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巡检定量给料机皮带秤要检查什么

发布时间: 2023-01-09 09:10:13

⑴ 定量给料机和电子皮带秤有哪些区别

定量给料机和电子皮带秤的区别是一个是按照定量来给料,不具备称重功能,一个传送称重,可以给料。

电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长,一般为2~8组托辊,计量准确度高,适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。

关于皮带秤可以联系苏州国诺。苏州国诺公司拥有两股成熟核心力,致力于研发和售后,时刻关注市场行业发展走向,发现问题、提出问题并解决问题,同时持续引进国内外优秀人才,发展壮大,荣获19项科研成果,被国家评定为高新技术企业。

⑵ 皮带秤说明书

祺龙电子DEL/DEM 系列定量给料机
◎主要特点:
1、全钢框架结构,系统稳定性能好。
2、申克秤专用减速机,保证了长期稳定运行。
3、独特的皮带张紧和自动纠偏功能,可以使秤体长期运行免维护。
4、秤体有皮带内外清扫装置,有效克服皮带粘附属物料。
5、采用双传感器(平衡梁或波纹管)直接称重结构,成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差,使计量精度大为提高。
6、采用数字采集模块,有效分辨率高达100万;采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM
7、皮带秤速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。
◎技术指标:
●1、计量精确:≤±0.5% ●2、控制精确:≤±1% ●3、测速范围:10:1 ●3、工作方式:连续

◎工作原理
来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号被一同传到HL500B(一机一路DCS接口)或PL3000(一机十六路)测量和控制系统中(HL500B和PL3000内部均以微处理为核心)。通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送的物料重量,不停的调节皮带运行的速度。因此,使用物料流量总能稳定在设定值上。

⑶ 定量给料机与电子皮带秤的区别

定量给料机与电子皮带秤的区别是定量给料机能够根据设定值通过变频器调整给料量,使其维持在给定量,是一个带有检测反馈定量控制的设备。电子皮带秤只能称量通过皮带上的物料重量,并不对来料的多少进行控制,仅仅是一个检测元件。

⑷ 电子皮带秤的安装过程中需要注意什么电子皮带秤注意事项是什么

皮带秤的安装过程中需要考虑皮带秤的周围环境、安装位置、安装步骤等。诸如以下方面等:

  • 1. 皮带秤的安装,应选择远离风力、雨天、暴晒的位置。

  • 2. 皮带秤秤架安装部位的皮带秤输送机不得有伸缩,如接头或是纵梁拼接等可能造成皮带秤输送机计量部伸缩现象的因素;整个称重域内托辊和输送机机架应有足够的刚度,以使域内托辊间的相对挠曲不超过0.4mm。

  • 3. 安装皮带秤秤架的输送机倾角不应大于18度。

  • 4. 皮带秤应安装在皮带秤输送机直线段。

  • 5. 安装处为皮带秤输送机的皮带张力和张力变化最小的部位,最好安装在靠近尾部的地点。当将秤架安装在尾部时应距离上料口不小于5~9米,同时距离点料板不得小于3~5个托辊间距。

  • 6. 当秤架必须安装在凹形皮带附近时,则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个托辊于皮带紧密接触。

  • 7. 当秤架必须安装在凸弧形曲线附近时,应确保上料口和皮带秤秤架之间的皮带在垂直方向不应有弧形,弧形段必须在称量段托辊之外6米或是5被托辊间距的地方。

  • 8. 当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时,应确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。

  • 9. 为保证秤架计量准确,皮带秤输送机上应只有一个进料口。

  • 10. 为保证计量精度,皮带秤输送机输送料量应在20~120%的流量范围内。

  • 11. 长度超过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置

  • 12. 若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定,也应加装恒定的张力或是拉紧装置。

  • 13. 皮带运行在皮带秤输送机机架的纵向中心,无跑偏现象。

  • 14. 皮带秤托辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在国标允许范围内。

  • 15. 程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。

  • 16. 用于皮带秤输送机皮带中心导向的托辊,可安装在距称重段托辊间距的地方。

可参考:皮带秤安装的注意事项

⑸ 皮带秤工作原理 、

电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。

⑹ 皮带秤的工作原理

皮带秤系统的工作原理
称重给料机将经过皮带上的物料,通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量,以确定皮带上的物料重量;装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器,连续测量给料速度,该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器,产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速,实现定量给料的要求。

⑺ 电子皮带秤如何调试

有实物标定,链码标定,挂码标定。实物标定是最准确的,一般选用最大流量的40%--80%的实物是最好的。其次是链码标定。最后为挂码标定。

⑻ BMP电子皮带秤和DEL定量给料机的工作原理是什么

BMP系列电子皮带秤工作原理吧:电子皮带秤是由托辊组成的,它的主要功能是只做连续动态计量,而不进行
给料
控制,因为电子皮带秤是和现场的
皮带
输送机
相配套使用的,所以电子皮带秤的工作原理主要是:皮带输送机上的
物料
经过双托辊电子皮带秤时,物料的
重量
经过称量框架作用到
荷重传感器
上,荷重传感器输出同物料
质量
成正比的
电信号
,同时皮带下的
测速传感器
测出正比于皮带的速度的电信号输送给
系统控制器
,系统经计算后,得出物料的
瞬时
流量和总累积量。
而WFL/M
定量给料机
则是集输送、计量于一体的设备,因此,它的工作原理是:为了达到精确计量,生产厂家把称量装置安装在
输送皮带
下面,皮带上的物料重量作用于
称重传感器
上,并产生一个正比于物料重量的电信号,进入系统控制器;同时皮带运行的速度由安装在被动辊上的测速传感器测出并送往系统控制器;通过对物料重量
信号
和速度信号的积分,就可以计算出物料的瞬时流量和物料的总累积量。

⑼ 如何保证皮带给料机称重装置的计量精度

主要解决方案为:
为保证计量精度可将皮带给料机称重装置设计成集称重与在线砝码校准于一体的设备。采用较少砝码与原输送机皮带上物料组合的方式替代多物料或多砝码校准,容易实现在线方便地校对皮带秤的运行计量精度,校准设备成本低,校准时不影响正常的运行,确保皮带秤的运行计量精度。皮带给料机称重装置,包括第一皮带秤架、缓冲托辊组、砝码、砝码仓、第二皮带秤架、砝码收集支架、始点探测器、称重控制仪表和测速器,实现对给料机输送物料进行称量以及在线少砝码校准称量精度。
在给料机输送物料过程中,称重控制仪表通过始点探测器检测到皮带校准始点,称重控制仪表输出信号控制砝码仓释放砝码,此时第一皮带秤架计量的是输送物料累积量,第二皮带秤架计量的是输送物料累积量和砝码仓放下的标准砝码量之和,基于第一皮带秤架与第二皮带秤架通过的输送物料累积量相同,称重控制仪表将第二皮带秤架称量的累计重量值去掉第一皮带秤架称量的累计重量值,得到实际称量的砝码仓释放的标准砝码重量值,此实际称量的砝码重量值与称重控制仪表内部计数得到的标准砝码重量值进行比对,修正称重控制仪表量程系数使之显示标准砝码重量值,定时进行比对、修正使皮带秤计量精度达到高精度、高稳定性。此时全程皮带给料机上铺有物料,校准工况接近于正常输送时工况,采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准。
实现在线少砝码替代多物料或多砝码校准,皮带给料机的皮带自身厚薄不均是影响校准精度的主要因素;为了减少皮带自身厚薄不均对少砝码在线校准精度的影响,在皮带机输送物料前,称重控制仪表通过始点探测器建立皮带自重校准始点,以此校准始点对大于砝码仓释放的标准砝码的输送时间内皮带移动长度的皮带自重进行自动调零,保证称重控制仪表在校准输送物料量时,在此段皮带长度内皮带自重为零。皮带给料机称重装置采用始点探测器、两台皮带秤架和一台砝码仓并利用一台称重控制仪表实现在线少砝码替代多物料或多砝码进行皮带秤比对、校准,实现高精度称量。

具体实施方式
本皮带给料机称重装置包括第一皮带秤架、缓冲托辊组、砝码仓、第二皮带秤架、砝码收集支架、始点探测器、称重控制仪表、测速器、砝码及给料机机架。托辊式第一皮带秤架、第二皮带秤架安装在给料机上,位于给料机下皮带和给料机上皮带之间,第一皮带秤架和第二皮带秤架之间装有缓冲托辊组,缓冲托辊组上方设有砝码仓,砝码仓内存有砝码,砝码仓与给料机相连,砝码收集支架与给料机头部相连,始点探测器、测速器安装在给料机上。称重控制仪表通过电缆连接第一皮带秤架、第二皮带秤架、始点探测器和测速器。
在给料机输送物料时,设置在给料机上的砝码仓内预先放置砝码,称重控制仪表通过始点探测器检测到皮带校准始点,称重控制仪表输出信号控制砝码仓释放砝码并将其放到输送机上皮带上的物料上,砝码随物料一起运行,到达给料机头部时运行到砝码收集支架上;此时第一皮带秤架计量的是输送物料累积重量值,第二皮带秤架计量的是输送物料累积重量值和砝码仓释放下的砝码的重量值之和,基于第一皮带秤架与第二皮带秤架通过的输送物料量相同,称重控制仪表将第二皮带秤架称量的累计重量值去掉第一皮带秤架称量的累计重量值,得到砝码仓释放出的砝码的实际称量值,此实际称量的砝码的重量值与称重控制仪表内部计数得到的标准砝码的重量值进行比对,得出修正系数,按此修正系数修正称重控制仪表量程系数使之显示标准物料重量值,定时进行比对、修正使皮带秤计量精度达到高精度、高稳定性。此时皮带给料机全长上铺有物料,校准工况接近于正常输送时工况,采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准。
皮带给料机的皮带自身厚薄不均是影响采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准的主要因素,为了减少皮带自身厚薄不均对少砝码在线校准精度的影响,在皮带机输送物料前,称重控制仪表通过始点探测器建立皮带自重校准始点,以此校准始点对大于输送砝码仓释放的砝码的输送时间内皮带移动长度的皮带自重进行自动调零,保证称重控制仪表在校准输送物料量时,在此段皮带长度内皮带自重为零,从而保证少物料替代多物料或多砝码校准的精度。