A. 皮带轮配比转速怎么算
皮带轮转速计算公式：
设电机皮带轮（主动轮）直径、转速为d1、n1，从动轮直径、转速d2、n2，由机械传动原理可以得出皮带轮转速计算公式：d2/d1=n1/n2=i；即d2=d1*(n1/n2)。
现在我们假设电机转速为1440转每分钟，电机皮带轮直径是200，从动轮要求转速为760转每分钟，那么从动轮的直径的大小我们把数值带入公式得出：d2=200*(1440/760)≈378.9mm。
根据直径与转速成反比，同时皮带传动可能的转速滑动损失。实际从动轮的选择，可以这样来确认：需要从动轮转动的快一些，则从动轮直径可以比计算值整去小一些，可考虑从动轮直径取370mm，反之则可以取值大一些，如从动轮直径可取值为380mm。
(1)皮带机一般配多少转速扩展阅读：
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。
皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则。
皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。
B. 皮带输送机电机功率选型如何计算
方法如下：
1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数
2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩
3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长
4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550
5、计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。
胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。
胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
(2)皮带机一般配多少转速扩展阅读：
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。
驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
C. 我要提问带式输送机转速计算
电机，减速机传动计算方法：电机转速×减速机速比（标识在减速机名牌上）×滚筒直径（单位米）×3.14÷60＝皮带机线速度（即转速单位米每秒电机皮带轮，齿轮传动计算方法：电机转速×（主带轮÷被动论）×（主动齿轮÷被动齿轮）×滚筒直径（单位米）×3。14÷60＝皮带机线速度(单位米每秒）
D. 输煤皮带机B1000带速2.5M/S是否过快，若是过快，改如何处理，处理起来麻烦不
输煤系统皮带机带速一般都是2.5m/s，和皮带的宽度无关。比如我厂有三种宽度的皮带，1200、1400、1600的，但是都是带速2.5m/s。如果想改带速的话只能调整电机了，由于输煤电机一般都是普通的，没有变频器，所以无法直接调整电机的转速，那么只能对所有的电机进行换型了。同样的，也可以重新选择减速机，同样需要换型，所以调整带速应该是比较麻烦的。希望对你有帮助。
E. 皮带机的主要参数
皮带机综保是煤炭部针对井下皮带输送机保护设计的。皮带机综合保护装置，控制方式一般有集中控制和单机控制两种。多台集中控制的时候具有连锁功能和逆煤流延长顺序起车功能，延长时间为10秒±5秒，集中控制时不能超过八台。手动控制时，配上开停传感器实现延时顺序起停车。山东中煤皮带机综保的固有功能：起车延时，语音报警，故障自锁，故障停车，系统状态显示，和对讲功能。皮带机综保由隔爆腔和本安壳体组成，作为带式输送机的打滑、低速、超温、堆煤、跑偏烟雾等综合保护及多台皮带系统间实现集中控制和打点通讯之用，并配一套独立的超温自动洒水装置。
皮带机综保技术参数：
过流保护整定值1.0A
集中控制信号小于1.5V 5mA；
额定输入电压：AC127V或36V；
最高允许电压：AC140V或 40V；
本安输出最高开路电压：DC12V；
继电器输出接点容量；AC250V 5A；
本安输出最大短路电流：DC400mA；
本安输出外部允许分部电感：1mH/Km；
本安电路最大开路电压：+12V 短路电流 1.0A；
本安输出外部允许分部电容：0．1μf/Km;
报警时工作电压：5V，电流70mA，输出功率小于2W；
各传感器与主机间连接最大电缆ali11长度不超过1500m。
皮带机综保组合参数：12V 350mA（烟雾传感器、速度传感器、温度传感器）；
传感器与主机连线≤1500米，主机间连线不超过1500米，分部电容≤0.1μf, 分部电感≤1mH；
防打滑、温度、烟雾、带控传感器为有源配件，其额定电压为12V，静态电流小于115mA，最大动作电流小于150mA，其余传感器为无源器件，其动作时工作电流最大值为5mA；
F. 皮带转速
你的问题和问题补充，描述的不太清楚，仔细分析，感觉你要说的是：有一条皮带生产线，要求皮带的线速度为1.8m/s，减速机的速比是1:17，要配两个链轮，链轮节距是6''（6/8"）即19.05mm。你问题补充中计算的两个链轮，结果得到的皮带的线速度为1m/s。不合适。
其实，你的这3个链轮没有配套的（计算一下就知道了）。你最多只能用1个。
建议，采用1个，另外1个靠采购来配套。因为你已有的3个链轮只给出了直径，而且给出的直径应该是外径，没有其他参数，不知道是12A还是12B的链轮，没法替你计算，也不知道你现有的链轮该采用哪个。你可以数数各有多少齿数，按齿数来计算一下，按照问题补充的算法，你还是会计算的。不行的话，你把三个轮子的齿数告诉我，我再帮你计算一下也可以。