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皮带安装有什么要求

发布时间: 2022-12-24 19:38:17

⑴ 亲们!这种腰带怎么安装啊麻烦亲们指点一下,谢谢!!

自动扣皮带安装步骤:

所需材料:带扣、带身、剪刀。

一、选择带身时,一定要选择带有卡槽的带身,不然装上后,皮带无法固定。

⑵ 发动机皮带如何安装

发动机皮带安装方法如下:1、安装到皮带轮时,应检查皮带和皮带轮的配合。扁平皮带应与皮带轮配合良好,否则皮带使用寿命不会长久;2、将凸轮轴正时齿轮的标记与气门室盖上的标记对齐,并将曲轴正时齿轮标记与前盖标记对齐;3、依次安装正时皮带,如曲轴正时齿轮、泵轮、惰轮、凸轮轴正时齿轮和皮带轮;4、松开皮带轮安装螺栓1\/4-1\/2圈,用钢制真插头将自动张紧器推杆压到最低位置。用卡箍调整皮带轮,逆时针转动,使皮带轮两个调整孔与地面平行,锁紧固定螺栓,拔出钢针;5、顺时针转动曲轴2圈,检查正时标记是否正确对准。将发动机右转向钉子,发动机正时皮带外下罩,发动机正时皮带外上罩,装入发电机,空调压缩机皮带,检查汽车发动机有没有异常就可以了。

⑶ 皮带轮安装需要注意些什么

1、装配前最后一次清洗必须使用汽油,以保证各零部件干净并干燥,以保证配合面配合紧密且无油污,有足够的摩擦力。
2、装配用内六角螺栓装配前也应用汽油洗净并晾干,不可在螺栓或螺孔中涂装润滑油或润滑脂,以保证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。
3、三颗内六角螺栓即将安装到位时需轮番紧固,以保证锥套受均匀轴向力,保证带轮和锥套同轴定位良好。
4、安装前检查测量装配用内六角螺栓长度,以保证装配螺栓紧固后能顶住锥套盲孔底端,以保证锥面配合紧密,并保证螺栓受到盲孔底端反向推力,产生双螺母原理一样的防松作用。
5、皮带轮紧固后拉线检查并调整主、从动皮带轮相对位置,保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。
6、皮带轮罩应完好并安装牢固,以保证运转中皮带断裂或皮带轮松动退出酿成重大安全事故。
7、锥套属于易损件,经过长时间运转后,内孔及链槽可能发生损坏,每次装配前应检查,发现缺陷应及时更换备件。

⑷ 皮带轮安装注意事项

正确安装使用皮带不仅可以延长其使用寿命,而且还可以保护皮带轮和机械,如保持皮带清洁,避免皮带过紧等。
一、皮带的安装使用及注意事项:
1.皮事安装之前请去除并清扫皮带轮上附着的油腻、滑润油、棉絮等,如皮带上附着有异物或污垢会造成轮子转动异常、皮带行走异常等。
2.在安装皮带的时候,尽量避免勉强地翘上皮带或弯折皮带,这会成为皮带早期损坏的原因。
3.安装的时候,必须先放松张紧轮等的张力调整机构的基础上再进行。
4.根据皮带上的印章来确认皮带表面和背面,另外确认皮带是否有跳上护栏边或有与机台的必要接触。

⑸ 电子工业带式压滤机链或皮带传动安装有什么规定

SICOLAB整理带式压滤机链或皮带传动安装应符合下列要求:
1 皮革带和橡胶布带的接头用胶合方法连接时,应符合下列规定:
1)皮革带的两端应削成斜面,橡胶布带的两端应按相应的棉布层割成阶梯形状,接头长度宜为皮带宽度的1倍~2倍;
2)胶合剂的材质应与皮带的材质具有相同的弹性;
3)接头应牢固,接头处增加的厚度不应超过皮带原厚度的5%;
4)橡胶布带胶合剂的硫化温度和时间应符合所用胶合剂的要求;
5)胶合缝的方向应顺着皮带运转方向。
2 皮带轮或链轮传动的位置偏差应符合下列要求:
1)两三角皮带齿槽中心线的重合度不应超过1mm;
2)两平皮带轮宽度中心线的重合度不应超过1.5mm;
3)皮带轮或链轮轴的平行度不应超过0.5/1000;
4)两链轮齿宽中心线的重合度不应超过1mm。
3 传动链条的弛垂度,当链条与水平线夹角小于或等于45°时,可为两链轮中心距的2%;当链条与水平线夹角大于45°时,应为两链轮中心距的1%~1.5%。
4 链条与链条轮传动平稳无卡阻现象。
检查数量:全数检查。
检查方法:试运转检查,观察检查,吊线尺量检查和检查施工记录。

⑹ 带式输送机安装,验收有哪些要求

皮带输送机在安装施工中的十一项检验标准如下:
1、皮带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定,底脚螺栓(φ20mm)埋入水泥基础不少于700mm。机头、机尾处底板坚硬时,采用地锚固定(锚固力不小于50kn),地锚螺栓(φ20mm)用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。
2、安装皮带输送机必须做到机头、机尾固定牢固,运行平稳。底皮带距底板不小于400mm,机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm。安装试运转达到平、直、稳,机头、机身、机尾中心在一条直线上。
3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏,卸煤仓口装设铁篦子(间隔尺寸为250mm×250mm)。
4、安装皮带输送机必须留有足够的安全间隙,胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m;胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。
5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象,固定螺栓紧固,螺纹应露出1-3丝,拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5
。中间架平直无开焊,吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机架完整,固定可靠,无严重锈蚀。
6、钢丝绳吊挂采用双股8号铁丝,吊挂点下端设在长托滚架上,上端固定在顶板固定点上,双股铁丝受力均匀,钢丝绳头包扎严密。
7、托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象。三联托滚每组间距1.5m,长托滚每根间距3m,防跑偏托滚间距15m,底托辊离底板最小间距不得小于200mm。
8、胶带输送机搭接长度不小于0.5m。使用胶带机向上运煤时倾角不能大于18度,向下运煤时倾角不大于15度。
9、打滑、堆煤、速度、烟雾、超温、跑偏、急停、撕裂、洒水、防逆转等胶带保护装置应齐全、灵敏,信号装置应声光兼备、清晰可靠;两台以上胶带输送机联机运行时,联锁装置应灵敏可靠。打滑保护安装在皮带头主动滚筒的非人行道侧;跑偏保护安装在皮带吊架上,距皮带头25m;堆煤保护安装在皮带头上;急停保护安装在梁顶处距皮带头30m;撕带保护安装在皮带下方距皮带头30m处;超温保护安装在变速箱上;烟雾保护安装在距皮带头正上方。洒水喷雾降尘装置设置在机头转载点,喷嘴距机头胶带0.5m,控制阀门设置在便于开启的位置,离底板高度1.5m。
10、电机、变速箱、联轴节固定连接牢固,防护罩齐全可靠。滚筒无破裂,键不松动。
11、胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的20%。接头卡子牢固平整。运行中胶带不打滑、不跑偏,上、下胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架。

⑺ 皮带怎么装

一般传动系统设计的时候,带轮的中心距是要预留可调整空间的(包含三角带传动和同步带传动)。
方法:把带轮的中心距调到最小,确保安装皮带可以自然的安装上去,然后再重新张紧。
注意:任何情况下,安装皮带时都不能使用迫力安装,迫力安装容易导致皮带的张力线受损,性能降低,极易失效。

⑻ 发动机皮带的安装技巧

正时皮带噪音小、传动阻力小、传动惯性也小,能够提高发动机的动力性能及加速性能,并且容易更换。但不足之处在于易老化,故障率高,车主的使用成本相对较高。
1.发动机皮带的安装需要一定的技术:对好曲轴与凸轮轴点火标记,将皮带挂在曲轴轮上,顺带从涨紧轮对立的一侧向上直捋挂在凸轮轴轮上,之后再将皮带折入涨紧轮侧边,撑紧涨紧轮即可。

2.发动机皮带的安装需要一定的技术:对好曲轴与凸轮轴点火标记,将皮带挂在曲轴轮上,顺带从涨紧轮对立的一侧向上直捋挂在凸轮轴轮上,之后再将皮带折入涨紧轮侧边,撑紧涨紧轮即可。正时皮带的松紧度很重要,如果太紧,拉力过大,很容易导致断裂,影响皮带的寿命;因此,正时皮带安装好后,需要调节松紧度,调节至皮带压下去有10mm松度,能翻转90度即可。如果皮带压不下10mm,则表示正时皮带过紧。

3.此外,如果正时皮带过松,容易打滑,造成配置正时滞后,导致汽车出现抖动、加油无力、动力不足、油耗增加等情况,在发动机负荷较大或者动力冲击的时候还容易跳齿,可能会导致顶气门,从而损伤发动机。平时应定期检查皮带的使用情况,检查松紧是否合适,如果过松或过紧,应及时进行调节;另外还需检查皮带表面是否有裂纹,齿形有无磨损,如果磨损严重或有裂纹,应该及时进行更换,避免断裂。

⑼ 皮带怎么安装

皮带怎么安装? 皮带的安装方法是:1、对好曲轴与凸轮轴点火标记;2、将皮带挂在曲轴轮上,顺带从涨紧轮对立的一侧向上直捋挂在凸轮轴轮上;3、再将皮带折入涨紧轮侧边,撑紧涨紧轮即可。皮带是发动机配气系统的重要组成部分,通过与曲轴的连接并配合一定的传动比来保证进、排气时间的准确。皮带的更换步骤:1、用千斤顶升起汽车;2、将发动机底板拆下;3、底板拆下后看到发电机皮带;4、将外露的旧发电机皮带拆下;5、换上新的发动机皮带即可。皮带需要更换的情况:1、皮带异常磨损;2、皮带折曲失效;3、皮带冲击负荷。 @2019

⑽ 电机皮带怎么安装算正好

准备工作:

(1)工具,用具,材料准备:300mm活动扳手,375mm活动扳手各一把,150mm平口螺丝刀1把,棉纱少许,细线5m。

(2)劳保用品准备齐全,穿戴整齐。

人员要求:

本项目所需人数为3人。

操作步骤:

(1)检查刹车装置,保证灵活好用。

(2)停抽,刹车,将驴头停在接近上死点便于操作的位置,切断电源,锁死刹车锁块。

(3)摘下皮带护罩,松开电动机滑轨顶丝和固定螺丝,用撬杠向前移动电动机,使皮带松弛。

(4)摘下旧皮带,换上新皮带。

(5)用撬杠向后移动电动机猾轨到合适位置,然后用撬杠调整电动机左右位置。

(6)用撬杠调整电动机猾轨或电动机位置,使电动机皮带轮与输入轴皮带轮成“四点一线”。

(7)用顶丝调整皮带松紧度,使皮带松紧度合适,上紧顶丝,给顶丝涂上黄油,测皮带松紧度及两皮带轮的“四点一线”



(8)用活动扳手对角上紧电动机猾轨固定螺丝,装皮带护罩。

(9)取出刹车锁块,检查抽油机周围有无障碍,送电,松刹车,启动抽油机,观察皮带有无摆现象。

(10)收拾工具,清理现场。

技术要求:

(1)紧固猾轨螺丝时注意穿正猾轨鞋。

(2)如用顶丝达不到"四点一线"时,可调整猾轨或电动机位置。

(3)检查皮带松紧度时,双手重叠向下压皮带2~3次,压下1~2cm为合格。

(4)换皮带时要先松电动机猾轨顶丝,后松电动机猾轨固定螺丝。

(5)若"四点一线"合格,只是皮带松,用顶丝调节皮带松紧度,若“四点一线”不合格,即皮带轮不在同一平面,则需调整电动机左右位置。