⑴ 皮带轮测绘
你只要测量皮带轮外径尺寸、内孔尺寸、槽口尺寸、槽口数，有这几个尺寸就完全可以绘制图纸或加工该皮带轮了.
槽 口 尺 寸 槽口中心至皮带轮端面尺寸 A槽口至B槽口中心
A形槽口 13 12 12
B 17 15 15
C 22 18 18
D 32 23 23
E 38 26 26
F 50 32 32
⑵ 在皮带巷测风应减去多少皮带面面积
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⑶ 如何测定风扇皮带的张紧力
用手指或直尺以30～50N压力在皮带中间，皮带下挠10～20mm即可。
发动机风扇一般都采用三角皮带传动，些带的松紧度应适宜。
皮带过紧会增大拉力，使三角皮带两边斜面与皮带过分磨擦，不但易损伤皮带，而且也会使发动机的轴承磨损加快。
皮带过松，风扇皮带轮转速降低，造成散热不良，同时使发电机输出电流降低或不稳定，所以风扇皮带松紧应适当。
(3)主运皮带怎么测风扩展阅读：
张紧轮是皮带传动的张紧装置，当皮带的中心距不能调节时，可以采用张紧轮将皮带张紧。张紧轮是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮，是皮带传动的张紧装置。
带轮靠摩擦力传动，在安装时，带必须张紧。但在工作一段时间后被拉长变松，容易打滑，必须重新张紧。如果两传动轮的中心距无法调整时，则必须使用张紧轮以保证正常传动而不致打滑。张紧轮利用弹簧或油压等产生一个将皮带绷紧的力，使得皮带能以合适的压力压在工作皮带轮上。
⑷ 什么是皮带偏离监测系统包括哪些内容
皮带跑偏归纳起来有两点：第一，皮带两侧受力大小不等；第二，托辊或滚筒对皮带产生一个横向的轴向力。皮带跑偏将影响整个输送系统的正常运行，其危害包括撒落物料、降低皮带出力、皮带损伤、边缘破损及降低使用寿命、偏离超限停机。严重时甚至会导致流煤、堵塞、皮带撕裂等重大事故。
格物优信是一家以红外、云计算、机器视觉为核心技术的高科技公司。针对目前输送皮带问题，研发定制一套“皮带跑偏在线监测系统”，来发现、报警皮带输送问题，将问题提前暴漏，避免问题扩大化。
系统特点
AI视觉自动识别
采用AI视觉识别技术，实现跑偏智能监测
自动声光报警
自动报警，配套声光报警器可实现声光报警
报警自定义防漏报
可自定义跑偏报警量，避免频繁报警和漏报
数据自动存储及管理
数据自动存储，便于数据分析及管理
系统价值
安全高效，更智能
系统高度智能化
减小皮带运行的不安全、不稳定后果
性价比高，低成本
系统整体性价比高
隐患及时排查，降低维护成本
为什么选择格物优信皮带跑偏在线监测系统
格物优信在线式测温相比手持式测温的优点
对比项 格物优信皮带撕裂、跑偏自动检测系统优点 在线式测温 手持式测温
时间间断性 无需操作工人长时间关注皮带监测画面，系统可实现全天候皮带温度监测 全天候实时不间断监测可实现24小时不间断测温，安全防护不松懈 需人员手持设备操作，无法不间断监测
人员配置 无需人员手持设备巡检运输皮带，本系统可做到重点区域测温全覆盖，解放人力 自动化程度高，解放人力可实现无人或减人值守，解放人力 需要一人或多人手持设备巡检
使用场景 在线式测温可建设一套覆盖完整的运输皮带检测系统，做到无监测盲区，全方位规避隐患风险 覆盖范围广，大面积监测设备监测覆盖范围广，使用场景多种多样 场景有限，多用于小范围面积故障检测
外界影响 本系统智能化程度高，隐患自动预警，而手持式测温人工发现缺陷依赖及时巡检强度和细心程度 受环境及人员技能影响小系统较为智能，受环境及人员技能影响小 受环境及人员技能影响大
安全性 系统测温精准，响应速度快，可及时发现目标异常，便于控制中心人员直观及时发现皮带撕裂、跑偏位置、大小及严重程度 隐患及时预警，可联动消防24h隐患预警及多端远程报警，可联动消防系统 隐患预警功能受现场人员操作影响，隐患风险高
软件功能 系统配套专用皮带运行状态检测软件，具备实时画面、超温及温升报警逻辑、灵活且独立的测温区域、设备集中管理等功能 功能丰富强大，可个性化定制强大的电脑端软件，功能丰富多样，可根据需求个性化定制 一般软件功能较为有限，较难实现按需个性化定制
系统扩展性 可提供Windows、Linux、Android等多平台SDK开发包，便于功能二次开发定制；系统可选配“YSIR智能物联云”实现更多功能的扩展 二次开发及多系统互联互通系统可扩展，可提供SDK开发包，赋能企业二次开发 受设备端限制，系统拓展性连通性较差
智能管理 可基于YSIR智能物联云，拓展更多功能如数据统计汇总分析、微信报警推送、红外画面远程推送、录像远程推送等，促进行业安全生产智能化管理体系的建设 云平台部署私有化，保障数据安全系统基于YSIR智能物联云，可充分满足私有化智能管理需求 数据管理功能单一有限，无法满足智能化的企业管理需求
综合成本 系统可以较大程度提高对运输皮带安全隐患发现的时效性，发现隐患于前期；降低现场人工巡查强度，通过系统反馈信息提高巡查的有效性；增加安全检测的全面性，更有效的确保安全生产。因此价值较高，长期综合成本较低 长期综合成本较低，性价比高可减员增效降本，降低安全风险及经济损失，综合成本低 短期成本低，实际长期综合成本高
⑸ 皮带巷风速怎么测量
常规测风是采用机械风表在测风点的断面内，按照线路句速移动风表。
⑹ 皮带输送机巷如何测风
和一般巷道测量方法一样，不同的是风表运行路线有所改变，并且减去输送机影响的断面。注意的是风表离输送机的距离必须大于200mm以上。因为输送带附近风流不是稳定风流。
⑺ 汽车发动机皮带松了，自己可以打开紧一下吗
可以，有两根皮带两个张紧轮，一上一下，拇指按压皮带可测试松紧度，每个张紧轮上有两个螺丝一颗固定一颗调节。
如果风扇和发电机是共用一根皮带的话，那么可以移动发电机支架改变皮带的位置，这样就达到了调节松紧的目的。所以主要还是得看发动机的结构是否允许进行皮带松紧调整，如果不允许，就只能更换皮带了。
注意事项：
发动机的皮带是有一定使用寿命的，如果长期使用导致软化的话，那么就应该更换皮带。如果这个时候还是要调整支架位置，可能会使皮带断裂。
皮带松了，也应该及时去处理，因为这可能会导致发电机的输出功率不稳定，使得被供电的设备无法正常运转。并且发电机的带轮和皮带之间也会产生相对移动，在摩擦的过程中会产生噪声，对发电机本身也有伤害。
⑻ 通过皮带传动的轮子的转速一般是怎么测量的靠什么测量的
用红外线转速感应器测呀，在从动轮上贴一块感应片，然后用仪器对着就OK了！
⑼ 煤矿上皮带科主要负责什么工作
1、皮带科主要负责煤矿运输，特别是胶带运输机运转的科室，重点要把握胶带运输机日常保养、维护、检修工作，确保运输系统顺畅。
2、皮带运输机管理的主要部门，具体分工如下：
（1）负责皮带科所属皮带机、综掘工作面主运皮带机（不包括综掘机转载皮带）设备的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查；负责综采工作面顺槽皮带托辊的维修管理，协助综机办做好设备运行过程的安全监督检查。
（2）负责综采工作面顺槽皮带机的设备购置、发放和配件管理，是综采工作面皮带运输机管理的牵头部门。负责综掘工作面综掘机转载皮带的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查；协助机电部做好综掘工作面主运皮带机的安全运行和监督检查。
3.下属区队及涉及皮带机管理的单位的职责
（1）负责分管范围内皮带机的安全运行和质量标准化工作，接受业务部门的监督检查。
（2）负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和安全隐患排查工作。
（3）负责做好分管范围内皮带运输机的备品配件计划。
（4）负责做好本单位皮带司机的技术培训和安全教育工作。
（5）要求各单位按照规定，将所属皮带运输机纳入包机制度管理范畴。
（6）随时向相关业务部门汇报设备运转情况和需要协调的工作，单位主管领导每周至少向相关业务部门汇报一次皮带机设备运转情况。汇报不及时影响了生产，由基层单位负责。由于协调的原因影响了生产，严肃追究业务部门主管的责任。
二、安全质量要求
1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。
2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。
3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。
5.皮带运输机必须按规定位置设置清扫器，较高的带式运输机必须设置防护遮板。
6.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。
7.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。
8.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
9.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。
10.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水；管线吊挂整齐，无“跑、冒、滴、漏”现象；有充足的照明。
11.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。
12.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌” ；电缆吊挂整齐；设备峒室清洁整齐。
13.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。皮带运行中，工作人员必须在栅栏以外，没有栅栏的地方，人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的安全距离，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮带挂住。
14.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的许可，并遵守相关安全规定。
15.单独运行的皮带机，开机前必须发出开机信号，等机尾、各落煤点有了返回信号，确认沿线皮带上无人，并且具备安全运行的条件时，方可开机。
16.集中控制的皮带系统开机前，必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信息后，方可开机。
17.皮带机头峒室必须悬挂以下制度牌板：皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。
18.主要机房峒室必须设置以下记录：设备巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。
⑽ 皮带输送机性能测试时间要求
1、首先载试运前应检查各部件间的紧固螺栓应紧固；工地上的焊接工作应完整，无漏焊之处；电气保护装置接线应正确；点动电机以确认转动方向正确：电气设备接地应良好。
2、其次试运转时间不得短于2小时。
3、最后空载试运转过程中应观察和调整。