① 脱硫装置石膏脱水系统的一二级脱水的设备有哪些
脱硫装置石膏脱水系统的一、二级脱水的设备为：石膏旋流站、真空皮带脱水机。
希望对您有点帮助
② 真空皮带脱水机是通过离心机
是。真空皮带脱水机是通过离心机，真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。真空皮带脱水机也叫固定真空室式橡胶带式过滤机；是公司在引进、消化和吸收国外同类产品技术基础上，研制的一种新型、高效、并可连续操作的固液分离机械设备，是一种充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的机械设备。
③ 建设火电厂都要采购哪些设备
大型火电厂1-9辅主要设备目录
主机
锅炉
汽轮机
发电机
一辅
中速磨煤机
给煤机(称重式)
电除尘器
引风机(静调或动调)
高压加热器
低压加热器
送风机(动调)
一次风机(动调)
引风机(静调或动调)
除氧器(有头或无头)
汽机房行车
汽动给水泵组
电动给水泵组(含电机)
给水泵汽轮机
凝结水泵
二辅
闭式水换热器(板式或管式)
高低压旁路
胶球清洗装置
循环水凝汽器
进出口蝶阀
海水升压泵
闭式水泵
低加疏水泵
小机真空碟阀
气力除灰系统
捞渣机
碎渣机
埋刮板输送机
高压厂用变压器
启备变
主变压器
给水、炉水自动加药系统
自动取样分析系统及凝汽器检漏监测系统
门式堆取料机(600t/h)
环式碎煤机
入厂、入炉煤机械采样装置
筛煤机
皮带输送机
三辅
基建楼电梯
渣仓、高效浓缩机
生产检修楼变频多联机集中空调系统
活化给煤机
柴油发电机组
四大管道
卸船机
液压拉紧装置
四辅
全厂空压机
全厂压缩空气储气罐
全厂空气净化装置
500KV气体绝缘开关设备(GIS)
发电机断路器
高频开关电源
及直流屏
UPS系统(交流不停电电源屏(主机80KVA)
阀控式密闭
蓄电池
浆液循环泵(进口)
浆液循环泵(国产)
真空皮带脱水机
锅炉电梯
四大管道管件(进口)
热机全厂减温减压器
五辅
汽轮机在线油净化装置
水压试验堵阀
电动犁式卸料器、三通
缓冲锁气器
除铁器
皮带秤
循环动态校验装置
除灰用泵
锅炉补给水处理设备
汽机房屋顶风机
循环水泵
循环水泵出口液动碟阀
网蓖式清污机
循环水泵房液压钢闸门
凝结水精处理
凝结水输送泵、停机冷却水泵
炉供油泵
凝汽器循环水坑排水泵
润滑油输送泵
电动滤水器及各型手动滤网
抽汽止回阀(进口)
给水系统闸阀(进口)
高加给水进出口三通阀(进口)
抽汽、辅汽及凝结水系统闸阀(进口)
抽汽及辅汽三偏心碟阀(进口)
厂用电快速切换装置
发变组保护
故障录波仪
离相封闭母线
调度交换机
行政程控交换机
通信电源
循环水联络碟阀
循环水伸缩节
含煤废水处理系统
箱缸、地坑搅拌器
海水净水站成套设备
集控楼继电器室恒温恒湿空调机
主厂房电动百叶窗
氧化风机
挡板门
溢流器
脱硫废水处理系统
循环水泵房及雨水泵房水工机械(循环水泵房粗拦污栅及导槽、雨水泵房拦污栅清污机、雨水泵房镍铬铸铁闸门和电动启闭机)
六辅
小汽机排汽管(补偿器)
辅助蒸汽联箱
检修贮油箱
汽水系统调节阀(进口)
疏水阀(进口)
中性点接地电阻柜
干式变压器
6KV开关柜
主厂房区380V开关柜
水冷冷水机组
组合式空气处理机组、降温通风机组、机械送风机组
电除尘器
组合式空气
处理机组
降温通风机组
机械送风机组
脱硫搅拌器(进口)
脱硫烟道合金钢(进口)
石膏仓刮刀(进口)
雨水泵
生活污水处理设备
循环水泵房门式起重机
循环水处理加药设备、渣水处理加药设备
锅炉补给水处理进口阀门
脱硫清水泵、脱硝废水泵、
化学水泵
煤斗疏松机
辅控网
输煤程控
辅机振动分析系统
主机进口DCS
脱硫DCS(进口)
脱硝非标容器
七辅
进口截止阀
国产电动闸阀
国产电动及气动截止阀、
电动球阀
国产电动碟阀
等离子暖风器
运煤排污泵
圆形煤场温度监测装置
全厂火灾报警系统及消防控制系统、特殊消防
6KV微机综合保护装置及厂用电气监控管理系统
整体换热机组
输煤系统自动
喷水装置
暖通水系统定压装置
闭式冷却塔
飞灰分选装置
工业闭路电视监控系统
除雾器(进口)
脱硫非金属烟道补偿器
进口浆液阀门(进口)
海水补给水泵
淡水补给水(深井泵)
等离子点火装置
烟囱复合钛钢板
主厂房钢结构
主厂房彩钢板
八辅
汽动给水泵组及碎煤机隔振动基础
磨煤机过轨吊
全厂检修起吊设备
煤粉管道耐磨弯头
脱硫交流不停电电源屏(ups30KVA)
零功率切机控制屏
500kV升压站计算机监控系统(NCS)
机组排水槽罗茨风机
暖通自动控制系统
增压风机非标起重机
脱硫水冲洗管
脱硫浆液调节阀进口
脱硫喷淋用喷嘴
九辅
四大管道配管(含电厂现场焊接材料)
四大管道支吊架
循环水管道补偿器
风量测量装置
脱硫石膏排出泵变频调速器成套
氨区成套仪表
仿真系统
盘煤仪
海水补给水流量调节装置
手摇刷式过滤器
脱硫区域-风冷恒温恒湿屋顶组合式空调机
风冷调温常规型除湿机、
水冷立柜式空调机
落煤管
吸收塔喷淋层FRP管
国产浆液阀门
吸收塔内滤网
脱硫码头开关柜
输煤码头开关柜
精处理树脂
生产及生活区网络设备
国产电动蝶阀
皮带
水环式真空泵
增压风机
④ 真空皮带脱水机石膏吸不干怎么回事
有可能是你的脱水机出现了故障。又或者是它的滤网你没有清除干净。滤网没有清除干净的话，石膏粉有可能就会离不干净，因为它多余的水分出不去。所以导致你现在的脱水机根本就洗不干。
⑤ 脱水机脱不干水，是怎么回事 前两天都好好的.突然今天就脱不干水了 是真空皮带脱水机 请问大侠是怎么
首先检查真空度，一般0.04。如果真空度够的话检查皮带有没有跑偏。气液分离罐及管道有没有漏气的地方。滤布有没有破损。接头有没有漏气。摩擦带是不是磨损严重。浆液密度，浆液内的杂物。一级脱水效率，等
⑥ 发电厂石灰石法脱硫的成本是多少
发电厂采用湿法石灰石/石膏烟气脱硫装臵（以下简称FGD），脱除锅炉燃烧产生的SO2，每台锅炉额定蒸发量为410t/h，2台炉配1台200MW汽轮机。2号机组（3、4号炉）FGD采用BBP脱硫技术。
1工艺系统及主要设备（2号机组）
FGD布臵在锅炉除尘器后，工艺系统主要包括：烟气系统、SO2吸收系统、吸收剂（石灰石浆液制备）系统、石膏脱水系统、工艺水系统、废水处理系统以及副产品石膏炒制及制板系统。主要设备包括：增压风机、烟气挡板门、回转式换热器（GGH）、吸收塔、除雾器、喷淋管、氧化风机、循环浆泵、破碎机、湿式球磨机、石灰石旋流器、石膏旋流器、真空皮带脱水机、石膏炒制及制板设备等。
在引风机出口至烟道上设臵旁路挡板，当FGD装臵运行时，旁路挡板关闭，进、出口挡板打开。烟气由增压风机引入FGD系统经烟气换热器（GGH）降温后进入吸收塔，从吸收塔出来的净烟气再进入GGH升温后经烟囱排入大气。当FGD停运时，旁路挡板打开，进、出口挡板关闭，烟气直接从烟囱排入大气。
2FGD运行费用分析
FGD运行费用主要包括：石灰石、工艺水、废水处理药剂以及转动设备电耗。其中电能消耗是FGD运行中最主要消耗，约占总消耗费用的60%～70%。脱硫副产品石膏在建筑业、建材业中有着广泛的应用，石膏及石膏板的销售收入可有效的降低一部分运行成本。下面就热电分公司2号FGD运行费用进行简要分析，2002年主要运行指标见表1。
从表1可看出：
（1）2002年2号FGD运行6943h，投运率达97.18%，脱硫效率98.2%，耗电率1.005%。
（2）石灰石消耗8569t，按74.6元/t计算，年费用63.9万元。
（3）耗水量按设计36t/h计算，年耗水25万t，按0.87元/t计算，水费21.75万元。
（4）耗电量1.2174×107kW·h，按0.278元/(kW·h)计算，电费为338.4万元。
（5）年处理废水量9597.2t，根据年消耗药剂量计算，处理1t废水费用在8元左右，年处理废水药剂费用近10万元。
（6）二水石膏年产量15052t，其中炒制成半水石膏2729t，销售二水石膏（15052-2729）=12323t，以63元/t计算，销售可收入77.63万元。
（7）石膏板生产量59265.6m2，扣除2%损耗，按27元/m2计算，石膏板销售可收入156.8万元。
综上所述，2号FGD实际年运行总费用为：
运行费用=消耗费用（石灰石+水+电+药剂）-销售收入（二水石膏+石膏板）=（63.9+21.75+338.4+10）-（77.63+156.8）=434.05-234.43=196.62万元。
⑦ 真空脱水皮带机的滤布跑偏的原因主要有哪些
1、检查是否有滤布平托辊生锈转不动了。 2、检查气馕调偏开关是否失灵。 3、滤布接头是否已受偏不正，需要重新打接。 4、尾部张紧轮是否已到限位，使滤布太松。
真心不了解真空皮带脱水机
哈哈，你外行了，难怪用不好。 跑偏，有三方面原因： 1.机器调整不到位。（具体调法问制造厂吧） 2.过滤布缝接时不正常，松紧不均匀。 3.过滤布本身太差，太保 你根据上面三条对照去处理。 脱水不好，也有几个原因： 1.真空度不够，加大真空泵功
不是很清楚，我报计划用的是条，报的时候注意有无裙边、材质、过滤颗粒大小就可以了
这个和滤布的质量是没有关系啊 运行时一定要时刻关注好，一旦发现跑偏要及时校准，不要等到还不调整，当然容易损坏了一块滤布还是挺贵的。 经过几次调整后，基本上就可以不用再调了 如果不断的调补好，那要看看是不是轴承就是不均匀的
是电机的电源线吗？如果是是不分正反的，找到线头接上去就好了。
⑧ 针织物的脱水工艺
针织物前处理、染色、后整理主要是采用间歇式方法完成的。因此，针织物无论是在练漂、染色之后,还是在柔软等后整理之后，都要经过脱水，以减少织物的含水率,减少烘干的时间温度。而且若含水率过高直接烘干,还会使织物手感板结发硬，不利于缝纫加工。目前，针织物的脱水设备主要有离心脱水机、真空吸水机、轧水脱水机。
一、离心脱水
(一)离心脱水的原理与特点
借助离心脱水机转鼓高速旋转下所产生的机械离心力,将织物中多余的水或液体分离开来，以达到减少织物水分，有利于烘干定形之目的。
离心脱水是织物不动,依靠离心力的作用去除织物上的水分。一般不会导致织物结构变形和摩擦起毛。所以，非常适合于不宜承受压轧的面料、纱线和纤堆及易变形的针织物、丝织物的脱水。如牛奶蛋白纤维织物、大豆蛋白质纤维织物、真丝织物、粗纺毛织物以及针织提花织物等的脱水。
缺点是：不能连续脱水,生产效率受到一定限制。织物以绳状形式脱水易产生折皱，手工装卸劳动强度大。
(二）工艺流程
处理后的湿织物→装载铺平→加盖→脱水→出布
(三）工艺要点及注意事项
(1)一定要按照规定的容量将湿的纺织品均匀装栽于说水机的内胆中,避免由于装载不均匀、装载偏心或者过量,在运转中引起内胆剧烈震动，损坏机配件或造成严重的安全事故。
（2）运转前必须盖上机器的上盖或网盖。当脱水机开启后,不得用手触及正在运转中的内胆及装载的湿的纺织品。如果织物甩出笼外,应立即停车,刹车停稳之后再处理。
（3）在运转过程中,如果发现剧烈摇晃震动，或者突然产生异常杂音、鸣叫声、撞击声音时，应立即停机仔细检查,处理之后继续开机工作。
（4）开启脱水机之后,操作人员不得随便离开。要经常检查机器运转的平稳度、运转速度。注意预防传动带打滑,发现后及时更换。
（5）掌握脱水时间，要求脱水均匀，含水率一般在40～70%。
（6）脱水结束之后，先切断电源，转一段时间后缓冲3～4次，慢慢刹车。
（7）尽量使用髙效、大容量的脱水机。直径在1200～1800mm的较好，含水量控制在40%以内,并根据织物结构性能合理制定装载量。
（8）织物进出脱水机,应采用导布辊输送。以降低工作牢度强度，提高每次脱水的织物量，减少多次缝头造成的浪费。
（9）对于浅色和白色的织物离心脱水时需要垫好衬布包裹好,防止互相沾污。
(四）常见疵点及预防措施（表1)
表1
疵点名称
产生原因
预防措施
织物含水多或者不匀
1.脱水时间不够 2.离心机皮带松弛，转速慢
1.观察出口排水情况，或安装定时开关，脱水时达到时间自动停车 2.随时检查车速，车速慢无力时更换皮带
色渍
1.加强相关的清洁管理工作 2.对深色和沾色牢度差的织物脱水后进行设备清洗
沾污
1.脱水未用包布或包布不洁2.出缸或运输中造成的沾污
1.浅色或特白色用干净织物包好再脱水2.定期进行设备和包布的彻底清洁工作
二、真空吸水(脱水）
(一）真空吸水的原理与特点
(1)借助真空压差作用的原理,吸出织物内多余的水分。
(2)优点：可以连续化生产,效率高，工人劳动理度低。使用简单，容易掌握。可根据经验制定吸水的速度和时间。脱水之后的湿织物平整,组织结构和图形不会扭曲变形。
(3)缺点:吸水效果不如离心脱水机,容易产生擦痕。
真空脱水方式更适宜绒面织物、磨毛和化纤抓毛毛高的织物、提花织物、丝织物、精纺毛织物,及结构比较松、紧度比较低的容易变形的织物。
(二）工艺流程
织物→上机→扩幅→吸水→出布
(三）工艺要点和注意事项
(1)适合于不耐压轧,不宜打褶、卷边的针织物脱水。
(2)对于针织物的克重、操作的运行速度和吸水效果受到制约。
(3)为解决针织物卷边问题,需要人工打布夹或安装平幅吸边装置，防止布边太湿。
三、轧水开幅联合加工
近年来,随着针织物开幅定形整理技术和21世纪先进设备的引进及广泛使用，对于大多数轻薄和中厚型不拉毛的针织物，在开幅前先经过可以调节压力的加压胶辊，将多余的水挤压出去之后再进行剖幅。不仅减少了单独脱水流程的繁杂，而且节约了人力、物力和能源，是一项值得推广应用的新技术、新工艺。