① 表带老化怎么办不想换。时间长硬了，容易断。（卡西欧WS300运动表，似乎是某种聚合材料，看似橡胶）
交联的橡胶可以通过使用溶剂溶胀来实现软、恢复弹性，但是一来溶剂大多有毒，二来老化是分子的降解，交联键断裂，一般无法通过抹油来恢复，是一个自然的老化过程。抹油的话，若你的材制耐油性比较好（丁腈or氯丁）是没用的，若是一些不耐油的橡胶，也许会有微微的表面改善，但是我觉得对“结实”不会太有影响。
② 橡胶圈老化变硬了怎么回软
橡胶圈用久了就变硬，那是自己老化现象，是没有办法回软的，时间再稍微一长那胶圈下一步的应该出现裂纹……
③ 黄帆布橡胶传功平皮带长时间不用硬了怎么办
老化失效了，只有更换，像这种材料都有一个老化问题，它有使用年限的。
④ 橡胶老化变硬怎么修复
不可以修复。
橡胶产品是一类成分复杂的高分子复合物，其老化与它本身的理化性质密切相关。橡胶老化是时间问题，是无法避免的。当然其成分构成和存在环境这它的影响也很大，我们可以通过合理的使用延长其寿命。
例如橡皮筋这样的东西暴露在空气、阳光等环境中都会不断氧化，我们在使用过程中应尽量在低温、阴暗的环境中，如长期闲置的橡皮筋可以放入冰箱保存能够显着延长其存放期。另外橡皮筋柔韧性是有一定的范围的，经常的过度拉伸会减少其寿命。
橡胶加工
本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料。
胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。
以上内容参考：网络-橡胶
⑤ 橡皮垫老化怎样回复弹性
橡皮垫老化先在里面用跳条球的软橡胶先弄一点，补到里面，然后把锡纸剪些下来，垫在软橡胶上面，把它们用胶粘住就可以了。
橡胶垫老化的话，那么尽量更换新的橡胶垫，或者是家里边有条件的找一个旧的轮胎，找一嗯比较好的地方，沿着橡胶垫的尺寸剪一个就可以了。胶皮垫翻新还有一种办法就是把胶皮垫泡在酒精里面10秒拿出来用清水清洗干净，基本上就恢复了几分弹性。但是也用不了多长时间，最多一个月，所以还是建议换新的。
橡胶垫拉伸时，外界对它做功，功转变为势能和热能，内摩擦放热放热，放手后，势能转变为动能，外加克服内摩擦所吸收的热能吸热，回到原来位置，来回的整个过程都涉及到内摩擦，都涉及到热能的转换。
基本信息
橡胶为原料的垫片，通常我们见到的有透明胶垫，EVA胶垫，EVA脚垫、圆形脚垫，半圆型透明脚垫，橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫，透明垫、半球形脚垫，半球型胶垫，玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片，防水垫，海绵垫、泡棉垫、等等。
⑥ 橡胶老化变硬怎么修复橡胶放时间长就变硬怎么回事
1、橡胶的老化是一个不可逆的变化过程，其实质是橡胶的分子结构在天候、物理、化学以及生物等因素的作用下发生了氧化降解反应或结构化反应。降解反应使得橡胶分子的平均相对分子量下降，强度降低，性能下降;结构化反应则是进一步支化交联，也使橡胶的强度下降，表面硬化、龟裂而失去弹性。
2、橡胶在老化过程中是以降解为主还是以结构化为主，主要取决于橡胶自身的结构和外界条件这两个方面的因素。为了防止橡胶老化变质，延长其使用寿命，除了对橡胶制品的使用、维护保养外，通常在橡胶的配合加工时都要相应加人防护剂，这类防护剂称为防老剂。
⑦ 橡胶老化怎么办
橡胶产品是一类成份复杂的高分子复合物，其老化与它本身的理化性质密切相关。可以
的老化是时间问题，是无法避免的。当然其成分构成和存在环境这它的影响也很大，我们可以通过合理的使用延长其寿命。
橡皮筋这样的东西暴露在空气、阳光等环境中都会不断氧化，我们在使用过程中应尽量在低温、阴暗的环境中，如长期闲置的橡皮筋可以放入冰箱保存能够显着延长其存放期。
另外橡皮筋柔韧性是有一定的范围的，经常的过度拉伸会减少其寿命。
不能防止橡皮筋老化，不影响使用的话你可以在上面薄薄涂一层机油，油性的物质能够达到隔离空气，降低氧化速度的目的。 采纳吧 谢谢
⑧ 橡胶皮带怎么样恢复弹性
换新的-----------没弹性了就是老化了；只能再生、不可恢复。
⑨ 皮带放好久没用，皮子老化了怎么修复。谢谢解答
说明皮带没有韧性，脱脂了。无论什么东西都有使用寿命，拿皮带来说，每天不停的摩擦，皮质纤维被破坏，会从受伤部位掉皮，是自然现象。假如皮带不用放到一定年限也会变硬坏掉，皮带掉皮只能换新的。
⑩ 橡胶输送带受损后该怎样进行修补
造成橡胶输送带受损的原因有很多种，比如清扫器的剐蹭、物料的碰撞、输送带弯曲次数多、托辊损坏、皮带打滑、违章作业等。因此橡胶输送带受损的情况也是不同的，比如一些划伤、纵向或者横向的断裂等等，破损程度不同，修补的方式也是不一样的。
比较常用的橡胶输送带受损修补方式有两种，分别是冷硫化修补和热硫化修补。需要我们根据现场的工况的条件去选择合适的修补方式。
一.冷硫化修补法操作流程：
1：打磨破损面。
选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心画出标记线，做好打磨前的准备工作。然后对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。
2：清洁破损面。
将打磨面用清扫刷清扫干净，使用清洗剂SK353对打磨面进行深度清洗，待其干燥。
3：涂刷冷粘胶。
破损面涂刷第一遍冷粘胶SK313，待其完全干燥之后涂刷第二遍冷粘胶SK313，修补条带半硫化层粘接面也涂刷一遍冷粘胶SK313，待两者略粘手指背时，即可开始粘接。
4：贴合修补条。
修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。
5：压实粘接面。
使用压实滚轮由内至外进行滚压，将修补面空气排出、压实。
二.热硫化修补法操作流程：
1.画接头线。
根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
2.打磨。
将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
3.清洗。
将打磨后的输送带用SK823进行清洗，保证织物层或者钢丝层表面清洗干净。
4.在清洗后的织物层或钢丝层表面使用毛刷均匀涂刷上一层热硫化剂SK823，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透。
5.铺胶。
将刷好的胶带上边铺上RIT芯胶，RIT面胶，铺的时候尽量要铺平展，避免起鼓包。
6.硫化。
使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。橡胶输送带硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方可开启。
橡胶输送带受损后我们应该根据现场的工况环境，配合施工人员选择合适的修补方法。如果说现场着急开工，可以选用操作简便的冷硫化接头进行处理。如果说接头时间充足，或者说皮带接头部位张力比较大的话，还是建议选用热硫化接头的方式进行修补。