‘壹’ 皮带轮图纸上标注静平衡量，可我们厂只有动平衡机，如果想打动平衡，不平衡质量怎么转换
动平衡的话，两侧平衡基面的不平衡度为3.2g就可以了。原因如下:
1.像带轮这种(轴向宽度与其直径之比b/D＜0.2)，可以近似的认为质量分布在垂直于轴线的同一平面，即只需进行静平衡(惯性力平衡)。
2.动平衡是对轴向尺寸较大的转子(d/D≥0.2)，进行惯性力和惯性力矩平衡，换言之，动平衡里包含了静平衡。
所以，若动平衡都满足3.2g，那么静平衡的3.2g也就满足了。
‘贰’ 动平衡多少数据是正常的
数据要求最高G0.4到要求最低G4000，单位为公克×毫米/公斤(gmm/kg)，国际标准化组织(ISO)于1940年制定了世界公认的ISO1940平衡等级，它将转子平衡等级分为11个级别，每个级别间以2.5倍为增量，从G0.4到G4000，代表不平衡对于转子轴心的偏心距离。
现代的动平衡技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。随着工业生产的飞速发展，旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展，使机械振动问题越来越突出。机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害。
虽然产生振动的原因多种多样，但普遍认为“不平衡力”是主要原因。据统计，有50%左右的机械振动是由不平衡力引起的。因此，有必要改变旋转机械运动部分的质量，减小不平衡力，即对转子进行平衡。
(2)皮带轮动平衡多少g以内正常扩展阅读
注意事项：
1、现场动平衡的先决条件是不平衡故障的判定，以及平衡面数的确定和各项准备工作的完成，这样能保证平衡工作的省时、省力。如设备已经停机，更换反光带。
2、检查平衡仪器功能和电源是否充足及电缆线的连接状况。
3、振动传感器和光电传感器安装位置应始终保持不变。
4、每次数据记录要准确，同时将第一次加试重后的振动幅值和相位与原始记录比较，如变化不大，没有达到20%以上，说明试重不合适，要重新考虑其大小和位置。
5、试重块的安装原则是：安装合理，转子运转时，不能掉下，同时还要便于取下。
‘叁’ 皮带轮是否要做动平衡测试
一般状况下都是要做动平衡的，特别是电机皮带轮，动平衡要求还不低。通常状况下高转速高精密的部件都是要做动平衡的！
‘肆’ 皮带轮动平衡<50g.mm什么意思，怎么读。
这个是允许的不平衡的量，U per<50g.mm；意思是皮带轮允许的不平衡量要小于50g.mm。这个值是由平衡等级标准ISO 1940中选择一个平衡等级，如G6.3\G2.5等，根据皮带轮的质量（M)和转速(RPM)来计算的。Uper=M*e per；e per(允许不平衡偏心量）；G=e per *ω；请你通过这几个公式计算就可！
‘伍’ 轮胎动平衡打了80克正常吗
一般的新车配套轮胎，如果车厂有动平衡要求的话，配套轮胎的动平衡量是肯定不超过这个值的， 如一车厂要求必须≤50g，那配套供货轮胎的动平衡量最多是50g，但是考虑到轮胎和轮辋装配后的总成动平衡的话，就不一定是这个值了。 按要求，轮胎的轻点需要和轮辋的重点对应装配，但现实中不一定会有很多人注意到这一点，所以可能会装配后，动平衡量跌价，导致打上100g以上的平衡块也是时有发生的。 所以没有固定的标准，但个人心理上认为，动平衡打的越少，感觉越好!
‘陆’ 机械皮带轮怎么平衡
机械皮带轮当然是用动平衡仪辅助动平衡比较高效、快捷、精度高。
高速电机皮带轮应用动平衡方法：HS2700台湾动平衡仪方法:
方法一：去试重
电机皮带轮处钻孔
皮带轮打孔处定义为零度，电机0-360度就好找了，
根据仪器提示角度和试重克数操作
动平衡孔位分配：如5孔需要试重0.02g可以不加
如6孔需要试重1.6g.
‘柒’ [小妹求助]如何计算动平衡数值
允许不平衡量的计算 允许不平衡量的计算公式为： mper=M*G*(60/2PI*r*n)X10^3 (g) 式中 mper为允许不平衡量 M代表转子的自身重量，单位是kg； G代表转子的平衡精度等级 ，单位是mm/s； r 代表转子的校正半径，单位是mm； n 代表转子的转速，单位是rpm。 举例如下： 如一个电机转子的平衡精度要求为G6.3级，转子的重量为0.2kg， 转子的转速为1000rpm，校正半径20mm， 则该转子的允许不平衡量为： 因电机转子一般都是双面校正平衡，故分配到每面的允许不平衡量为0.3g。 在选择平衡机之前，应先考虑转子所要求的平衡精度。
‘捌’ 动平衡等级不超过10克(10 grams),具体指多少G的动平衡
那你要看转速和重量还有转子的直径来决定的，但凭一个数值难以确定
‘玖’ 用机床，一次成型加工出来的皮带轮，存在动平衡问题吗还要做动平衡吗
加工时的装夹基准与安装基准一致则无需动平衡，如果不一致就需要做。