⑴ 皮带撕裂检测解决方案
针对目前输送皮带撕裂问题，格物优信以机器视觉智能算法、激光技术为基础，研发定制一套“输送带纵向撕裂在线检测系统”来及时发现皮带撕裂问题并报警，⌄提高输送系统的安全性、稳定性，并且极大降低人工维护成本，助力实现输送带运输机无人值守和智能化控制。
系统具有以下亮点
①自带风机除尘，效果更精准，误报率更低
针对现场高粉尘浓度环境，而设计的专业风机除尘装置可以有效除尘，使得检测装置效果更精准，误报率低，接近0误报；
②高精度检测装置，毫米级纵撕检测
全新激光轮廓扫描技术，集成激光、高速工业相机、柔性光源补光等设备于一体，通过专业的视觉检测算法智能分析、计算，可发现毫米级的纵向撕裂；
③实时全面撕裂检测，减员值守、降本增效
7*24小时不间断检测，无需操作工人长时间关注画面，极大地降低了人工维护成本；
④撕裂等级区分、多级报警，数据存储回放
系统灵敏度高，可对不同程度的撕裂分级识别、分级报警，支持撕裂数据存储及回放
⑵ 皮带纵向撕裂保护装置的作用原理是什么
皮带纵向撕裂保护装置的作用原理是：
利用电磁感应原理，接收器通过传感线圈接收发生器产生的电磁脉冲信号，当输送带发生纵向撕裂时，传感线圈被切断，接收器将接收不到电磁脉冲信号，从而产生输送带纵向撕裂信号，进而发出报警信号并使输送机停止运转。
皮带纵向撕裂保护装置的系统组成：
由励磁电流发生器、传感器、信号处理模块、单片机、输送带运行距离检测器、输送机电源控制器等组成。该系统是实时智能撕裂监测系统，其目的是监测运行中输送带的纵向撕裂，如有一处撕裂被监测到，撕裂监测系统就会自动停止输送带运行并确定撕裂部位，在输送带启动及正常运行时，撕裂监测系统均发挥作用。如有断电，则在重新接通电源时，撕裂监测系统可自动复位。主要包括发射传感器、接收传感器、接近传感器、TL传感器、转换及信号处理板以及端子盒。检
测信号来自：带式输送机中埋设环形线圈的检测传感器，带式输送机尾部或头部滚筒上安装用于检测胶带运行距离和胶带转动力一向的接近开关传感器。
⑶ 皮带撕裂跑偏如何检测
格物优信输煤皮带撕裂跑偏系统能够实时监测皮带自身以及运行状态，采用高精度纵撕检测装置，全新激光轮廓扫描技术，集成激光、高速工业相机及配套组件，对皮带纵撕、皮带跑偏情况精准捕捉、快速反应，不漏过一处细节，并内置专业风机除尘装置有效除尘，近乎0误报，效果更精准。对于跑偏、撕裂等异常情况立刻实现告警，可给出告警信号、联动其他设备阻停皮带，避免更大事故的发生，减小损失。系统特点：
①成像清晰测温精准
②系统反应灵敏
③毫米级纵撕检测
④全天候检测
⑤告警数据自动存入系统
⑷ 矿山输送钢丝皮带一米四宽多少钱一米
矿山用的皮带输送机1.4米的是1600元一米。做的越多价格越便宜
⑸ 煤炭皮带过煤量多少需更换
煤炭皮带的更换不是根据过煤量算的，是根据皮带的磨损程度算的。
煤炭皮带磨损宽度超出原皮带宽度的百分之八十时是需要更换的。
皮带钢丝：是采用低剂量、低辐射、高清晰的设计。适用于矿山皮带、煤矿皮带、制造业皮带检测使用。
⑹ 撕裂传感器主要作用是什么呢
GVD1200撕裂传感器用途功能
撕裂传感器置于上下胶带之间，水平方向位于两托辊之间，上皮带最松时不至于碰到为宜。将传感器上的钢丝绳固定于胶带机的两侧的钢梁或支架上。亦可自制支架。当胶带撕裂撒煤到传感器上，传感器动作输出，送给关联设备。当胶带有下垂的撕边现象时，由于下垂胶带对传感器的刮碰，可能导致保护装置停机。
给煤机皮带断裂及损害的可能原因有哪些？
原因：(1)给煤机皮带跑偏。(2)给煤机皮带老化。(3)原煤自燃。(4)给煤机清扫电动机故障长期不运行而积煤严重。(5)原煤带大块煤、矸石或异物。(6)正常运行给煤机密封风未开启，热风串入给煤机皮带。(7)磨煤机爆燃时灭火蒸汽开启，但给煤机密封风未开启，火苗串人给煤机烧损皮带。
⑺ 皮带跑偏监测识别系统最大的作用是什么
皮带跑偏归纳起来有两点：第一，皮带两侧受力大小不等；第二，托辊或滚筒对皮带产生一个横向的轴向力。皮带跑偏将影响整个输送系统的正常运行，其危害包括撒落物料、降低皮带出力、皮带损伤、边缘破损及降低使用寿命、偏离超限停机。严重时甚至会导致流煤、堵塞、皮带撕裂等重大事故。
格物优信是一家以红外、云计算、机器视觉为核心技术的高科技公司。针对目前输送皮带问题，研发定制一套“皮带跑偏在线监测系统”，来发现、报警皮带输送问题，将问题提前暴漏，避免问题扩大化。
为什么选择格物优信皮带跑偏在线监测系统
格物优信在线式测温相比手持式测温的优点
对比项 格物优信皮带撕裂、跑偏自动检测系统优点 在线式测温 手持式测温
时间间断性 无需操作工人长时间关注皮带监测画面，系统可实现全天候皮带温度监测 全天候实时不间断监测可实现24小时不间断测温，安全防护不松懈 需人员手持设备操作，无法不间断监测
人员配置 无需人员手持设备巡检运输皮带，本系统可做到重点区域测温全覆盖，解放人力 自动化程度高，解放人力可实现无人或减人值守，解放人力 需要一人或多人手持设备巡检
使用场景 在线式测温可建设一套覆盖完整的运输皮带检测系统，做到无监测盲区，全方位规避隐患风险 覆盖范围广，大面积监测设备监测覆盖范围广，使用场景多种多样 场景有限，多用于小范围面积故障检测
外界影响 本系统智能化程度高，隐患自动预警，而手持式测温人工发现缺陷依赖及时巡检强度和细心程度 受环境及人员技能影响小系统较为智能，受环境及人员技能影响小 受环境及人员技能影响大
安全性 系统测温精准，响应速度快，可及时发现目标异常，便于控制中心人员直观及时发现皮带撕裂、跑偏位置、大小及严重程度 隐患及时预警，可联动消防24h隐患预警及多端远程报警，可联动消防系统 隐患预警功能受现场人员操作影响，隐患风险高
软件功能 系统配套专用皮带运行状态检测软件，具备实时画面、超温及温升报警逻辑、灵活且独立的测温区域、设备集中管理等功能 功能丰富强大，可个性化定制强大的电脑端软件，功能丰富多样，可根据需求个性化定制 一般软件功能较为有限，较难实现按需个性化定制
系统扩展性 可提供Windows、Linux、Android等多平台SDK开发包，便于功能二次开发定制；系统可选配“YSIR智能物联云”实现更多功能的扩展 二次开发及多系统互联互通系统可扩展，可提供SDK开发包，赋能企业二次开发 受设备端限制，系统拓展性连通性较差
智能管理 可基于YSIR智能物联云，拓展更多功能如数据统计汇总分析、微信报警推送、红外画面远程推送、录像远程推送等，促进行业安全生产智能化管理体系的建设 云平台部署私有化，保障数据安全系统基于YSIR智能物联云，可充分满足私有化智能管理需求 数据管理功能单一有限，无法满足智能化的企业管理需求
综合成本 系统可以较大程度提高对运输皮带安全隐患发现的时效性，发现隐患于前期；降低现场人工巡查强度，通过系统反馈信息提高巡查的有效性；增加安全检测的全面性，更有效的确保安全生产。因此价值较高，长期综合成本较低 长期综合成本较低，性价比高可减员增效降本，降低安全风险及经济损失，综合成本低 短期成本低，实际长期综合成本高
⑻ 矿上用的输送带穿透撕裂了该如何修补
矿上用的输送带穿透撕裂了该如何修补？
为了保证修复之后的效果，防止开机之后二次撕裂情况的发生，建议采用撕裂部位中层填充橡胶修补剂，上下表层贴合RIT皮带修补条的方式进行修复处理为宜。
现场操作的时候，需要使用角磨机搭配钨钢碟对撕裂部位进行迂回打磨，打磨厚度以不小于修补条厚度为宜；
打磨之后的部位清扫干净之后，使用清洗剂深层清理皮带表面打磨部位；
将混合搅拌之后的sk313双组份冷硫化胶水涂刷在输送带下表层破损部位，干燥之后再涂刷一层，RIT修补条粘接面涂刷一层sk313；
待修补条略粘手指背的时候，将修补条贴合在破损部位下表层即可；
将混合搅拌之后的橡胶修补剂填充在撕裂中间部位，使用刮板刮平；
将混合搅拌之后的冷粘胶水涂刷在皮带上表层两遍，之后将涂刷过胶水的修补条贴合在皮带上表层，使用压实滚轮辗压结实即可。
⑼ 矿用皮带机综合保护怎么接线装置接线图
矿用皮带机综合保护接线装置接线图：
1、本装置通过配接智能型或普通型开关型防打滑传感器，对皮带机的从动轮进行监控，接入带有CAN总线的智能型速度传感器时，速度上下限可由人机界面设定。当接入普通智能型速度传感器时，速度正常范围为正常速度的55~110%,超出本范围，经过设定时间延时后,监控装置能自动切断皮带机电源,实现速度保护。
2、本装置接入带智能型温度传感器，温度可通过人机界面进行设定；当配接开关型温度传感器，对皮带机的辊筒及轴承或环境温度进行监控，温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡，当监视点温度高于整定值监控装置能自动切断皮带机电源，实现超温保护。超温保护整定误差值小于5℃。
3、本装置通过配接智能型或普通开关型堆煤传感器,对皮带机的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下,煤位传感器角度偏移,接点闭合，监控装置切断皮带机电源,实现堆煤保护,堆煤保护动作延时1-3S。
4、本装置通过配接智能型或普通多个跑偏传感器,对皮带机的跑偏情况进行监控,当皮带机的皮带跑偏时,经20～40S延时,监控装置切断皮带机电源,实现跑偏保护,跑偏传感器按装数量不限。
5、本装置通过配接智能型或普通开关型烟雾传感器,能对皮带机的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围环境的气体状况进行监控,在冒烟和着火情况下，监控装置切断皮带机电源,实现烟雾保护。
6、本装置配有独立的RFMH型热敏式超温自动洒水装置,能对超温及着火事故进行自动洒水，能够有效地防止事故的产生和发展。热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃～70℃之间选择，出厂时一般选择在50±2℃。
7、本装置与撕裂传感器配接时，当皮带纵向撕裂，有200克物料漏在100Cm²面积上时，监控装置切断皮带机电源,实现撕带保护。防止事故扩大。传感器总面积3000cm²。中撕传感器可检测出皮带裸露的钢丝进行保护，防止皮带撕裂。
8、本装置用于链板机控制时，配接同步传感器后,可在断链后刮板倾斜15°以上进行保护。
9、控制功能，本装置具有集中控制和单台操作功能；可通过面板上的“控制方式”按钮来实现转换，按一下该按钮，其上方的指示灯亮则为集中控制方式，否则为手动操作方式。
10、单台使用时：将本装置置于手动控制方式，其起车和停车受本台面板上的起车和停车按钮控制，轻按一下起车按钮本装置将会发出“第X台皮带将要起车，注意安全”的语言信号，经过8±2s的延时，该皮带开始起动运转。需停车时，按一下停止按钮即可。
⑽ 有什么高效低成本大面积检测皮带撕裂的方法
当皮带严重跑偏或外部尖锐物件，如钢板、铁块、工字钢、锚杆、大块矸石等戳入皮带时，可能造成皮带划伤，严重时撕裂，容易导致输送带无法正常运行，及安全隐患。可以使用皮带撕裂开关进行皮带监控，遇到皮带撕裂的情况，撕裂开关可以有报警提示。