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皮带运输机沿线应当设置什么

发布时间: 2022-12-24 15:46:24

① 煤矿上皮带科主要负责什么工作

1、皮带科主要负责煤矿运输,特别是胶带运输机运转的科室,重点要把握胶带运输机日常保养、维护、检修工作,确保运输系统顺畅。
2、皮带运输机管理的主要部门,具体分工如下:
(1)负责皮带科所属皮带机、综掘工作面主运皮带机(不包括综掘机转载皮带)设备的全面管理,包括设备配件的购置、委托维修和监督检查;负责综采工作面顺槽皮带托辊的维修管理,协助综机办做好设备运行过程的安全监督检查。
(2)负责综采工作面顺槽皮带机的设备购置、发放和配件管理,是综采工作面皮带运输机管理的牵头部门。负责综掘工作面综掘机转载皮带的全面管理,包括设备配件的购置、委托维修和监督检查;协助机电部做好综掘工作面主运皮带机的安全运行和监督检查。
3.下属区队及涉及皮带机管理的单位的职责
(1)负责分管范围内皮带机的安全运行和质量标准化工作,接受业务部门的监督检查。
(2)负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和安全隐患排查工作。
(3)负责做好分管范围内皮带运输机的备品配件计划。
(4)负责做好本单位皮带司机的技术培训和安全教育工作。
(5)要求各单位按照规定,将所属皮带运输机纳入包机制度管理范畴。
(6)随时向相关业务部门汇报设备运转情况和需要协调的工作,单位主管领导每周至少向相关业务部门汇报一次皮带机设备运转情况。汇报不及时影响了生产,由基层单位负责。由于协调的原因影响了生产,严肃追究业务部门主管的责任。
二、安全质量要求
1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入,机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板,防止托辊煤矸等异物卷入滚筒,铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。
2.皮带运输机下过人的地点,必须设置安全保护板;沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点,必须设置人行过桥。
3.主要皮带运输机(不包括顺槽临时皮带)长度超过100米时,各重点工作地点,必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带,必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护;倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。
5.皮带运输机必须按规定位置设置清扫器,较高的带式运输机必须设置防护遮板。
6.皮带运输机运转过程中,禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好,严格执行停电挂牌制度。
7.无论在运行中或停止运行中,禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。
8.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
9.皮带运输机巷应安装洒水管道,每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。
10.皮带运输机巷道质量标准化:无杂物,无浮煤,无淤泥,无积水;管线吊挂整齐,无“跑、冒、滴、漏”现象;有充足的照明。
11.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训,考核合格后持证上岗。以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制,并现场张挂。
12.皮带机送电运行必须满足以下条件:六大保护完好齐全,可靠动作;接地保护装置符合标准;电气控制设备完好,杜绝失爆,必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置,按设计整定保护定值;按规定设置设备“三牌” ;电缆吊挂整齐;设备峒室清洁整齐。
13.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作,必须制定安全技术措施,防止人体触及运转部位。皮带运行中,工作人员必须在栅栏以外,没有栅栏的地方,人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的安全距离,穿好工作服,扎好袖口,以防被皮带挂住。
14.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的许可,并遵守相关安全规定。
15.单独运行的皮带机,开机前必须发出开机信号,等机尾、各落煤点有了返回信号,确认沿线皮带上无人,并且具备安全运行的条件时,方可开机。
16.集中控制的皮带系统开机前,必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信息后,方可开机。
17.皮带机头峒室必须悬挂以下制度牌板:皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。
18.主要机房峒室必须设置以下记录:设备巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。

② 皮带运输机的注意事项

常见故障
皮带跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
1.1 调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
1.2安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
1.3 调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。
1.4 张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
1.5 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响
转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
1.6 双向运行皮带运输机跑偏的调整
双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。 同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

③ 皮带输送机设置制动时需要注意什么

您好,从专业技术角度给您分析如下:
由于运输机械制动力矩是制动过程中的核心,除了与胶带输送机系统参数有关外,主要与制动时间,系统的动载荷,制动器的温升,制动时尼龙橡胶带不打滑条件等因素有关,在制动过程中制动力矩是一个过程量,一般说来,在制动过程中,制动力矩并不是定值;
速度控制进行反馈式下一级倾斜的皮带机,当橡胶带及其负荷迫使电动机的转速高于同步速度时,借助发电机作用的驱动电机就能将速度限制在正常运行速度内,当电动机被加速到某一速度,而在此转速下其电流输出过大,使过负荷保护装置切断电路时,电动机就会失去对环形橡胶带及其负荷的控制,虽然正确地选择电动机和控制设备能避免这种偶然故障,但仍须使用制动器,以便在断电和紧急停机时起到紧急制动的作用;
在向下倾斜带式运输机上使用离心式转换开关和速度保护装置,在超过预定的速度时,能断开电控回路,从而使制动器动作,在驱动机械发生故障时它将起保护作用,停机时间控制在下位运输送机上,必须使用制动器以使有负载的耐热输送带停机时不至于发生过大的或失去控制的滑行,在水平和向上倾斜的橡胶带式输送机上有时也需要加用制动器,过大的滑行会使卸下的物料量远远超过后面转载的胶带机或其他搬运设备的整体输送能力,因此建议需设置制动器以减小停机的时间;
停机的安全保护将对上运和下运设备在停机时或速度接近零进行制动器的动作,将有效避免工业运输带的下滑,由于在下运机上无法使用逆止器,所以必须设置制动器,上运皮带输送机可以快速的设置好高效逆止器或制动器;
最后在长距离输送机安全制动设置方面,由于带式运输机的载荷是在整条输送线上开始分布的,并且由于耐热橡胶带张紧力的限制,一般不能够进行安全制动,因此输送机系统的减速度我们可以从机械系统对停机时间的要求,避免动载荷过大和物料在人字形花纹运输带上不滑动的情况下准确的得出。
以上这些基础上涵盖了您提问技术主要要点,了解了这些基本上可以独立操作线体机械,希望以上对您有帮助!
以上解答技术原创出自:http://www.shusongdai86.com/zhuanyeshi/659.html,转载请注明出处,谢谢!

④ 皮带机道每隔多少米必须设置一个消防

这个一般是间距30m左右设置2具灭火器。

⑤ 井下皮带合理化建议

一、生产系统:提报改进设备,提高生产效率或安全系数,例如,综采破碎机上方无防护罩,建议增设防护罩,确保职工安全。二、机电系统:提报改进设备,达到节能减排,也可和生产系统相似。例如:建议在皮带运输机头安设传感器,皮带头无货物时,传感器动作,停止皮带运输机,达到节能目的。三、通风系统:一通三防设施设置位置不合理地点,通风系统不合理方面等,例如:某地点巷道失修严重,增加巷道通风阻力,建议拓宽巷道降低通风阻力,增加风量。还有运输提升、职工福利等等,要在工作中多观察,多动脑,有很多工作(包括生活中)的细节可以通过改变,使工作(生活)更加尽善尽美。你也可以将具体情况描述出来,我来帮你。

⑥ 煤矿皮带机八大保护

法律分析:皮带机综合保护装置八大保护包括:防滑保护作用、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、速度保护、防撕裂保护、双向急停保护。

法律依据:《中华人民共和国煤矿安全规程》

(一)防滑保护装置是指当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,可以使带式输送机自动停机并且报警。

(二)堆煤保护装置是指当皮带运输机机头发生推煤时,系统自动使皮带运输机自动停机并且报警。

《中华人民共和国煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》

(一)防跑偏装置保护是指当发生皮带运输机发生跑偏时,系统自动纠正;发生严重跑偏时,系统会自动停机并且报警。

(二)温度保护是指温度过高,超过500度,自动停机并且报警。当运输皮带在驱动滚筒打滑,使得皮带与驱动滚筒直接发生摩擦,温度升高到500度,系统会自动停机并且报警。

《中华人民共和国煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》

(一)烟雾保护装置是指当皮带运输机附近有烟雾生成,并且达到一定浓度时,保护装置会自动发出声光报警且自动停机。

(二)自动洒水保护装置是指当运输皮带在驱动滚筒打滑,使得皮带与驱动滚筒直接发生摩擦,温度升高到500度持续3-5分钟,易熔棒自动融化,显示自动停机,并对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。

《中华人民共和国煤矿用带式输送机安全规范》

(一)张紧力下降保护是指当运输皮带张紧力下降时,输送带和驱动滚筒之间产生打滑时,系统会自动停机并且报警。

(二)防撕裂保护装置是指运行的胶带纵向撕裂时,防撕裂保护应报警,同时终止皮带输送机的运行。

⑦ 架空皮带输送机必须设人行通道吗哪个规范上有要求.

架空皮带机修人行通道,应该没有这样的强制规定,但是为了以后便宜维护一般是要配置维修走道,不然出了问题维修起来十分不方便。你应该从以后方便的维护的角度去说服客户,便宜维护的好处就是,出了问题可以快速的解决,不会对生产线运行造成太大的影响。

⑧ 皮带运输机行人侧必须全部加装安全防护栏杆吗

这个按照规定是必须要加的,要是微型企业,考虑投资问题,可以不加,但是要挂安全提醒标志!

⑨ 煤矿用皮带机保护都有哪些

矿用皮带机保护装置是采用双总线控制模式设计的,利用网络通讯技术,设计出可在地面对煤矿井下皮带运输机运行和故障状态进行监测和控制;使皮带机综保的先进性、可靠性、操作方便性、节能灯与同类带式输送机综保相比较都有了较大程度的提高。
矿用皮带机保护装置的特点为适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中,用来对皮带运输机进行综合保护及控制ali11。也可用于链板机集中控制和保护。
电源执行单元为隔爆兼本质安全型,外形为长方形,左端为36V(127V)电源引入及继电器控制接点出口;右端为超温自动洒水控制点出口;右上方为12V/1A本安电源引出及控制信号引入出口。
皮带机保护装置主机由隔爆腔和本安壳体组成,中煤内部有本质安全型执行电源、本安型控制单元、显示操作单元和各种本安型传感器组成。
矿用皮带机保护装置各种保护功能:
1、撕带保护:当运输带撕裂时,撕带传感器把电信号传给主机,主机立即实现停车保护功能。
2、跑偏保护:当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时,经延时10S ±5S,实现跑偏故障保护。
3、烟雾保护:当产生烟雾时,烟雾传感器将此信号送给主机,立即实现烟雾保护。
4、沿线紧急停车保护:当沿线的某一紧急停车开关被接通时,本产品立即实现停车保护功能。
5、速度保护:当皮带机运行时,从动滚筒安全不转,连续超过5-10S时,低速故障报警信号延时保持约2S ±1S。
6、温度保护:当监测点温度超过温度传感器的设定温度时(+80℃),本产品立刻实现温度故障保护。
7、堆煤保护:当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时,延时13秒,实现故障保护停车。

⑩ 港口输煤皮带机防火管理规定

第一章总则第一条为加强港口输煤皮带运输设备的消防管理,预防和减少火灾事故的发生,保障港口生产安全,制定本规定。第二条本规定适用于以皮带机械为主体的港口输煤专用装卸工艺设备,包括装船机、卸船机、堆料机、取料机、转接机、翻车机、卸车机等(以下统称皮带机)。第三条本规定由港口生产部门贯彻实施,港口公安机关负责监督。第二章防火管理第四条皮带机使用部门应建立管理、维修、使用档案。经常对皮带机进行检查和维修,检查、维修情况及时做好记录。第五条皮带机使用部门应建立皮带机煤粉尘清除制度。对翻车机房、转接机房、皮带机廊道等重点部位经常清扫,防止煤尘积聚。第六条翻车机房底层的电器设备、供电线路和照明灯具要符合防爆要求,并经常进行维护和保养。第七条皮带机使用部门应建立皮带机巡视检查制度,确定重点区域和责任范围,落实分工负责制。第八条皮带机巡视人员要严格遵守安全操作规程,忠于职守,做好巡视检查记录。第九条皮带机在运转过程中,巡视人员重点检查驱动部位、电器设备、托辊是否运转正常,检查有无摩擦异响。发现问题应立即采取措施并及时报告。第十条皮带机停止运转后,巡视人员重点检查各转接机房内部、各皮带机沿线有无异常烟雾和气味,气现问题应查清具体部位、原因和程度,及时上报和采取措施。第十一条皮带机防尘罩必须使用不燃或阻燃材料,或进行阻燃处理。阻燃或经过阻燃处理的防尘罩,必须有国家消防产品质量监督检测部门出具的技术鉴定书,其阻燃性能要求氧指数不低于35,直观效果必须离火自熄。第十二条皮带机廊道内等封闭场所的堆料机、取料机、装船机等的悬臂皮带及除铁器皮带,应采用阻燃型皮带。第十三条皮带机设备附近、机房内要按规定设置消火栓,配备相应的消防器材,确定专人管理,定期检查,保证完好。加强对现场人员的消防知识教育,提高应变能力。第十四条任何人发现火情应立即向港口公安消防部门报告,并积极扑救,控制火势发展和蔓延。第三章明火管理第十五条煤码头区域内杜绝一切明火,严禁使用明火炉、电炉、电热器具。禁烟场所应设置明显禁烟标志。第十六条煤码头区域内明火作业实行分级管理。对皮带机进行明火作业,必须报经港口公安消防部门或单位主管部门批准;其他部位的一般明火作业由安技部门或单位负责人批准。第十七条明火作业必须符合以下要求:
(一)由公安消防部门或单位主管部门签发动火许可证;
(二)符合公安消防部门或单位主管部门批准的动火安全保证措施;
(三)备齐消防器材;
(四)设专人看火,作业完毕及时清理余火。第十八条对消防安全措施不落实的动火作业,港口公安消防部门或单位主管部门有权责令其停止作业,并视情节做出相应处理。第四章奖惩第十九条对切实落实消防安全责任制,认真履行职责,发现和避免重大火险隐患的人员,应予以表彰和奖励。第二十条对违反消防法规和本规定的人员,视情节轻重,由港口公安机关、人员所在单位或上一级主管部门给予处罚;造成严重后果构成犯罪的,依法追究其刑事责任。第五章附则第二十一条本规定由交通部负责解释。第二十二条本规定自一九九五年十二月一日起施行。