❶ 输送带接上链条后一边快一边慢是什么原因
这是跑偏了
一、输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常见的问题。这里京博橡胶简单分析一下其原因及排除方法：
1、输送带出现延展，需要张紧。
2、输送带两侧张紧未调平衡，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了，就得把张紧全部松开，人工扳带到中间位置。
3、输送带带卡松动或脱落，需要更换。
4、V型托辊边支架受意外撞击移位，需要重新调校。如选用固定支架的输送机，则无此可能，但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。
5、机架受以外严重撞击变形。此故障不易发生，一旦发生，就需要对输送带进行整体重新调整。
6、输送带严重磨损，需要更换。
二、
1、调整张紧机构法：胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
2、调整滚筒法：如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、调整托辊支架（或机架）法：如果胶带在空载时总向一边跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当的加高。
4、清除粘物法：如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，输送滚筒导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
5、调整重力法：如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。
6、调整胶带法：如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
7、安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。
8、安装限位托辊法：如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。
9、安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。
补充：可能存在的原因有：
1、皮带接头没有处理好，造成接头处与原皮带不是直线。
2、检查滚筒，皮带两端的滚筒可能有杂物附着。
3、检查滚筒的轴是否弯曲。
三、输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文是京博橡胶根据多年的现场实践，从使用者角度出发，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。
❷ 40型刮板输送机转速慢是啥原因
（1）液压油的压力不够。造成液压不够的原因是液压泵效率降低，或者溢流阀调整 压力小，或者是单联换向阀泄露大、损坏。处理的方法是：如果是液压泵效率降低，可更 换液压泵； 如果是溢流阀调整压力值小， 可调大溢流阀的压力； 如果是单联换向阀泄露大、 损坏，可更换单联换向阀。
（2）液压马达泄露大或者损坏。液压马达 ，会导致马达功率明显降低，表现为马 达有异常声响、马达输出轴密封频繁打垫子、液压马达内部损坏也会造成马达功率降低， 转速慢或者不转。对于这种原因，可更换新马达来解决。
（3）链条过紧。链条过紧会造成马达负荷过大，导致刮板输送机速度降低。处理的 方法是调整链条，使链条松紧度适宜。
（4）链条处或溜槽内卡有岩石或浮煤。这种情况也会导致运输机负荷增大，降低刮 板运输机运转速度。处理的方法是清除卡有的岩石和浮煤，保持链轮处及溜槽内畅通。
（5）刮板运输机齿轮、轴承磨损严重。这种现象比较少见，但同样会导致刮板运输 机速度降低或不动作。处理的方法是更换刮板运输机减速器。
（6）刮板运输机过负荷。运输机过负荷会导致速度降低或不动作。处理的方法是减 轻负荷，必要时人工攉出溜槽内的煤矸。
❸ 电机转动缓慢怎么办
一、电机转速慢的原因及处理
原因1：调整手柄与感光片、感光管存污垢。
处理方法：清洁或更换感光片擦拭感光管。
原因2：调速手柄内元件局部损坏。
处理方法：更换调速手柄。
原因3：电池电量不足、充不足或充不上电。
处理方法：参考电池充不上电或充不足电的原因及解决方法。
原因4：电机出现故障。
处理方法：更换电机。
原因5：控制器出现故障。
处理方法：更换控制器。
二、电机时转时停的原因及处理
原因1：电池电压在欠压临界状态。
处理方法：给电池充电。
原因2：电池触头接触不良。
处理方法：调整或打磨触头。
原因3：电池盒内保险管与座间接触不良。
处理方法：调整或更换保险管。
原因4：调速手柄引线要断未断。
处理方法：重新连接手柄引线。
原因5：刹车断电开关出现故障。
处理方法：调整或更换刹车断电开关。
原因6：电源锁烧坏或接触时不接触。
处理方法：更换电源锁。
原因7：测量（7-9）间电压变化为5V-0V，若不变，调速手柄内有故障。
处理方法：清洁手柄内感光片和感光管或更换调速手柄。
原因8：线路插件虚接。
处理方法：重新插接。
原因9：控制器内元件焊接不牢。
处理方法：更换控制器并返修。
原因10：电机内碳刷及导线绕组虚焊或虚接。
处理方法：更换电机并返修。
❹ 电机转速慢是什么原因
电机转速慢无力的原因：
1.电容是否短路
这种故障如果是单相电动机，这很有可能是运转电容容量变小了或有轻微短路现象。判断电容是否短路除了用万用表测量之外，还可以用手摸电容的方法：温度如果很高，说明电容有短路现象应该更换。如果温度正常则比手温稍微高一点。
2.看三相电流是否平衡
看三相电流是否平衡，如三相电流不平衡：其原因主要是电源电压严重不平衡、电机内部某相局部短路。如果电源电压严重不平衡，可找电力部门处理。如果电机内部匝间短路，找着故障点进行处理。必要时可考虑重绕。如果三相电流基本平衡，则原因在电源电压过低或转子断条。
3.检查连接线有没有松动或接触不良
如果是三相电动机除了检查输入电压是否偏低外，还需检查三相输入是否平衡。在排除上述两项因素之外。也可以用手摸电机温升的办法。当负载很轻且在较短的时间内电机温度升得很高，则可能是匝间短路。另外还可以用鼻子闻的方法，进一步确定匝间短路。打开电机接线盖，切断电源，用鼻子靠近接线柱处，如果闻到有焦糊味的，同时电动机温升较快的，则判定为三相匝间短路。
4.三相电动机的鼠笼环脱焊
三相电动机的鼠笼环脱焊，硅钢片叠片严重扭曲等也会引起这种故障，但这种故障发生概率较低。还有三相滑环励磁式电机的滑环严重磨损、滑环弹簧变形后压力不足导致碳刷接触不良、滑环间隙结碳引发的短路会导致励磁电流不足等均会引发此类故障。
❺ 电机皮带空压机在0压正常运转打到6个压，之后电机皮带转速变慢甚至停转，之前一直8个压，什么原因
这个是空压机设置的最高压力限制或者空压机最大能升压的限定，没有压力输出的时候压力满足最大压力的平衡，另外皮带有些打滑。
❻ smart发电机皮带轮更换后转速变慢了
配套问题。smart发电机皮带轮更换后转速变慢了是因为配套问题。更换皮带轮时，主动轮与从动轮需要一起配套更换，如果以前使用的是国标皮带轮更换欧标皮带轮时，需将主动轮与从动轮一起更换，这样才能是工作效率达到最佳，如果只更换其中一款的皮带轮，那两者在适用性上会不这么匹配，这样都会导致工作效率相比以前有一定的降低。
❼ 皮带机输送机想运行快一点怎么办
1、是通过皮带轮传动，可以通过加大动力皮带轮直径或者减小被动皮带轮直径。改造成本非常低廉简单。
2、是与电动机主轴直连，就加个变频器，提高电动机转速。改造成本很高，但好使用。
3、如果原来是个八极或十极电动机，可以换成六极或八极的电动机提高速度。改造成本，需要重新更换新电动机。
❽ 电机转速慢是什么原因，如何维修
电机转速慢是系统电压太低、或起动电机是电压低导致转速慢、温度高。
电动机在通电后转速慢并且无力时，这是由于电容启动式电机电容器容量不足、漏电严重或电源电压过低；
另外鼠笼转子铝条部分如果有严重的缺损及断条情况，特别是洗衣机电机经常启动和正反交替运转，转子铝条较大的感应电流易使转子铝条断裂，也导致运转慢而无力。
当发现铝条有较小裂缝时，可用手电钻在裂缝间钻一个小孔，用相应的铝丝条嵌入孔内，然后将其敲平铆死，最后用钢锉和砂纸打磨平整光滑即可。若铝条断裂面较大时，有条件的可采用铝丝气焊的方法加以修补。
❾ 电动机不装上皮带就转的很快，一装上皮带就转得很慢，而且电动机还发热是怎么回事求大神解决
轻载转速快，装上皮带，带上载荷，电流增大，铜耗增加，电机发热，增加负载，转速减小