① 配料过程中，使用的是圆盘与皮带秤双变频调节，皮带秤皮带正常运转过程中，速度逐渐减速至皮带压死，为什
速度配合的问题，圆盘给料速度快造成皮带秤瞬时流量增大，进而控制皮带机的变频器降低了皮带速度，皮带速度降低后由于圆盘给料量大造成物料在皮带上堆积。一般在配料过程中不使用两级变频调速，只要控制圆盘给料速度就行了,皮带保持恒速运转就OK!
② 皮带秤和配料秤有什么区别吗
产品的名称只是对这个产品的一个称呼，在实际意义上没有太大的冲突，就比如说在水泥行业中，计量粉煤灰的设备，水泥行业人就称为是粉煤灰秤，计量煤粉的就称为煤粉秤，物料用于配比的设备就称为配料秤，但是我们都清楚，行业人对设备的叫法对于一些生产设备的厂家来说，那只是别名，所以，在很大程度上很多人把皮带秤和配料秤两种设备统称为一种计量设备，其实不是的。 先说说皮带秤吧，虽说皮带秤是一种称重设备，但是皮带秤的组成却没有皮带，皮带秤主要结构是托辊，皮带秤主要是和皮带输送机相配套使用的，皮带输送机上面的物料经过皮带秤秤体时，物料的重量经称量框架作用到荷重传感器上，荷重传感器输出同物料质量成正比的电压信号，因此皮带秤下面的称量装置会得出信号，计算出皮带秤上面物料的重量，皮带秤只用于称重计量，而不进行输送。 而配料秤也就是定量给料机，配料秤则是通过皮带输送物料，在配料秤输送皮带的下面安装电子称量装置，皮带上的物料重量作用于称重传感器上产生一个正比于物料重量的电信号，计入系统控制器，同时皮带运行的速度由安装在被动辊上的测速传感器测出并送往系统控制器；通过对物料重量信号和速度信号的积分，就可以计算出物料的瞬时流量和物料的总累积量。 皮带秤和配料秤的共同点就是都能达到称重计量的功能，但是配料秤可以同时完成输送和计量的工作，皮带秤和配料秤最大的区别应该是现场有没有皮带输送机，需不需要皮带；
③ 调速皮带秤的类型，工作原理及各项技术指标
潍坊三友自控有限公司
双皮带调速秤
设备特点：
★ 全电子悬浮式称重结构，简单、可靠、维护方便。
★ 拖料皮带和计量皮带完全分离，极大的提高了计量精度和可靠性。
★ 在线校准技术，在运行前和运行过程中自动进行校准操作，无需人工干预，保证
长期计量精度，极大的减轻工人劳动强度，提高生产效率和产品合格率。
★ 在线诊断技术，传感器损坏，继续精确计量。
★ 现场安装简单，直接和下料口对接即可，无需制作皮带秤安装支架和平台。
节省现场安装费用、人工和时间。
★ 采用无阻力高分子量滚筒和托辊,皮带运行阻力减小，称体振动减小，自身重
量变轻，皮带使用寿命延长，驱动功率减小。提高计量精度。
★ 称重数字模块分辨率100万，采样速度50次/秒，温漂50PPM（一般的仪表分
辨率都小于10万，甚至小于1万，计量精度根本无法保证）。
★ 称重数字模块采用数字传输方式，无信号衰减，无干扰。（一般的仪表信号采用
模拟传输，信号衰减和传输干扰非常严重）
★ 触摸屏彩色中文图像显示，向导式操作，支持鼠标操作；U盘数据转 存。支持远
程软件升级。
技术指标：
1. 计量精度：≤±0.5%
2. 控制精度：≤±1%
3. 调速范围：10:1
4. 皮带宽带：300—2000MM
5. 产量范围：0.1—1600T/H
④ 皮带秤显示控制器有哪两种工作模式
电子皮带秤系统的工作原理
称重给料机将经过皮带_上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料
重量;装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输
出正比于皮带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求
(如图)
可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式，白动方式和坐白动手动方式.
自动方式:
（图）:称重给料机工作原理示意图
通过在工控机_上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各
配料给料机运行。
0半自动方式/手动方式
由人工在控制器.上设定配方的配比，手动启动控制器，BW500积算仪控制变频器和称重式给料机加料。
2.1.2系统的组成
⑤ 调速皮带秤的技术参数
●动态计量误差：（单）双杠杆双托辊，准确度1.0级，首次检定0.5%， ●计量范围： 5～2000t/h（连续工作）。 ●皮带宽度：一般500～1800mm（超出此范围亦可设计）。 ●皮带速度：一般0.2～3.5 m/s。 ●电源：220V+10%～-15%（AC），50Hz±1Hz，功率N≤50W。 ●环境温度：秤架部分 -30～55℃； 仪表部分 -10～40℃
简略安装尺寸参照表（单位：mm） 输送带宽度 称重桥宽度 称重架内侧
宽度 输送机内侧
宽度 称重架外侧
宽度 300 430 <515 515 605 500 630 <715 715 805 650 780 <865 865 955 800 930 <1015 1015 1105 1000 1130 <1215 1215 1305 1200 1330 <1415 1415 1505 1400 1530 <1615 1615 1705 1600 1730 <1815 1815 1905 1800 1930 <2015 2015 2105 配装皮带输送机：
倾角应在18˚角以下，以水平或6˚角以下最好。
槽形角需在35˚角以下，且越小越有利于保障精度。
⑥ 如何正确的解决电子皮带秤跑偏问题
1、当安装中心线不直时，也会出现皮带跑偏，应保持中心线的垂直；
2、为了保证头、尾滚筒轴向中心一致；必须保证滚筒中心线同胶带机的中心线成直角；
3、如果物料的下料点不在皮带中间，就会出现皮带一经加上负载就跑偏。对此情况应做相应调整；
4、皮带秤在安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直往往会引起皮带跑偏。皮带往哪跑偏，就将托辊向皮带的方向移动一下；
5、皮带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整；
6、皮带秤的滚筒不水平也会引起皮带跑偏，如果安装不注意，导致不水平，应立即调平；如果是因制造过程本身就不平，对此就需重新加工滚筒外圆；
7、皮带本身弯曲不直或接头（皮带的接头）不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长最大偏差不大于十毫米，宽度偏差不大于标准皮带秤的百分之零点五；
8、皮带秤滚筒表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成的，应注意防止此现象并经常清扫。
所谓的皮带跑偏就是在空载运行或称重过程中皮带中心线偏离输送架中心线而出现的故障，也是皮带秤在使用过程中无法完全避免的现象；只要在使用过程中加以注意和防范，皮带跑偏将不再是问题。
⑦ 皮带秤跟配料秤有什么区别
徐州三原自动化称重事业部为您解答：
电子皮带秤只是作为计量使用，基本上只是仪表显示数据。
配料秤其实就是小型输送机上面安装了电子皮带秤，这样可以达到定流量下料。有控制系统，仪表要控制变频器调速的功能。
集散式配料系统就是把若干个配料秤组合在一起，每一台配料秤单独设定一个流量进行百分数配比。复合肥，焦化厂，水泥厂，烟草，化工厂，电厂的脱硫系统等等都有配料秤的存在。
我们以拖料运行方式的配料秤为例：（料仓直压在配料给料机皮带上，这样的配料方式有利有弊后续我们在讲）
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
拖料运行时下料口基本是不变的。只要调节皮带运行速度就能控制下料量。
集散式配料系统要想达到好的配料效果，除了每台配料秤要求，还有PID调节，变频器加减速时间，下料口的大小调节，称重仪表的精度，包括系统响应的时间，断料时快速补料，还有一个我最常用的方法。就是记录好每台配料秤在运行时变频器频率的变化。这些就是配料秤和皮带秤的区别。用的方式方法地点不一样。
⑧ 调速皮带秤的类型，工作原理及各项技术指标
潍坊三友自控设备有限公司
SY-TP系列调速皮带秤型号（TP05/TP06/TP08/TP10/TP12/TP14/TP16/TP18)
主要特点:
1、全钢框架结构，系统稳定性能好。
2、仿申克直联减速电机，保证了长期稳定运行。
3、独特的皮带张紧和自动纠偏功能，可以使秤体长期运行免维护。
4、秤体有皮带内外清扫装置，有效克服皮带粘附属物料。
5、采用双传感器（平衡梁或波纹管）直接称重结构，成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。
6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。
7、皮带速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。
技术指标:
1、 计量精度：≤±0.5%
2、 控制精度：≤±1%
3、 调速范围：10：1
4、 工作方式：连续
工作原理：
来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号一同传送到3C403（一机一路DCS接口）或3C600（一机十六路）测量和控制系统中（3C403和3C600内部均以微处理器为核心）。通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送的物料重量。不停的调节皮带运行的速度。因此，使物料流量总能稳定在设定值上。
⑨ 我要购买一台皮带秤,哪里有
深圳市龙芯智业科技有限公司是一家专业从事称重仪表及相关控制系统研发及生产的高新技术企业，所生产的JY500 系列称重显示控制器性能可与国际领军品牌媲美，并成功远销国外市场。配料控制器、定量包装控制器、皮带秤显示控制器、重量传送器等四大系列称重产品广泛应用在工矿企业的配料秤、定量包装秤、电子皮带秤等自动化称重检测产品中。
本着“没有最好,只有更好”的设计理念，以精良的设计、周到的售后服务赢得了新老用户的高度认可,目前公司产品已经成功打入国际市场,远销巴基斯坦、印度等国外。致力于为客户提供在建筑、电力、煤炭、冶金、化工、粮食及医药等行业配料控制、称重检测及定量包装技术解决方案。
主要产品：
称重控制器系列：配料控制器、定量包装控制器、皮带秤显示控制器、重量传送器
称重传感器系列：悬臂梁、双剪梁、板环式、单剪梁、轮辐式、S 型梁、摇柱式系列
配料控制系统类：配料控制柜JY500A1、配料控制系统JY1000、大型配料控制系统JY5000