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为什么要先启皮带后启真空泵

发布时间: 2023-01-07 14:36:50

❶ 水环式真空泵如何开停

水环式真空泵有电机直连、联轴器或及皮带轮的连接方式,启动前应先检查泵的运转是否灵活,泵内的叶轮有没有被卡住,电机直连的真空泵通过拨动电机上的风扇翅子来判断;联轴器或皮带轮子的真空泵可以通过转动联轴器或皮带轮子来检查,先打开进水阀门然后再启动电机,这样操作为了防止带机械密封型的真空泵因缺水空转易造成机械密封烧毁。
要停泵时,应先关闭真空泵吸气管路上的阀门,防止真空泵停泵后恢复常压状态,所吸的容器还是负压状态时,水箱出现回水现象。关闭进水阀门后关闭电机,这样是为了把真空泵泵腔里的水排出一部分,避免下次真空泵启动时,泵腔内水过多而造成电机的启动负荷过大。

以上资料有淄博博山南光真空泵厂提供

❷ 真空泵的正确使用操作

(1)开泵前的准备工作:

①查,认真检查各部分之间的连接是否良好。

②开,打开水箱的进水阀,向水箱灌水至规定水位;打开真空泵的吸人阀和排出阀。

③关,关闭真空罐的进气阀和放油阀。

(2)开泵: 一切准备就绪后,即可启动泵。当真空罐达到一定真空度时,可打开抽气阀,对离心泵进行抽气引油;对油罐车抽扫底油时,其真空泵的操作与对离心泵抽气引油的操作相同。

(3)运转中的维护:泵在运转中,司泵员应严守岗位,集中精力,认真观察,并且做到:

①听,随时听泵和电机运转时的声音是否正常;

②看,看真空度、真空罐液面高度、水箱中的循环水、轴承润滑等是否正常;

③摸,用手摸轴承和电机的温度是否正常。

(4)停泵:

①先关吸人阀,再打开真空罐的进气阀,最后停泵;

②放空真空罐,关闭有关阀门。

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使用真空泵时必须注意下列几点:

①在蒸馏系统和真空泵之间,必须装有吸收装置。

②蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。

③如能用水泵抽气的,则尽量用水泵,如蒸馏物质中含有挥发性物质,可先用水泵减压抽降,然后改用油泵。

④减压系统必须保持密不漏气,所有的橡皮塞的大小和孔道要合适,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

参考资料:真空泵_网络

❸ 工厂启动离心泵时,为什么先开泵然后开出料阀,再启泵;而关泵时先关阀再关泵呢.能先启泵或关泵吗,然后再...

这个是这样的:泵起动的时候并闭出口阀,可以电机轻负载或是无负载起动,减少电机起动电流,关泵时先关阀是为了不让水管里的水回到泵里造成水锤现象,以免把泵或是底阀打坏。
如果你起泵时不关阀,电机代大负载起动,有可能电机起不动,或是起动电流超大造成事故。
如果你关泵时不关阀,有一定的机率会有水锤出现。有很大的机率会泵或是底阀打坏,从而造成事故/

❹ 真空镀膜机各泵工作顺序,原因,原理

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。

原理是将扩散泵油加热至沸腾,气化的油雾通过喷油嘴向四周喷射,扩散泵的四周有冷却水管或者水套,将喷射的油雾冷却液化流下至泵的底部循环。如果上半部分热的话说明冷却不好,会向真空室返油,那就是不正常的现象了,说明冷却不好,原因可能是水压不够或者水管内有阻塞。

(4)为什么要先启皮带后启真空泵扩展阅读:

蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来。并且沉降在基片表面,通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜。

对于溅射类镀膜,可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材,并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来,并且最终沉积在基片表面,经历成膜过程,最终形成薄膜。

在光学薄膜的尺度上看(也就是1/10波长作为单位,约为100A),真空镀膜的均匀性已经相当好,可以轻松将粗糙度控制在可见光波长的1/10范围内,也就是说对于薄膜的光学特性来说,真空镀膜没有任何障碍。

溅射镀膜中的激光溅射镀膜pld,组分均匀性容易保持,而原子尺度的厚度均匀性相对较差(因为是脉冲溅射),晶向(外沿)生长的控制也比较一般。

❺ 启泵时应遵循先启泵,后开出口阀的原则对吗

制定你所说的操作程序主要是为了保护泵体,启动时,为减少启动阻力,后开阀;停泵时同理;电机操作规程均是开机后带负载;停机前先切断负载空载停机 1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构,即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板等)。泵体、泵盖根据工作压了采用灰铸或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄露及提高泵的使用寿命。 2、AHR、LR、MR型渣浆泵为双泵壳结构,泵体、泵盖带有可更换的耐磨耐腐蚀橡胶内衬(包括叶轮、前护套、后护套等)。泵体、泵盖与AH、L、M型泵的泵体、泵盖通用,其转动部分及安装形式与AH、L、M型泵相同。 3、D、G型为单泵结构(即不带内衬)。泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属制造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构,泵出口方向可任意旋转,安装拆卸方便。 各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时针方向旋转。 离心泵的运行操作规程严格要求关机前先关闭出口阀,开机后再缓开出口阀,调节管道压力和电流范围。原因是:离心泵在启动过程中为了避免大电流启动造成电气故障,如空开跳闸、触头烧坏粘结等事故,因此关闭出口阀,启动电机,此时电机属于空载电流运行,大大减小了大电流冲击。 关机时候关闭阀门相反是先将电流降到额定电流,避免瞬间失电对其他用电设备造成电压波动。同时,有些离心泵出口没有安装止回阀,此作用也避免了管道内水倒流造成水泵反转。 此项规定(或者叫操作规程)一般适用于较大功率离心泵,对小功率设备可针对实际使用情况判断是否需要以上操作。

❻ 真空皮带脱水机的真空泵原理

原理:通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上,滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的,此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空箱。滤液和空气同时被抽送到真空总管,真空滤液收集管中滤液进入气液分离器进行气水分离,气液分离器顶部出口与真空泵相连,气体出真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水箱。浆液经真空抽吸经过成形区、冲洗区和干燥区形成合格的滤饼,在卸料区送入卸料槽由转运皮带机送入石膏仓库。
真空皮带脱水机也叫固定真空室式橡胶带式过滤机;是在引进、消化和吸收国外同类产品技术基础上,研制的一种新型、高效、并可连续操作的固液分离机械设备,同时它也是一种充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的机械设备;在结构上真空区沿水平方向布置,利用真空区的长度可以连续完成过滤、洗涤、吸干等不同工艺过程,具有过滤效果高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点;特别适合于过滤固相颗粒粗、密度大及滤饼需要多次洗涤的悬浮液料浆,可以广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门的固液分离;尤其在湿法烟气脱硫(fgd)中的石膏脱水方面有着很好的应用。

❼ 汽轮机热态启动时为什么要先送轴封后抽真空

因为汽轮机处于热态时,轴封处转子及轴封片温度都很高,此时,若不先送轴封就抽真空,必然会使大量的冷空气顺轴封处被吸进汽缸内,引起轴封段转子的急剧收缩、一则在转子上引起较大的热应力及热冲击。

另外会引起前几级叶片组轴向动静部分间隙减小,严重时导致动静部分摩擦。所以汽轮机在热态启动时一定要先送轴封后抽真空。

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注意事项:

1、在热态启动之前,要对汽轮机中的管道实施预暖工作,提升整台机器散发的蒸汽温度,从而避免汽轮机外部的金属部件由于受热不均匀存在的温度差异,而出现各处膨胀变形或收缩变形不一致的现象。

2、汽轮机使用的润滑油温度一定要保证足够高的温度,使其能够形成较厚的润滑油膜,通常来讲温度值必须保持在35℃以上。

3、凝汽器应该尽量处在真空的环境下,使排气温度呈现出下降趋势。另外在抽汽器启动前,也要将送入轴封内的蒸汽抽成真空。

❽ 在关闭真空泵和逆止阀后,我重新再使用的时候,先开真空泵还是逆止阀

先开真空泵,把那些停留在管的水抽吸回来,避免水进到容器。抽一段时间后在打开逆止阀。