‘壹’ 什么是联锁控制
联锁控制的作用是什么
联锁触点的功能是什么
自锁；就是当启动按钮按下接触器线圈吸合，手放开按钮接触器线圈还是吸合状态，就叫自锁。
互锁：两个设备的运行条件，互相制约属于互锁。比如说A停，B才能运转，B停，A才能运转或A运转，B必须停；B运转，A必须停。
联锁：将两套锁定装置控制电路交叉连接,即一个打开另一个锁定,或者是只有在一个打开时另一个才能打开,这都叫联锁。
在自动化控制中,联锁和互锁起到的作用都是防止电气短路,防止运行中的设备超出设定范围和动作按设定顺序完成。
向左转|向右转
图1、电动机控制，没有自锁，只能点动运行。
向左转|向右转
图2，电动机控制，加了自锁，实现了连续运行。
向左转|向右转
什么叫联锁怎样构成联锁作用是什么（是电气的，不是机械联锁）
联锁,顾名思义,联动和锁定.
将两套锁定装置控制电路交叉连接,即:一个打开另一个锁定,或者是只有在一个打开时另一个才能打开,这都叫联锁.
在自动化控制中,继电器联锁起到的作用是防止电气短路,防止运行中的设备超出设定范围和动作按设定顺序完成.
在配电柜上是防止操作人员误操作,或者误入带电区域触电.
什么是联锁压力开关，它的作用原理是什么
联锁系统包括开车系统和停车系统。开车系统是指开车前及开车过程中条件限制，如压缩机油路系统不正常不能启动主机，加热炉的燃料气压力不正常不具备复位条件等。这些实质上是锁住系统或叫做防止故障发生系统，是开车条件。而停车系统是在故障发生时，利用联锁保护系统使某些设备停车，或使某些设备，阀门动作（开闭）。联锁停车系统其重要性，紧迫性远比开车系统大得多。 联锁系统实质上是一种自动操纵系统，联锁内容一般可分为四个方面： 1、由于工艺系统某参数越限（联锁值）而引起的联锁动作，简称“工艺参数联锁”。如加热炉停车系统。
2、转设备本身或机组之间的联锁，称为“机组联锁”。如催化烟机停车系统。 3、程序联锁。能按一定的程序或时间次序对工艺设备进行控制操作。如PSA装置换热器的切换。
4、用机组的启动联锁，即单机的开停车。
什么叫联锁控制
准确来说，用其他接触器常闭辅助触头或常闭按钮串联在本接触器线圈上方的链接方式称为联锁控制；通俗点讲，a阀门随b阀门的变化而变化（闭合或断开两种状态）能帮到大家的话点个赞，谢谢🙏
“连锁控制”是什么
是指将被控制对象通过简单的逻辑关系联系起来，使这些被控制对象相互牵连并且形成连锁反应，从而实现一种自动保护的控制方式。这种现象常用于开关控制的场合。
什么叫联锁控制、联锁控制的作用是什么，就介绍到这里啦！感谢大家的阅读！希望能够对大家有所帮助！
‘贰’ 皮带机夹紧系统的原理是什么
开卷线出料皮带机夹紧系统 华晨金杯公司海狮工厂开卷线使用十余套模具进行板料剪切。为配合不同模具高度、长度方面的要求。在压机与堆垛机间安装有一台可升降、伸缩的出料皮带机，用于将模具剪切下的板料运往堆垛机。 由于该机后部支撑钢梁设计刚度不足及维修遗留问题导致工作时皮带机前后振颤，降低了皮带寿命，使轴承损坏，驱动齿形带跳齿。经分析，总结其原因如下： 1. 板料剪切前静止，剪切后速度迅速提升至150m/s。如此巨大的动量改变，使支撑钢梁前倾。 2. 由于结构原因，皮带机中部无法使用滚轮支撑，仅使用两组胁骨状托架支撑。维修更换时未考虑皮带全部外伸时板料自重使皮带下凹对其接触部分产生的影响。板料运行至此时皮带驱动阻力增大。 3. 个别滚轮轴承损坏或加工质量不高，圆跳动严重超标、动平衡不好。 一般情况下皮带机振幅达到5mm，当加工大质量板料，如地板、侧围时，振幅竞达10mm，同时伴有驱动齿形带跳齿现象。齿形带跳齿又进一步加大了皮带机的振颤幅度。 针对以上问题决定将皮带机前端“固定”在压机立柱上。具体方案是：在皮带机两侧安装两块导板。在压机立柱上安装两对液压缸。使用液缸夹紧时产生的摩擦力限制皮带机振颤。由于板料加速时间，皮带与支架摩擦系数，接触面积等参数较难测量。无法事先计算出液压系统压力，仅能通过实验测定。该装置使用电控使能气动液压泵供油，二位四通带定电磁阀控制夹紧与放松。并安装一压力继电器检测系统内压力是否达到设定要求。为延长液压泵寿命并减少故障时间，在吸油口安装过滤器，泵前安装气动三联件。液压原理见图一。其工作过程如下：经过滤、减压、“润滑”后的压缩空气，供给气动液压泵。夹紧时，气动液压泵经过滤器、单向阀吸油，通过二位四通带定位电磁换向阀注入液缸。依靠夹紧器产生的摩擦力限制皮带机振颤。放松时，气动液压泵经换向阀将液缸内油液吸出，通过上图左侧单向阀排回油箱。压力继电器用于检测液缸内压力是否达到标准。经实际检验当液压系统压力为11Mpa时，皮带机振颤幅度已经接近零，于是将压力继电器设定为10Mpa。电气部分设计时，将该装置独立于原自动线电气部分，仅在功能块FC100中增加语句。该夹紧系统任意故障均不影响自动线正常工作。接线图与原理图见图二、三。从设备安全方面考虑，电气方面要求在液压系统处于夹紧状态时禁止进行皮带升降操作。综上所述，对电路进行设计，最终功能如下： 1. 皮带处于夹紧状态，不能进行皮带升降操作。 采用程序内第九条语句中增加“继电器”联锁实现（NW9） 2. 系统上电，夹紧系统自动放松。 采用上电继电器与脉冲时间继电器串联实现（NW3）。 3. 进行皮带升降操作，皮带自动放松（NW3）。 4. 线连动时夹紧系统自动夹紧（NW2）。 5. 压力继电器防短路、断路设计（NW4）。 6. plc程序内部与外部继电器防粘。 程序内部“继电器”互锁与外部继电器互锁实现双重保护（图三）。 7. 续流二极管延长触点寿命。 电磁阀线圈并联二极管，防止继电器触点粘连，延长继电器寿命（图三）。 8. 任何时候均可手动控制夹紧放松。 9. 采用脉冲输出控制带定位电磁换向阀，节约能源、减少油液泄露。另外，更换了损坏的轴承；对动平衡不好的辊子进行更换；恢复部分零件形状、尺寸精度。改造后效果良好，延长了出料皮带、各轴承、齿形带的寿命，减少了皮带跑偏，提高了整机性能。节约维修经费****万元。 图 一 液压原理图 图 二 接线图 图 三 接线原理图以下为FC100中增加的程序内容： NW2： O "10129" O( A( A "临时数据区".O0659 L S5T#10S SD T 193 AN "临时数据区".O0659 R T 193 NOP 0 NOP 0 A T 193 ) L S5T#1S SE T 194 AN "临时数据区".O0659 R T 194 NOP 0 NOP 0 A T 194 ) = "临时数据区.O0889" NW3： O "10130" O "10133" O "10134" O( AN M 0.0 L S5T#1S SE T 192 NOP 0 NOP 0 NOP 0 A T 192 ) = "临时数据区.O0890" NW4： A( A "临时数据区.O0889" AN "11004" O "临时数据区.O0887" ) AN "临时数据区.O0890" AN "临时数据区".O0884 = L 0.0 A L 0.0 BLD 102 = "临时数据区.O0887" A( A L 0.0 L S5T#5S SD T 199 A "临时数据区.O0890" R T 199 NOP 0 NOP 0 A T 199 ) A "11004" = "00081" NW5： A "临时数据区.O0890" AN "临时数据区.O0889" O A "临时数据区".O0884 AN "临时数据区.O0889" = L 0.0 A L 0.0 AN "临时数据区.O0887" = L 0.1 A L 0.1 BLD 102 = "临时数据区".O0884 A( A L 0.1 L S5T#20S SD T 198 A "临时数据区.O0889" R T 198 NOP 0 NOP 0 A T 198 ) AN "11004" = "临时数据区".O0886 A L 0.0 L S5T#30S SE T 197 A "临时数据区.O0889" R T 197 NOP 0 NOP 0 A T 197 = "临时数据区".O0885 NW6： A "临时数据区".O0884 AN "01002" L S5T#8S SE T 196 A "临时数据区.O0889" R T 196 NOP 0 NOP 0 A T 196 = "01001" NW7： A "临时数据区.O0887" AN "01001" L S5T#8S SE T 195 A "临时数据区.O0890" R T 195 NOP 0 NOP 0 A T 195 = "01002" NW8： O "临时数据区.O0887" O "临时数据区".O0885 = "01003" NW9： A "10133" AN "10134" AN "10619" AN "00409" A "10513" A "临时数据区".O0886 = "00408" NW10： A "10134" AN "10133" AN "10620" AN "00408" A "10513" A "临时数据区".O0886 = "00409" 相关符号地址与绝对地址： I 12.1 "10129" 输出皮带夹紧 BOOL I 14.3 "11004" 压力继电器 BOOL DB100.DBX 2.1 "临时数据区".O0659 连续辅助 BOOL DB100.DBX 30.4 "临时数据区".O0884 皮带放松继电器 BOOL DB100.DBX 30.5 "临时数据区".O0885 放松维持时间 BOOL DB100.DBX 30.6 "临时数据区".O0886 已经放松 BOOL M 210.5 "临时数据区.O0887" 皮带夹紧继电器 BOOL M 104.0 "临时数据区.O0889" 皮带夹紧操作 BOOL M 104.1 "临时数据区.O0890" 皮带放松操作 BOOL Q 6.5 "00081" 输出皮带已经夹紧 BOOL Q 9.1 "01001" 放松电磁阀 BOOL Q 9.2 "01002" 夹紧电磁阀 BOOL Q 9.3 "01003" 空气阀 BOOL
‘叁’ 皮带机运行中注意事项包括内容是什么
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
(3)皮带机联锁内容是什么扩展阅读：
安装工艺：
1、皮带机支腿及中间架：
在安装前用经纬仪找好中心线，再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置，如有预埋铁，应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司，各支腿应与埋件焊接牢固。
2、配重装置：
安装配重装置时应保证两力柱间的平行度，同时应保证其垂直度，配重装置装好后，考虑到安全性应立即安装防护栏杆。
3、头架、尾架及驱动装置架：
首先校验安装基础的标高，找好中心线，并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置，应根据规范要求，将垫铁设于主要承重位置，每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁，斜垫铁要成对设置，垫铁的数量不超过5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间，调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧。
4、滚筒及托辊：
滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况，如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75～80%。
5、机组安装：
机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm，联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm，半联轴器间的间隙为3～5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。
6、拉皮带：
由厂家或专业人士负责。
7、加油、调试：
加油时做加油记录，根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油，加油数量为到指示位置即可；皮带机各轴承座位置添加黄油（锂基润滑脂）。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员，工作人员要注意皮带机运转是否正常，若遇故障或严重跑偏应立即停止运转。
试运转时应先采取点动，当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节，在多次调节后保证皮带机的运转正常。
工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系，要时刻注意机器及人员（自身和他人）的安全，严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况，用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。
‘肆’ 皮带巡检的主要内容是什么
1、上班前四小时内不准喝酒,正确穿戴好劳保用品,严格遵守劳动纪律.
2、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍,做好开机准备工作,确认皮带上和尾轮旁无人方可开机.
3、启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不能随意接触联锁,开机前必须按电铃示警3分钟.
4、正常停机前,皮带须处理至空负荷状态,尽量避免带负荷停车和启动.
5、设备运转中要经常检查电机、减速机、首尾轮、刮板的运行及漏料的情况,检查设备润滑情况,运转中各部位温度声音是否正常.
6、操作中一看、二不、三勤的操作要求：
一看：看物料粒度大小,有无其它杂物；
二不：皮带不跑偏,不撑料划破皮带；
三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫.
7、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬,手拉,压杆子等办法处理.皮带运行时不准在皮带下打扫卫生且严禁接触运转部位.
8、禁止从没有安全装置的皮带下架通过,所有安全防护罩和护栏必须保持牢固可靠.
9、停机检修必须通知电气值班人员切断电源,并将转换开关置于“OFF”位置.
10、配重设施检查加油时,应正确系好安全带.
‘伍’ 煤矿皮带机八大保护
法律分析：皮带机综合保护装置八大保护包括：防滑保护作用、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、速度保护、防撕裂保护、双向急停保护。
法律依据：《中华人民共和国煤矿安全规程》
（一）防滑保护装置是指当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，可以使带式输送机自动停机并且报警。
（二）堆煤保护装置是指当皮带运输机机头发生推煤时，系统自动使皮带运输机自动停机并且报警。
《中华人民共和国煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》
（一）防跑偏装置保护是指当发生皮带运输机发生跑偏时，系统自动纠正；发生严重跑偏时，系统会自动停机并且报警。
（二）温度保护是指温度过高，超过500度，自动停机并且报警。当运输皮带在驱动滚筒打滑，使得皮带与驱动滚筒直接发生摩擦，温度升高到500度，系统会自动停机并且报警。
《中华人民共和国煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》
（一）烟雾保护装置是指当皮带运输机附近有烟雾生成，并且达到一定浓度时，保护装置会自动发出声光报警且自动停机。
（二）自动洒水保护装置是指当运输皮带在驱动滚筒打滑，使得皮带与驱动滚筒直接发生摩擦，温度升高到500度持续3-5分钟，易熔棒自动融化，显示自动停机，并对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。
《中华人民共和国煤矿用带式输送机安全规范》
（一）张紧力下降保护是指当运输皮带张紧力下降时，输送带和驱动滚筒之间产生打滑时，系统会自动停机并且报警。
（二）防撕裂保护装置是指运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时终止皮带输送机的运行。
‘陆’ 皮带机综合保护装置zy16他的保护功能都有什么
1、集中控制功能：
（1）正常起车：当多台监控仪联机并置于集控方式时，（首台置手动方式）、首台（或前台）可以控
制下一台延时起车，延时时间10S±5S，延时期间具有预警功能；同时全线的系统状态指示对各台监控仪
的起停状态对位显示。
（2）正常停机：当多台监控仪联机并置于集控方式时，（首台置手动方式）、首台（或前台）停车，
下一台联锁停车，停车12秒延时。同时，故障停车那一台向全线送出故障语音报警信号；全线的系统状态
只是对各台的起停情况作对位显示。故障停车的监控仪处于故障自锁状态。只有在故障解除后（按下一台
的故障台的停车按钮），故障停车的皮带才可再接受起车信号重新起车。
2、单台控制及保护功能：
本产品位手动工作方式：即作为单台使用时，其起车和停车受本台面板上的起车和停车按钮控制，而
不受上一台的控制。同时，可集中控制下一台的起车和停车（下一台置为集控工作方式）。
3、各种保护功能：
（1）速度保护：当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5-10S时，低速故障报警信号延时保
持约2S
±1S。
（2）堆煤保护：当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时，延时13秒，实现故障保护停车。
（3）跑偏保护：当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，经延时10S
±5S，实现跑偏故障保护
。
（4）烟雾保护：当产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护。
（5）温度保护：当监测点温度超过温度传感器的设定温度时（＋80℃），本产品立刻实现温度故障保护。中@运#智￥能%机@械@集#团
（6）沿线紧急停车保护：当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。
（7）撕带保护：当运输带撕裂时，撕带传感器把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能。（撕
带传感器属用户自选件，需另外收取费用）。
‘柒’ 皮带机八大保护装置有哪些
所谓皮带机八大保护装置就是指皮带机的综合保护装置，是指速度、打滑、断带、煤位、跑偏、急停、撕裂、温度、烟雾、张力等多种监控和保护功能。
一、防滑保护
当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
二、堆媒保护
堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。
三、跑偏保护
当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm）时，跑偏保护装置应报警。
3.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm），经延时5~15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。
3.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置 ，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。
四、烟雾保护
连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。
五、防撕裂保护
运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。
六、超温自动洒水保护
在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。
七、沿线紧急停车保护
当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。
八、温度保护
当监测点温度超过温度传感器的设定温度时（＋80℃），本产品立刻实现温度故障保护。
‘捌’ 皮带机八大保护装置有哪些(皮带机八大保护装置)
1、皮带机八大保护装置有哪些。
2、皮带机八大保护装置。
3、皮带机八大保护装置有哪些图片有那些。
4、皮带机八大保护装置有哪些品牌。
1.过载保护：防止主电源线路因过载导致保护器过热损坏而加装的过载保护设备。
2.过流保护：当电流超过设定电流时候，设备自动断电，以保护设备。
3.双向拉绳开关保护：是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置。
4.速度开关保护：当发生触电时中性点偏移对地产生电压，以此来切断电源。
5.纵向撕裂保护：利用电磁感应原理，接收器通过传感线圈接收发生器产生的电磁脉冲信号。
6.两级跑偏开关保护：根据皮带的跑偏程度，实现自动报警和停机。
7.煤流信号保护：可提供皮带煤流、断煤、堵煤、断链等报警信号。
8.堵煤开关保护：利用堵煤开关内触点开合的变化来判断保护设备的工作情况，及时采取措施，以达到安全保护的目的。
‘玖’ 皮带四保护两装置分别是什么
1、传感器误动作而报保护停车
将堆煤传感器的信号线通过远程控制箱隔离再传到控制器里，测试仍然误动作，然后用铜柱端直接短接堆煤的EARTH端子反而不报保护，更换堆煤后无此故障 。
2、皮带机保护装置主控制模块
我们有时候在使用皮带机保护装置时，中煤会发出它的主控制模块黑屏，且用灯光照射时屏幕上有工作画面，这时候我们应该：主控制模块黑屏，且用灯光照射时屏幕上有工作画面，用万用表测量主控制模块后面的插头A6.5V和B6.5V都有电压,更换主控制模块
3、综保沿线传感器报故障
皮带起车后几分钟或更长时间后沿线传感器报故障，并停车，停车后按取消键可以消掉，这时候我们要：沿线共有2块下位机，都更换后试车报故障ali11，然后间已经不用的勺杆的高.低位和所有供电的保护甩掉后试车。
4、皮带机保护装置主控查不到一个下位机。
沿线共有3个下位机，带一块下位机板挨个更换，当更换到第二块时，控制器可以查到3个下位机，正常
5、主控输入口采集不到信息
将输入口的线接到其它口上，显示准备就绪点没准备好，然后测B12V电源无输出，更换电源模块后，显示正常
‘拾’ 皮带机综合保护都有什么
皮带机八大综保接入带智能型温度传感器，温度可通过人机界面进行设定；当配接开关型温度传感器，对皮带机的辊筒及轴承或环境温度进行监控，温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡，当监视点温度高于整定值监控装置能自动切断皮带机电源，实现超温保护。超温保护整定误差值小于5℃，
通过配接智能型或普通多个跑偏传感器，对皮带机的跑偏情况进行监控，当皮带机的皮带跑偏时，经20～40S延时，监控装置切断皮带机电源，实现跑偏保护，跑偏传感器按装数量不限。
配有独立的RFMH型热敏式超温自动洒水装置，中煤能对超温及着火事故进行自动洒水，能够有效地防止事故的产生和发展。热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃～70℃之间选择，出厂时一般选择在50±2℃。皮带机八大综保通过配接智能型或普通开关型堆煤传感器，对皮带机的煤仓或漏斗煤位情况进行监控，在堆煤情况下，煤位传感器角度偏移，接点闭合ali11，监控装置切断皮带机电源，实现堆煤保护，堆煤保护动作延时1-3S。
皮带机八大综保用于链板机控制时，配接同步传感器后，可在断链后刮板倾斜15°以上进行保护。单台使用时：将本装置置于手动控制方式，其起车和停车受本台面板上的起车和停车按钮控制，轻按一下起车按钮本装置将会发出“第X台皮带将要起车，注意安全”的语言信号，经过8±2s的延时，该皮带开始起动运转。需停车时，按一下停止按钮即可。