A. 常见的机械传动有那四种
机械传动有很多种，常见的有以下四种：皮带传动、 链传动、 齿轮传动和 蜗杆传动。
1、皮带传动分为平皮带传动和三角皮带传动。
平皮带传动的特点：
① 结构简单，可以传动的中心距较大，传动中不产生震动
②滑动系数大，传递功率较小
三角皮带传动的特点：
① 滑动系数比平皮带传动小，传递功率大(多根皮带组合使用)，传动中不产生震动
② 摩擦较大，皮带轮加工比平皮带轮困难
2、链传动的特点：
① 能保证准确的平均速比
②可以作中心距较大的两轮轴间传递动力和运动
③链条较容易磨损，磨损后的链条节距加大，链条易脱落
④链条传动的速度较低，运行时有噪声
3、齿轮传动的特点：
①传动的运动速度比套筒链快，运行时的噪声比套筒链的低，是高速链传动的形式。
②对链轮材料和热处理的要求较高，因为齿形链对链轮圆周面的压力和摩擦较大，易引起磨损。
4、蜗杆传动的特点：
① 由于蜗杆相当于一个螺杆，当蜗杆的导程角小于摩擦角时，蜗杆传动带有自锁性，这时涡轮副只能由蜗杆驱动涡轮，不能由涡轮驱动蜗杆。
②蜗轮副传动的结构紧凑，涡轮箱的外形尺寸较小。
③蜗轮副传动平稳，无噪声
④ 蜗轮副传动是滑动摩擦，在传动中摩擦损害较大，因此传动效率较低。采用自锁蜗杆传动时，效率约为50%。
⑤ 由于蜗杆传动时，蜗杆和蜗轮轮齿间的运动速度较大，摩擦也大，为了提高蜗轮副传动的寿命，一般蜗杆采用钢材制造，而蜗轮采用耐磨的材料如青铜等制造。
B. 同步带、平皮带性能比较
同步带
1、传动的准确，工作是无滑动，具有恒定的传动比2、传动平稳，有缓冲减振能力，噪音低。3、效力高，节能效果明显4、速度范围大5、较高的机械传动功率比6、工作寿命长7、维护保养方便，不需润滑
平皮带：
传动性不如同步带恒定
C. 平皮带和同步带的各自的优缺点
1.平皮带可以起到缓冲作用，防止动机卡住主动机，从而可以轻松实现传动的非平行配合，即驱动轮和从动轮不能平行配合，但是可以执行90°扭转配合。其缺点是容易产生打滑，传动精度相对较低，效率低于同步带；
2.同步带传动是由带体内的纤维线绳（钢丝绳）驱动的，带体有齿，运行过程中无打滑，因此传动精度、效率较高，但是皮带的缓冲性和柔韧性不足于平皮带，所以对于机器的柔性连接不是特别有用。与平皮带相比，同步带的预紧力和对轴和轴承的载荷相对较小！
D. 平皮带靠什么来传动
平皮带是传动带的一种。
包括普通平皮带、
编织带、复合平皮带、
高速带等。就
是靠摩擦力
来传递动力。
E. 发动机平衡皮带的作用与原理
要看你是什么车。发动机的皮带有很多种，不同的车也不一样。一般的皮带有正时，风扇，空调，助力泵，等等。正时皮带的作用是让曲轴和配气机构的旋转能配对。
正时皮带都是有齿的，以前的车都用的链条，现在都改成皮带了。正时皮带盘比较大，连接下面的曲轴皮带盘小，正好达到曲轴转两圈，正时一圈。曲轴两圈是活塞上下两次，正好是4个冲程，一个工作周期。具体原理我就不说了，总之，配气机构很重要，正时皮带一般7万公里左右要更换。
F. 平皮带是用什么材料
平皮带分输送带和传动带。
输送带：
强力层最多为：涤纶、芳纶等。
输送面为：PVC、PU、橡胶等。
传动带：
强力层最多为：尼龙片基、聚酯、芳纶。
摩擦层为：橡胶(NBR)居多.
品牌很多，推荐艾拓普。
G. 皮带传动的优缺点
皮带传动是一种依靠摩擦力来传递运动和动力的机械传动。应用十分广泛，不知道大家是否知道它的特点和优缺点，接下来就和小编一起看一下吧。
皮带传动的优点有：
1、运行时平稳且噪音：适合用在两轴中心距较大的传动场合。
2、有缓冲吸振作用：皮带具有良好的弹性，工作时传动平稳可以缓冲、吸振。
3、有过载保护作用：如果工作时遇到过载，皮带会在带轮上打滑，能防止薄弱零部件被损坏，可以起到安全保护的作用。
4、对制造和安装精度要求不高：造价低廉、结构简单、制造简单、成本低、不需要润滑以及缓冲、吸震、安装及维护方便等特点。
5、适于远距离传动（amax=15m）：皮带是中间零件，一定范围内可根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作要求。
皮带传动的缺点有：
1、有弹性滑动使传动比i不恒定：靠摩擦力传动，不能传递大功率。传动中有滑动不能保证准确的传动比。
2、滑动损失：皮带在工作运行的时候，由于带轮两边的拉力差以及相应的变形差形成弹性滑动，导致带轮与从动轮的速度损失。弹性滑动与载荷、速度、带轮直径和皮带的结构有关。有的皮带传动还有几何滑动。过载时将引起打滑，使皮带的运动处于不稳定状态，效率急剧下降，磨损加剧，严重影响皮带的寿命。
3、滞后损失：皮带在运行中会产生反复伸缩，特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦引起功率损失。
4、空气阻力：高速传动时，运动中的风阻将引起转矩损耗，其损耗值与速度的平方成正比。因此，设计高速皮带传动时，皮带的表面积宜小，尽量用厚而窄的皮带，带轮的轮辐面要平滑，或用辐板以减小风阻。
类型和结构
根据皮带的剖面形状，可分为平皮带传动、三角皮带(三角胶带)传动和圆皮带传动等。
平皮带的剖面为扁矩形，皮带轮的表面为光滑的圆柱形，皮带在皮带轮上工作时，其内面是工作面。三角皮带剖面为梯形，三角皮带和皮带轮槽在两侧面接触，故其侧面是工作面。
在同样的Q力作用下，三角皮带在工作表面上产生的正压力N较平皮带大。故在其它条件相同时，三角皮带能传递较大的圆周力。圆皮带一般只适用于小功率的传动，如缝纫机和某些仪器上的传动装置。三角皮带传动较平皮带传动应用广泛，而两者的计算原理基本相同。
以上内容参考网络-皮带传动
H. 平皮带的材质是什么
皮带也可称为平面传动带，其不仅可用作传动作用，也可用于物品的输送。
在机器过载时，平皮带可在带轮上打滑，从而起到保护机械设备的作用。
它本身包括普通平皮带，复合平皮带，编织带和高速带。
I. 片基平皮带有什么用途用在哪些领域
片基平皮带可以分为动力的传动和物品的传动这两种的传动方式，这也就使得片基平皮带可以使用的场合以及机械比较的多，因此片基平皮带所使用的范围也就比较的广泛了。擎川工业皮带。
J. 平带传动和v带传动和同步带传动的区别是什么
平带传动和v带传动和同步带传动的区别为：传动工作不同、结构特点不同、用途不同。
一、传动工作不同
1、平带传动：平带传动工作时，带套在平滑的轮面上，借带与轮面间的摩擦进行传动。
2、v带传动：v带传动工作时，带放在带轮上相应的型槽内，靠带与型槽两壁面的摩擦实现传动。
3、同步带传动：同步带传动工作时，带的工作面做成齿形，带轮的轮缘表面也做成相应的齿形，带与带轮主要靠啮合进行传动。
二、结构特点不同
1、平带传动：平带传动结构简单，但容易打滑。
2、v带传动：v带传动的带与轮接触良好，打滑小，传动比相对稳定，运行平稳。
3、同步带传动：同步带传动的结构紧凑，耐磨性好。
三、用途不同
1、平带传动：平带传动通常用于传动比为3左右的传动。
2、v带传动：v带传动适用于中心距较短和较大传动比（7左右）的场合，在垂直和倾斜的传动中也能较好工作。
3、同步带传动：同步带传动主要用于要求传动比准确的场合，如计算机中的外部设备、电影放映机、录像机和纺织机械等。
参考资料来源：网络——带传动