A. 皮带轮动平衡<50g.mm什么意思，怎么读。
这个是允许的不平衡的量，U per<50g.mm；意思是皮带轮允许的不平衡量要小于50g.mm。这个值是由平衡等级标准ISO 1940中选择一个平衡等级，如G6.3\G2.5等，根据皮带轮的质量（M)和转速(RPM)来计算的。Uper=M*e per；e per(允许不平衡偏心量）；G=e per *ω；请你通过这几个公式计算就可！
B. 皮带轮是否要做动平衡测试
一般状况下都是要做动平衡的，特别是电机皮带轮，动平衡要求还不低。通常状况下高转速高精密的部件都是要做动平衡的！
C. 动平衡概念哪位大哥能帮我解答一下!如:风机平衡等
风机动平横标准
动平衡精度 ≤ G 6.3 (指位移振幅6.3mm/s)；
一般动平衡机采用350 rpm和720 rpm两种转速做动平衡测试；
一般动平衡机采用最大动平衡重量（Kg）命名型号；
动平衡方法：加重平衡和去重平衡；
平衡对象：轴，风轮，皮带轮和其它转子(风机：不存在整机动平衡，整机只能做振动测试)；
平衡的原因：一个不平衡的转子将造成振动和转子本身及其支撑结构的应力（应力：材料内部互相拉推的力量，即作用与反作用力）；
平衡的目的：
A,增加轴承寿命；B,减少振动；C,减少杂音；D,减少操作应力；E,减少操作者的困扰和负担；F,减少动力损耗；G,增加产品品质；H,使顾客满意。
不平衡的影响：
A,只有一个传动组件的不平衡会导致整个组合产生振动，在转动所引起的振动会造成轴承、轴套、轴心、卷轴、齿轮等的过大磨损，而减少其使用寿命；B,一旦很高的振动出现，则在结构支架和外框产生应力，经常导致其整个故障；C,且被支架结构吸收的能量会使得等效率的减低；D,振动也会经由地板传给邻近的机械，会严重影响其精确度或正常功能。
不平衡的原因：
不平衡为转子（风轮、轴心或皮带轮等）的重量分布不均匀。
D. 动平衡等级不超过10克(10 grams),具体指多少G的动平衡
那你要看转速和重量还有转子的直径来决定的，但凭一个数值难以确定
E. 用机床，一次成型加工出来的皮带轮，存在动平衡问题吗还要做动平衡吗
加工时的装夹基准与安装基准一致则无需动平衡，如果不一致就需要做。
F. 机械皮带轮怎么平衡
机械皮带轮当然是用动平衡仪辅助动平衡比较高效、快捷、精度高。
高速电机皮带轮应用动平衡方法：HS2700台湾动平衡仪方法:
方法一：去试重
电机皮带轮处钻孔
皮带轮打孔处定义为零度，电机0-360度就好找了，
根据仪器提示角度和试重克数操作
动平衡孔位分配：如5孔需要试重0.02g可以不加
如6孔需要试重1.6g.
G. 皮带轮图纸上标注静平衡量，可我们厂只有动平衡机，如果想打动平衡，不平衡质量怎么转换
动平衡的话，两侧平衡基面的不平衡度为3.2g就可以了。原因如下: 1.像带轮这种(轴向宽度与其直径之比b/D＜0.2)，可以近似的认为质量分布在垂直于轴线的同一平面，即只需进行静平衡(惯性力平衡)。 2.动平衡是对轴向尺寸较大的转子(d/D≥0.2)，进行惯性力和惯性力矩平衡，换言之，动平衡里包含了静平衡。 所以，若动平衡都满足3.2g，那么静平衡的3.2g也就满足了。皮带轮图纸上标注静平衡量，可我们厂只有动平衡机，如果想打动平衡，不平衡质量怎么转换？
H. 皮带轮要做动平衡吗
较小的不需要做。较大的且应用在高速环境下和对振动控制有要求的需要做。具体的做法有专业人员进行，较为复杂。内容繁多。在此不易过细描述。
I. 请问皮带轮动平衡要怎么做具体有什么工艺呢
皮带轮动平衡要在平衡机上进行平衡。
J. [小妹求助]如何计算动平衡数值
允许不平衡量的计算 允许不平衡量的计算公式为： mper=M*G*(60/2PI*r*n)X10^3 (g) 式中 mper为允许不平衡量 M代表转子的自身重量，单位是kg； G代表转子的平衡精度等级 ，单位是mm/s； r 代表转子的校正半径，单位是mm； n 代表转子的转速，单位是rpm。 举例如下： 如一个电机转子的平衡精度要求为G6.3级，转子的重量为0.2kg， 转子的转速为1000rpm，校正半径20mm， 则该转子的允许不平衡量为： 因电机转子一般都是双面校正平衡，故分配到每面的允许不平衡量为0.3g。 在选择平衡机之前，应先考虑转子所要求的平衡精度。