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井下皮带具体检查什么问题

发布时间: 2022-12-26 15:10:43

A. 煤矿上皮带科主要负责什么工作

1、皮带科主要负责煤矿运输,特别是胶带运输机运转的科室,重点要把握胶带运输机日常保养、维护、检修工作,确保运输系统顺畅。
2、皮带运输机管理的主要部门,具体分工如下:
(1)负责皮带科所属皮带机、综掘工作面主运皮带机(不包括综掘机转载皮带)设备的全面管理,包括设备配件的购置、委托维修和监督检查;负责综采工作面顺槽皮带托辊的维修管理,协助综机办做好设备运行过程的安全监督检查。
(2)负责综采工作面顺槽皮带机的设备购置、发放和配件管理,是综采工作面皮带运输机管理的牵头部门。负责综掘工作面综掘机转载皮带的全面管理,包括设备配件的购置、委托维修和监督检查;协助机电部做好综掘工作面主运皮带机的安全运行和监督检查。
3.下属区队及涉及皮带机管理的单位的职责
(1)负责分管范围内皮带机的安全运行和质量标准化工作,接受业务部门的监督检查。
(2)负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和安全隐患排查工作。
(3)负责做好分管范围内皮带运输机的备品配件计划。
(4)负责做好本单位皮带司机的技术培训和安全教育工作。
(5)要求各单位按照规定,将所属皮带运输机纳入包机制度管理范畴。
(6)随时向相关业务部门汇报设备运转情况和需要协调的工作,单位主管领导每周至少向相关业务部门汇报一次皮带机设备运转情况。汇报不及时影响了生产,由基层单位负责。由于协调的原因影响了生产,严肃追究业务部门主管的责任。
二、安全质量要求
1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入,机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板,防止托辊煤矸等异物卷入滚筒,铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。
2.皮带运输机下过人的地点,必须设置安全保护板;沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点,必须设置人行过桥。
3.主要皮带运输机(不包括顺槽临时皮带)长度超过100米时,各重点工作地点,必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带,必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护;倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。
5.皮带运输机必须按规定位置设置清扫器,较高的带式运输机必须设置防护遮板。
6.皮带运输机运转过程中,禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好,严格执行停电挂牌制度。
7.无论在运行中或停止运行中,禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。
8.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
9.皮带运输机巷应安装洒水管道,每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。
10.皮带运输机巷道质量标准化:无杂物,无浮煤,无淤泥,无积水;管线吊挂整齐,无“跑、冒、滴、漏”现象;有充足的照明。
11.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训,考核合格后持证上岗。以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制,并现场张挂。
12.皮带机送电运行必须满足以下条件:六大保护完好齐全,可靠动作;接地保护装置符合标准;电气控制设备完好,杜绝失爆,必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置,按设计整定保护定值;按规定设置设备“三牌” ;电缆吊挂整齐;设备峒室清洁整齐。
13.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作,必须制定安全技术措施,防止人体触及运转部位。皮带运行中,工作人员必须在栅栏以外,没有栅栏的地方,人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的安全距离,穿好工作服,扎好袖口,以防被皮带挂住。
14.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的许可,并遵守相关安全规定。
15.单独运行的皮带机,开机前必须发出开机信号,等机尾、各落煤点有了返回信号,确认沿线皮带上无人,并且具备安全运行的条件时,方可开机。
16.集中控制的皮带系统开机前,必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信息后,方可开机。
17.皮带机头峒室必须悬挂以下制度牌板:皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。
18.主要机房峒室必须设置以下记录:设备巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。

B. 输煤皮带运行前应检查什么

1)皮带周围无人工作和逗留,没有影响皮带安全运行的杂物或其它障碍物;
2)电动机、减速机、制动器、滚筒、轴承座的地脚螺栓,无松动、脱落及断裂现象;
3)电动机和其它电气设备的引线密封良好、接地线完好无损;
4)减速机、液力偶合器、液压推杆制动器无渗、漏油现象;
5)减速机油质正常,油位在规定刻度线内;
6)各转动部件护罩完好,各连接螺栓无松动、脱落现象;
7)拉紧装置无窜轴、倾斜现象,配重无着地、犯卡现象;
8)皮带机的各滚筒铸胶完好,没有破损,滚筒上无积煤;
9)胶带无翘边、起皮、破损,接口无开胶、起层现象;
10)各托辊无严重磨损及脱落,支架无倾斜、松动变形现象;
11)导煤槽护皮无脱落短缺,落煤筒无破损、堵煤现象;
12)清扫器、逆止器、通行桥、平台栏杆完整良好;
13)三通挡板的位置在运行所需的方向;
14)皮带机撕裂保护装置不影响皮带运行,撕裂机构不磨缓冲托辊;
15)皮带各项保护已投入且指示正确;
16)现场通讯、警铃完好;
17)现场照明齐全、光线良好;
18)附属设备具备运行条件。

C. 煤矿皮带输送机安全检查注意事项有哪些

皮带输送机安全检查注意事项:
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。 5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

D. 煤矿机电检查,都检查什么,请说清具体点。

1、电部分:供电系统是否完备,是否合理。各设备、线路有无失爆、不完好。三大保护是否齐全、设备上的各种保护运行是否可靠。各开关电器的整定是否正确。供电图与实际是否相符。各种五小件的标牌等等。
2、机部分;皮带是否平直、跑偏、设施是否齐全。机器有无跑冒滴漏、各机构是否紧固等。

E. 煤矿井下安装皮带输送机都有哪些安全技术措施及注意事项

、安装前的准备
1:技术性准备
a:要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线 ,定 出皮带基础高度。皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
b:准备好皮带安装技术资料。
2:设备准备:需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3:工器具准备:施工用工器具必须准备齐全。
4:人员准备:施工人员必须有专人负责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法:
1、安装顺序:皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带
2、首先将皮带双层沿着机巷铺开,然后按照安装顺序进行铺设,皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架,同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。主副滚筒穿皮带时,首先应将电机供电接通,然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合,以保证安装质量。制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施
1、运输方法
采用5T电机车和JD-11.4绞车配合运输,5T及以上大件每次只准挂一车,其余小件可串车运输,但串车量每次不多于2车,必须用φ18.5mm的短绳扣连接好。
2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定:
A起吊工器具必须完好齐全。
B起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
C起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必须有专人检查。
3、 穿皮带时应注意,点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4、皮带安装结束后,经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作,机头机尾每处不少于三人,中间段要求每间隔100米有一人监护。试运转人员必须服装整齐,袖口等要求扣好。试运转过程中发现问题要及时停机处理

F. 煤矿井下皮带司机应注意哪些

皮带维护和设备的日常维修,比方说:每天要检查油位是否正常,皮带卡是否完好,皮带是否跑偏等等

G. 皮带巡检的主要内容是什么

1、上班前四小时内不准喝酒,正确穿戴好劳保用品,严格遵守劳动纪律.
2、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍,做好开机准备工作,确认皮带上和尾轮旁无人方可开机.
3、启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不能随意接触联锁,开机前必须按电铃示警3分钟.
4、正常停机前,皮带须处理至空负荷状态,尽量避免带负荷停车和启动.
5、设备运转中要经常检查电机、减速机、首尾轮、刮板的运行及漏料的情况,检查设备润滑情况,运转中各部位温度声音是否正常.
6、操作中一看、二不、三勤的操作要求:
一看:看物料粒度大小,有无其它杂物;
二不:皮带不跑偏,不撑料划破皮带;
三勤:勤检查、勤润滑、勤清扫.
7、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬,手拉,压杆子等办法处理.皮带运行时不准在皮带下打扫卫生且严禁接触运转部位.
8、禁止从没有安全装置的皮带下架通过,所有安全防护罩和护栏必须保持牢固可靠.
9、停机检修必须通知电气值班人员切断电源,并将转换开关置于“OFF”位置.
10、配重设施检查加油时,应正确系好安全带.

H. 皮带机运行中的检查项目有哪些

基本上检查项目有:

1、是否跑偏;
2、是否有打滑现象;
3、各转动部件是否能很好的转动;
4、各保护装置是否能正常使用;

I. 煤矿井下皮带维修工应注意哪些问题

煤矿井下相对来说属于封闭的环境,皮带维修人员要确保施工的时候,输送带是停机施工。这句话有可能是废话,但我还是想说。
然后操作的时候,要尽量保证操作部位的通风效果。保证安全性的同时,加快胶水的固话速度。
选择材料的话,尽量选择具备防火阻燃性能的胶水以及修补条。像一些比较常用的配套操作材料,如sk313配套RIT皮带修补条,两者能够产生化学反应,保证粘接力,而且胶水具备阻燃效果,保证离火自熄,增强操作的安全性。
操作的时候要注意操作细节,比如打磨厚度一般以不小于修补条厚度为宜,让修补条以内嵌的形式进行贴合。打磨之后,一定要充分的清理皮带表面,防止杂质残留,不然会影响胶水的浸润效果,影响粘接力,修补条贴合之后,一定要用压实滚轮将多余空气辗压出来,不然达不到完全的粘接效果。

J. 发动机皮带的检查方法

皮带的检查主要包括两个方面的内容:皮带张力和皮带的磨损情况。
首先检查皮带的张力,这时可以用拇指,强力地按压2个皮带轮中间的皮带。按压力约为10kg左右,如果皮带的压下量在10mm左右,则认为皮带张力敲合适。如果压下量过大,则认为皮带的张力不足。如果皮带几乎不出现压下量,则认为皮带的张力过大。张力不足时,皮带很容易出现打滑。张力过大时,很容易损伤各种辅机的轴承。为此,应该把相关的调整螺母或螺栓拧松,把皮带的张力调整到最佳的状态。
除此之外,还必须注意皮带的磨损情况。旧皮带磨损严重,使皮带和皮带轮的接触面积锐减。这时只要用力一压皮带,皮带就深深地下沉到皮带轮的槽内。皮带的橡胶还有一个老化问题,如果皮带橡胶严重老化,必须及时地更换新皮带。
在发动机前端有数根皮带,各个皮带都承担着重要的作用。在发动机上,通过皮带传动驱动各种辅机运转,例如空调器的压缩机、动力转向油泵、交流发电机等。如果皮带断裂了,或者出现了打滑,都将使相关的辅机丧失功能,或使其性能下降,从而影响到汽车的正常使用。所以,对皮带的日常检查是非常重要的。
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