A. 变频式喷油螺杆空压机的优缺点是什么
噪音低、结构简单、维修方便；缺点：效率低、经常要更换皮带.安装，维修方便，造价稍低。功率损耗大，经常换皮带运行成本增加。优点是当空压机机头咬死时，电流保护也无效的情况下，皮带会断而不用烧电机，缺点是传动效率比直连的低个1%。 普通螺杆式空压机因其加卸载运行的方式存在以下浪费：
一：加载浪费：普通螺杆机的额定压力一般为8kg，而客户用气压力一般在6kg，这里就产生了2kg的压力差，而设备压力每上升1kg就要多耗电7%，2kg就是14%，能耗的浪费不可小视。 二：卸载浪费:空压机压力打到8kg的时候，储气罐气打满后就会空转，此时则浪费45%的能耗，能耗浪费更大变频式螺杆空压机解决了这一问题，根据用气量的需求可以调整，因此大大降低浪费。 直连式喷油螺杆空压机的传动功率大于皮带式，能量损耗小，节能效果好。可以传动任何出气量的空压机。 当出气量较大、初期压力较高的时候皮带式就无法工作。 缺点:噪音偏大、电机中的电流容易损害机头。
B. 螺杆空压机采用变频调速有什么好处
你好，主要有以下几个好处：
1、气压稳定：由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能对压力实现快速调节控制；比工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高；
2、更节能：尽管各个厂家的螺杆空压机采取了不同的节能运行模式，但由于变频器是根据实际用气量实时调整电机转速的，用气量低的时候还可以让空压机自动休眠，这样就大大减少能源的损失。需要注意的是，系统控制方式的不同对节能效果有很大影响。
3、启动无冲击：由于变频器本身是一个软启动装置，启动电流最大在额定电流的两倍左右，与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小。 这种冲击不仅是对电网的，也有对真个机械系统的冲击，也大大减少。
4、噪音低，由于稳定运行时运行频率小于工频，机械噪音下降，机械磨损小；
5、对储气罐容量要求小；
C. 螺杆式空气压缩机的优点和缺点是什么
螺杆式压缩机的优点
1，螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。
2，可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。
3，操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。
4，动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。
5，适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的
范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。
螺杆式压缩机的缺点噪声较大，以及需要设置一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备，造成机组体积过大。智云~~制冷希望可以帮到你
D. 变频螺杆式空压机有哪些优点啊，为什么
1，节能能源，变频螺杆式空压机比一般的空压机节能电费在10%。
2，变频螺杆式空压机运行成本降低。
3，变频螺杆机精确的压力控制精度。使压力保持在一个范围内。
4，变频螺杆空压机的应用，机箱的噪音低于一般空压机。
5，由于变频螺杆机的变频器的运行可减少机组启动时电流的波动，降低对电网的冲击。
6，适应了空压机气量调节。变频器低速率达到基准频率。
变频螺杆式空压机在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气；当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿，确保供气需要；当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满足仅够用的气量。所以具备以上优点。
E. 螺杆空压机的优势、、、省电吗
螺杆式压缩机的主要优点有：噪音小、美观、使用寿命长（好的机器）、省电（在22KW以上，或是加载时间大于90％的时候省电效果明显）。螺杆机产气稳定，也不太容易坏。
螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点；具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。
单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍，空压机的体积小，每分钟只有9立方米（9m3/min）蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。蜗杆受力平衡使蜗杆空压机具有一系列优点：
高性能高效率
空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率、高可靠性。到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。
驱动理念
空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和高效率的优点。
维护费用低
空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成，停机时间和维修费用大大减少。
内置智能控制
欲降低运行费用，精密的操作控制必不可少。所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统，其控制菜单简便易用。
F. 永磁变频空压机好吗，和其他的空压机有区别吗
永磁变频空压机跟普通空压机对比：
优点一 高效节能
全负载时，永磁变频螺杆空压机的永磁电机在很小能耗下产出最大气量；当永磁变频螺杆空压机负载率低于20%时，始终保持高达95%的运行效率，达到1级能效。跟工频螺杆式空压机相比，节能39.7%以上；跟普通变频空压机相比，节能10%。
优点二 经久耐用 免维护
永磁变频螺杆空压机采用稀土永磁同步电机直接驱动螺杆主机，120℃不失磁，寿命达10年。永磁变频空压机的螺杆主机和电机共用同一根主轴，不需要皮带、联轴器，传动效率高。电机无轴承，消除电机轴承故障点。
优点三:根据需要提供气量,无空载能耗损失
变频器控制压缩机与传统控制的机比较，能源节约是最有实际意义的，电费支出与实际消耗气量完全匹配,达到大的节约能耗.
举例:有一个客户 大概用气13 m3/min,小的用气6 m3/min,负载率60%(负载时间/总工作时间),每年运行6000小时,节约用电:6000h*(1-60%)*75kw*35%=63000kwh(还不包括压力损失带来的10%-13%的损失).
G. 使用螺杆式空压机的优势和劣势分别是什么
使用螺杆空压机的优势与劣势。
优势：
1、螺杆空压机相对于普通的活塞空压机会相对静音而且运行稳定。
2、普通的螺杆空压机有空载时间，也就是停机时间，相对于活塞机的打满即停，对电机的伤害没有那么大。
3、螺杆空压机和活塞空压机对比，打气量开始其实是差不多的，而活塞空压机很容易随着使用时间越长，打气量会逐步衰减。衰减速度是螺杆空压机的几倍。而螺杆空压机使用恰当，按时保养，使用时间可超十年甚至二十年。
4、螺杆空压机控制系统完善，清晰知道空压机情况，打气量稳定，故障率低。
劣势：
1、空载时浪费电，为了保证高速的转子不会重复的启动和停机，螺杆空压机一般有10分钟的停机延迟，也就是空载，空载期间主机不打气，电机空转，电机空转时的用电约等于负载时的50%。所以浪费电量的情况。
2、螺杆空压机保养费用。对于活塞机的维修加保养费用来说，螺杆空压机虽然可以为你减少故障情况，但同时每一次的保养费用也会相对于活塞机的保养会高。
空压机选型推荐：
2.2kw-4.5kw：推荐用活塞空压机或者涡旋空压机。因为，活塞机和涡旋机都是打满停机的，所以适合用气量小的企业。
5.5kw-11kw：推荐用普通螺杆空压机、活塞空压机。因为螺杆空压机已经是市场主流了，当然也有选择他的原因。而活塞空压机的选择，无非也是看工况。如果是生产型企业推荐用螺杆的，因为螺杆空压机比较适合长时间运行工作、故障率低，也是保证工厂正常运行的最佳选择。而活塞的则适合一些小型的加工中心，修理厂，主要考虑就是减少购买成本。
15kw-75kw：推荐用变频空压机或永磁变频空压机。主要考虑是，一方面、螺杆空压机对于长时间生产企业来说已经是主流了。另一方面，就是考虑到节能方面，因为可以节省空载时间、以及空压机的压力差产生的电的浪费。这里面有20%-50%的节能空间，视工况而定。
90kw-250kw：推荐永磁变频二级压缩空压机。主要考虑节能方面。二级压缩相对于一级压缩来说，排气量可以高15%，节能15%。加上永磁变频的智能控制。节能可高达35%-50%，对于高电费的工厂来说，确实是一笔不错的节省。
H. 螺杆式空压机有什么优点
螺杆空气压缩机优点：
随着社会的进步，时代的发展，工厂对空气压缩机的要求也悦来越高，从最初的小型气泵，到空气压缩机，再到现在的螺杆式空压机，可见空压机这个行业在逐步走向现代化，也被越来越多的人认可.
而螺杆式空压机的优势就在于，它不仅仅能节省去一些列的人工操作流程，更重要的是，它为用户节约了大量的能量和成本，让用户把成本降到最低，大大提高了效率。下面简单的为大家介绍一下空压机的优势在哪?
1
螺杆空压机具有：稳定性高，效率高，振动小，噪意低等优点。
2
阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的，这样气体的回流泄漏少，同时无余间隙容积，故效率高。
3
喷入的润滑油具有密封，冷却和润滑作用
4
零部件少，无吸，排气阀片。
压缩原理：
(1)
吸气过程：电机驱动转子，主从转子的赤沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。
(2)
压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。
(3)
压缩气体与喷油过程：
在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封放润滑的作用。
（4）排气过程：
当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。
工作压力:
压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；
①
工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力；
②
常用的工作压力单位为：
bar或Mpa
，1
bar
=
0.1
Mpa
；
③
一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1
bar
=
1
Kg。
容积容量：
①
容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。
②
容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或
L/
min（升/分钟），1m3（立方）=
1000L（升）；
③
一般性，常用的流量单位为：
m3/min（立方/分钟）；
④
容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
沈阳赛尼尔压缩机有限公司位于“我国最重要重工业基地”沈阳。是一家提供空气压缩机及空气系统解决方案的专业性企业。公司致力于空压机，螺杆空压机系列及空气后处理的研究、开发、销售及服务。公司对每一台产品实行严格的质量控制，使每一台空压机及后处理设备都具有比同类产品更加优异的性能和可靠性；对每一台出库的产品实行全程管理，保证货物的安全与速度。
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I. 螺杆空压机怎么样
螺杆空压机现在于市场而言是非常不错的一个选择，在空压机行业里面有分活塞式空压机、螺杆式空压机、涡旋式空压机、离心式空压机；其中活塞式空压机与螺杆式空压机是常见的空压机，因为涡旋式空压机与离心式空压机一般都是特殊行业使用；
螺杆空压机有分多类：变频螺杆、工频螺杆、风冷、水冷、两级压缩等等；所以螺杆空压机整体而言是购买空压机的第一选择；
J. 变频螺杆空压机有什么优势
节约能耗—— 变频器控制的空压机与传统控制的空压机比较，能源节约是最主要与最重要的，可根据压缩空气的需求量来调节供给空压机的运行状态
气压稳定——变频螺杆空压机利用变频器无级调速的特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动。对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应
运行成本降低——空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本、能源成本和维护成本。其中能源成本和维护成本占空压机总成本的主要部分。通过能源成本降低，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
提高控制精度，延长使用寿命——变频控制系统具有精确的压力控制能力，使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制下，空压机的排气量会随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围，有效地提高了工况的质量。
降低了空压机的噪音——根据空压机的实际工况要求，通过变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音，保障了现场工作人员的健康。