❶ 皮带轮转速如何计算
皮带轮转速计算公式:
设电机皮带轮(主动轮)直径、转速为d1、n1,从动轮直径、转速d2、n2,由机械传动原理可以得出皮带轮转速计算公式:d2/d1=n1/n2=i;即d2=d1*(n1/n2)。
现在我们假设电机转速为1440转每分钟,电机皮带轮直径是200,从动轮要求转速为760转每分钟,那么从动轮的直径的大小我们把数值带入公式得出:d2=200*(1440/760)≈378.9mm。
根据直径与转速成反比,同时皮带传动可能的转速滑动损失。实际从动轮的选择,可以这样来确认:需要从动轮转动的快一些,则从动轮直径可以比计算值整去小一些,可考虑从动轮直径取370mm,反之则可以取值大一些,如从动轮直径可取值为380mm。
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皮带轮,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳);一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。
皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设备,纺织机械,包装机械,车床,锻床,一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等等。
皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则。
皮带轮传动的优点有:皮带轮传动能缓和载荷冲击;皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动;皮带轮传动的结构简单,调整方便;皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格;皮带轮传动具有过载保护的功能;皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
皮带传动的缺点有:皮带轮传动有弹性滑动和打滑,传动效率较低和不能保持准确的传动比;皮带轮传动传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大;皮带轮传动皮带的寿命较短。
❷ 皮带轮上槽宽和下槽宽是多少,怎么计算的
槽顶宽度:a=13 b=17 c=22 d=32
节径宽度:a=11 b=14 c=19 d=27
槽顶到节径距离:a=4 b=5 c=7 d=9
皮带轮最小直径:a=100 b=148 c=200 d=315
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皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:
O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度, >90mm时为38度;
A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm时为38度;
B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm时为38度;
C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm时为38度;
D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型 500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度。
❸ 皮带轮转速计算
方法如下:
1440*小皮带轮直径=220*大皮带轮直径。解出这个方程式就可以了。再啰嗦一下,你先要确定其中一个皮带轮直径的大小,才能算出另一个皮带轮大小。也可以把皮带轮的半径增大到原来的6.5454~~后面循环的倍数,也就是你现在轮半径大小乘以这个数,最后约等于就行了。
皮带轮的转速计算,再打个比方,主皮带盘直径300mm,转速2000转,被皮带盘的转速是800转,求被皮带盘的直径,怎样换算呢?
方法如下:
300乘以2000再除以800就是所求直径。其实严格地说要换算成周长的,也就是先乘以3.14,再除以3.14,这里只是把它简化掉了,所得结果是正确的。 公式就是∏DΧ转速 a÷∏Χ转速b,就是用主皮带轮的周长乘以转速就是住皮带轮所带动皮带的总长度,它与从动皮带轮带动的总长度是相等的,所以再除以从动皮带轮的转速就是从动皮带轮的周长了,再除以圆周率就是从动皮带轮的直径了。
❹ 皮带轮尺寸规格型号
三角带的型号国家标准规定了三角皮带的型号有B、C、D、E、O六种型号。都是按照皮带轮的背宽和高的不同尺寸来决定。A、B、C、D、E、O不同型号的皮带轮的背宽、高度与顶度大小都不同,因此也有不同的槽型。A型皮带轮的宽度:125mm,高度为9mm,页端宽度为13mm,厚度为8mm。B型皮带轮的宽度:165mm,高度为11mm,顶端宽度为17mm,厚度为10.5mm。C型皮带轮宽度:22mm,高度为14mm,顶端宽度为22mm,厚度为13.5mm。D型皮带轮的宽度:21.5mm,宽度为19mm,顶端宽度为21.5mm,宽度为19mm。E型皮带轮的宽度:38mm,高度为25.5mm,顶端宽度为38mm,厚度为25.5mm。O型皮带轮的宽度:10mm,高度为6mm。根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s,电机转速与皮带轮直径换算比,速度比=输出转速输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。
❺ 50牛米的扭矩要多大的皮带轮我用的是C型带!如何计算
看图说话
❻ 大皮带轮Φ820,小皮带轮Φ220,中心距1500。 大皮带轮Φ780,小皮带轮Φ310,中心距1500。C型皮带求长度
(1)L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/a
(2)L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/4a
其中L为皮带长度,R与r分别为两皮带轮半径,a为两皮带轮中心距离;
计算出来的尺寸不是三角带上标的尺寸。三角带上标的尺寸是三角带基准长度尺寸。你要选用接近计算长度数值的基准长度尺寸。
你算算
❼ C型皮带轮尺寸
C型标准皮带轮最少直径200mm,C型皮带轮带槽夹角在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm时为38度。
皮带规格
三角皮带的规格是由背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸来划分的,根据不同的背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸,国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号,每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同,所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型;这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。
(7)c型皮带盘怎么计算扩展阅读:
三角带的型号有:普通型O A B C D E 3V 5V 8V,普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX,窄V带SPZ SPA SPB SPC,强力窄V带XPA XPB XPC;三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸,A型三角带的断面尺寸是:顶端宽度13mm、厚度为8mm;
B型三角带的断面尺寸是:顶端宽度17MM,厚度为10.5MM;C型三角带的断面尺寸是:顶端宽度22MM,厚度为13.5MM;D型三角带的断面尺寸是:顶端宽度21.5MM,厚度为19MM;E型三角带的断面尺寸是:顶端宽度38MM,厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。
❽ C型皮带轮尺寸
图中C形皮带轮的槽深尺寸是20mm,需要说明的是实际槽深只允许大于它。
❾ 如何计算带轮所受的圆周力,径向力和轴向力
1、皮带轮的圆周力计算
先用皮带轮转速与皮带轮直径换算比,速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。圆周力和基准力是一样的,直径-2h=节圆直径,h是基准线上槽深,不同型号的V带h是不一样的,Y Z A B C D E,基准线上圆周力分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。
2、皮带轮的径向力计算:
径向力就是皮带轮节线位置理论力,一般用PD表示,外圆一般用OD表示。不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆。SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。
3、皮带轮的轴向力
设电机皮带轮(主动轮)直径、转速为d1、n1,从动轮直径、转速d2、n2,由机械传动原理可以得出皮带轮转速计算公式:d2/d1=n1/n2=i;即d2=d1*(n1/n2)。皮带轮A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm,SPZ带,小轮不小于63mm。
(9)c型皮带盘怎么计算扩展阅读:
不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数
1、O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度, >90mm时为38度;
2、 A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm时为38度; B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm时为38度;
3、 C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm时为38度;
4、D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型 500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度。
❿ 怎样计算三角皮带的长度
一般计算三角皮带的长度精度要求不高,大多三角带传动都有皮带长度调整空间.当有现成的三角轮的时候就拿跟线直接套在两个三角轮上面就知道长度了.\x0d三角皮带的长度计算原理是三角带长度为与大轮相贴的部分+与小轮相贴的部分+悬空长度.\x0d现场工人有的就用2倍的中心距加上两个带轮的一半周长之和来粗略的估算三角皮带的长度.\x0d精确一点的计算公式有:\x0d(1)L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/a\x0d(2)L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/4a\x0d其中L为皮带长度,R与r分别为两皮带轮半径,a为两皮带轮中心距离;\x0d计算出来的尺寸不是三角带上标的尺寸.三角带上标的尺寸是三角带基准长度尺寸.你要选用接近计算长度数值的基准长度尺寸.