1. 皮带轮是否要做动平衡测试
一般状况下都是要做动平衡的，特别是电机皮带轮，动平衡要求还不低。通常状况下高转速高精密的部件都是要做动平衡的！
2. 用什么仪器做加工中心的现场动平衡比较好，有做过的案例吗
KMPDM,我一个朋友是在德国埃马克机床公司上班的,他们公司就是用的KMPDM(祺迈测控)公司的瑞典的动平衡仪,用着非常方便的.
3. cnc主轴为什么要做动平衡
随着机床不断地向高转速、高精度和高效率等方向发展，对主轴的转速要求越来越高。但机床主轴组件在设计、制造和装配过程中不可避免的会产生由结构、材质及装配等原因引起的重心偏离旋转中心的现象，使机床产生振动、噪音轴承发热等，转速越高不平衡引起的振动越剧烈。由于受到制造工艺、装配质量、单件质量和零件形状不对称等影响，主轴在整体装配后旋转时会出现重心偏离主轴中心旋转的现象即所谓主轴旋转不平衡。主轴旋转不平衡会使主轴产生振动并产生噪声和发热。
通过对主轴进行动平衡校核能有效的减小主轴、轴承的振动，从而达到降低主轴温升、提高主轴轴承使用寿命的目的。
例如:宏富信动平衡仪HS2700主轴动平衡几种方法:
方法一：加重，去重功能
方法二：ISO-1940 国际等级参考
方法三：钻孔计算精确告知钻孔角度和深度
方法四：分量计算（某角度不适合配重，把配重分配到其他角度）
方法五：孔位分配,主轴加工端会有几个均匀配重孔位，仪器精确告知，加配重螺丝的孔位。
一般进口主轴都会在主轴加工面设计配重孔，这个方法最为简单快捷。
主轴动平衡方法：主轴配重孔中加配重螺
4. CNC机床主轴动平衡仪有哪些
数控机床主轴变速方式主要有无级变速、分段无级变速和内置电机变速等几种
(1)定传动比的连接形式，无级变速
在小型数控机床上，主电动机和主轴一般采用定传动比的连接形式，或是主电动机和主轴直接连接的形式，在使用定传动比传动时，为了降低噪声与振动.通常采用V形带或同步带传动。电动机和主轴直接连接的形式，可以大大简化主轴传动系统的结构，有效提高主轴刚度和可靠性，但是，其主轴的输出转矩、功率和恒功率调速范围决定于主电动机本身，另外，主电动机的发热对主轴精度有一定的影响。
1)采用交流主轴驱动系统实现无级变速传动，在早期的数控机床或大型数控机床(主轴功率超过100 kW)上，也有采用直流主轴驱动系统的情况。
2)在经济型、普及型数控机床上，为了降低成本，可以采用变频器带变频电动机或普通交流电动机实现无级变速的方式。
3)在高速加工机床上，广泛使用主轴和电动机一体化的新颖功能部件—电主轴。电主轴的电动机转子和主轴，一体，无须任何传动部件，可以使主轴的转速达到数万转.甚至十几万转侮分钟。
此传动系统由主轴电机通过V形皮带或同步齿形带将运动直接传给主轴，主轴的变速由主轴电机的变速来实现，它主要用在数控机床和小型加工中心上，这种传动方式可以避免齿轮传动时的振动和噪声，结构简单，调整和维护方便，但主轴特性完全由主轴电机的输出特性决定，这就对主轴电机提出了较高的要求。
数控机床所用的主轴电机有直流主轴伺服电机和交流主轴伺服电机两种。直流主轴伺服电机用得较早，驱动技术成熟，使用比较普遍，但其结构中的电刷易被换向时产生的火花烧毁，必须定期维修。交流主轴电机没有电刷，不产生火花，使用寿命长，维护方便，己成为现代数控机床传动系统的主要驱动元件。另外，机械式无级变速在数控机床主传动中也不乏少见，机械无级变速装置大多是靠摩擦力传递转矩，并通过改变主动件和从动件的传动半径，将输入轴的恒转速转变为输出轴的一定范围内的无级转速.机械无级变速的显着特点是易发热磨损，传动效率不高，功率多在20k W以下，变速范围一般为3-15 r/min,远低于数控机床对主传动系统变速范围的要求。因此，必须加上分级变速机构才能满足使用。
5. 机械皮带轮怎么平衡
机械皮带轮当然是用动平衡仪辅助动平衡比较高效、快捷、精度高。
高速电机皮带轮应用动平衡方法：HS2700台湾动平衡仪方法:
方法一：去试重
电机皮带轮处钻孔
皮带轮打孔处定义为零度，电机0-360度就好找了，
根据仪器提示角度和试重克数操作
动平衡孔位分配：如5孔需要试重0.02g可以不加
如6孔需要试重1.6g.
6. 皮带轮图纸上标注静平衡量，可我们厂只有动平衡机，如果想打动平衡，不平衡质量怎么转换
动平衡的话，两侧平衡基面的不平衡度为3.2g就可以了。原因如下:
1.像带轮这种(轴向宽度与其直径之比b/D＜0.2)，可以近似的认为质量分布在垂直于轴线的同一平面，即只需进行静平衡(惯性力平衡)。
2.动平衡是对轴向尺寸较大的转子(d/D≥0.2)，进行惯性力和惯性力矩平衡，换言之，动平衡里包含了静平衡。
所以，若动平衡都满足3.2g，那么静平衡的3.2g也就满足了。
7. 用机床，一次成型加工出来的皮带轮，存在动平衡问题吗还要做动平衡吗
加工时的装夹基准与安装基准一致则无需动平衡，如果不一致就需要做。
8. 电主轴的动平衡如何做
电主轴是内装式电机主轴单元，其把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的 “零传动”，也称作“直接传动主轴”( Direct Drive Sp，ndle)，具有结构紧凑、机械效率高、可获得极高的回转速度、回转精度高、噪声低、震动小等优点，因而，在现代数控机床中获得了越来越广泛的应用。
电主轴的动平衡：一种动平衡机上连接高速主轴组件做整体动平衡的装置，包括底座和两两对称分布在底座上的左右支架，其特征为左右支架之间的底座上用固定连接件固定有V型块；左右支架上方用螺钉固定有压板，压板中部穿设调节螺杆，调节螺杆下部固定压块。用新型结构简单，但对高速主轴组件的定位和压紧方式可靠、安全，方便现有动平衡机对高速主轴组件进行整体动平衡的操作，平衡效果明显，平衡精度稳定，完全满足高速主轴组件的动平衡要求。
对动平衡的不了解，你可以咨询汉锐科特主轴
9. 皮带轮要做动平衡吗
较小的不需要做。较大的且应用在高速环境下和对振动控制有要求的需要做。具体的做法有专业人员进行，较为复杂。内容繁多。在此不易过细描述。