床是加工键槽效率最高的。
G. 关于普通车床与数控车床的一些问题，请教一下各位行业人士
1.数控可以干铸铁，但是伤床子·对机器不好·千万不能用水
2.A型槽和B型槽用成型刀的话加工效率都快
3.看你皮带轮是几槽的，如果长的很可以顶，短的夹着就车了
4.普通的球墨铸铁和灰口铸铁都是易车削的，磨刀别开槽，非常好车就是脏，你如果想延长刀具使用寿命，用YG8,或者YG6X，没有必要用什么机夹数控刀片·铸铁比45号好车多了，
另外楼上的·你师傅教你车铸铁用YW2的刀？没告诉你车铸铁用YG的刀，常识好不好
H. 在数控车床上怎么加工皮带轮
用cad画一个图，然后用g75切，然后走斜度光一刀。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。