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输送皮带怕什么

发布时间: 2023-02-03 09:31:50

⑴ 输送皮带存在哪些危险因素

断带,跑偏,断裂,滑带等危险。

⑵ 皮带输送机的传送带长时间被水浸泡会对皮带质量产生影响吗

什么影响都没
我这生产皮带的,以前没地方放卷料,把卷料放在外面空地,日晒雨淋,轻着几天重着一头半个月,一样没问题。
不过其实最好还是别,因为环境太恶劣,以及晒太多,老化速度很快的
其实你可以迟点装皮带上去,这样就没了影响,或者等到差不多完成的时候,才叫皮带厂现场接驳皮带不就可以,效果一样,但是却可以避免这个问题
一般大型一些的皮带厂,都有提供现场接驳的,只是收回一点费用,可以省了你拆机装机,避免了这些问题。一般接驳1-2个小时就可以,那就不怕老化问题

⑶ 请问输送带的安全隐患有那些

带式输送机有空载段和超载段而使输送带受力不均,那就让河北华鑫公司告诉你,造成断带事故的原因主要有以下几方面:1)齿轮减速器损坏,液力耦合器喷液或电动机逆转。2)输送带接头质量问题。输送带接头分为机械接头和硫化接头,机械接头的质量远不如硫化接头,所以现在已很少采用。就硫化接头而言,如果未按要求控制硫化温度和硫化压力,温度和压力在硫化板上分布不均,温度和压力的保持时间设定不合理,采用不合理的材料等对硫化工艺均有影响。3)运输中因其他东西卷入而引起运输载荷突然增加。比如大块矸石或其它质量特别大的物体突然混在正在运输的煤中。4)启动和停车时应力变化大。皮带输送机的启动和停车也会造成输送带断裂,一般最好在空载下启动输送机。5)输送带自身质量不过关,输送带服务年限过长,输送带长时间超负荷运输,日常维护不到位。6)物料分配不均,输送带跑偏。

⑷ 皮带输送机的危险源有哪些,如何预防。

正常来说,是要看你的输送机的使用环境的,要针对环境来说危险源的.
不过在设计的时候一般都会考虑这个特殊环境的因素的.

皮带输送机维护保养
1.定期检查传动马达及减速机是否异常;
2.定期检查皮带是否松动,后及时调整;
3.定期检查输送皮带是否拉长,后及时调整;
4.定期检查皮带输送机滚筒转动是否灵活,后及时修理;
5.定期检查传动链轮与链条的吻合度,及时调整,并给链条添加润滑油;
6.定期用气枪吹去控制箱内灰尘,防止故障;
7.减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油,换上新油后,每2500小时再更换一次;
8.每年做一次大保养,检查配件损坏程度

⑸ 使用皮带输送机有什么注意事项

1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

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安装工艺:
1、皮带机支腿及中间架:
在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司,各支腿应与埋件焊接牢固。
2、配重装置:
安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。
3、头架、尾架及驱动装置架:
首先校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。
4、滚筒及托辊:
滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。
5、机组安装:
机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。
6、拉皮带:
由厂家或专业人士负责。
7、加油、调试:
加油时做加油记录,根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂)。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员,工作人员要注意皮带机运转是否正常,若遇故障或严重跑偏应立即停止运转。
试运转时应先采取点动,当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节,在多次调节后保证皮带机的运转正常。
工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系,要时刻注意机器及人员(自身和他人)的安全,严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况,用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。

⑹ 输送带的安全隐患有那些

主要在皮带在传输中,不要特意用手去接触滚筒处。其他就没有扫描安全隐患了。象一般都会有安全护罩的。传动装置高速运转的地方(最好都加上安全护罩)
皮带滚筒部位
皮带运输时输送带

⑺ 移动式皮带输送机在使用时有什么注意事项

概述:用户在使用阶段应该考虑到安放环境对皮带输送机的影响。如橡胶皮带在冰雪天气下变得比较脆,而经过风吹日晒,皮带使用寿命就会变短等。 用户在使用阶段应该考虑到安放环境对皮带输送机的影响。如橡胶皮带在冰雪天气下变得比较脆,而经过风吹日晒,皮带使用寿命就会变短等。给料方向应顺胶带的运行方向,为减小物料下落时对胶带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。在一些易损件上采用防晒防潮等方式设计,延长使用寿命。

⑻ 皮带输送机操作时部件有哪些注意事项

(1)输送带应有足够的强度,更换输送带时,严禁以低强度输送带代替高强度输送带。
(2)重锤拉紧装置处应加防护措施,防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间。
(3)制动装置必须处于能随时起制动作用的状态。制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或粘上油污。
(4)大型溜槽一般装设检查门,设备运转时检查门不得开启。在确有保护的前提下,可由专职人员开启检查门。
(5)输送粘性物料的溜槽,在无防护措施的前提下严禁人工捅击疏通。
(6)大型溜槽在其显着位置应设禁入牌,须进入溜槽中维护时应采用专门防护措施。

⑼ 皮带机作业中存在的主要危险因素有哪些

皮带机检修作业人员必须认真学习本措施,考试合格后方可上岗作业。皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。

皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。

作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。 作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。

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我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间,通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施,带式输送机的技术水平有了很大提高,煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。

如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白,并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置,驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。