1. 传送带口子用什么胶粘的住
传送带口子是输送带运输过程中，经常出现的现象。施工人员通常采用双组份sk313冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条贴合的方式进行现场修复操作处理。
现场操作的时候，需要将破损部位提前标记之后，使用角磨机搭配钨钢打磨碟对破损部位进行打磨处理；
使用清扫刷将残渣清理干净之后，在破损部位涂刷清洗剂。深层去除皮带表面杂质油污；
将混合搅拌之后的胶水涂刷在破损部位，干燥之后再涂刷一遍，修补条粘接面也要涂刷一遍冷硫化胶水；
待胶水略粘手指背的时候，将修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮辗压结实即可。
2. 输送带用什么胶水粘最牢
楼主这个问题恐怕没有谁能够给出肯定答案吧。哪有什么最牢呢？只能说有相对牢固一些的粘接胶水吧。
如果说是接头处理的话，相对来说粘接力比较强的应该算是热硫化接头胶水了。当然楼主也可以使用皮带扣接头，不过这种方式比较伤害带体本身，而且持续力也不是很长，还是不要用的好。
热硫化胶水使用的时候，搭配RIT未硫化芯胶、面胶，使用效果更好一些。芯胶填充在中层部分起一个中垫作用，增加接头强度，提升抗冲击力。面胶铺盖在输送带表面起一个封口的作用，增加防滑耐磨性能。
3. 运输带断了怎么粘
运输带断了怎么粘？这个得根据皮带的类型以及粘接要求而定。
像一般的普通织物带以及尼龙分层带等CC/NN带，皮带强度稍弱，可采用方便快捷易操作的冷硫化方式进行现场接头处理。
所需接头材料一般为冷硫化胶水与RIT带半硫化层皮带修补条。冷硫化胶水以双组份配套固化剂进行使用的进口胶水，像sk313等使用较多。
所需接头工具一般为角磨机、钨钢碟、清扫刷、涂胶刷以及压实滚轮即可。
现场操作的时候，施工人员需要将皮带进行阶梯式分层处理之后，使用角磨机搭配钨钢碟对分层部位逐层打磨，之后使用清扫刷将残渣清理干净之后，涂刷清洗剂深层出去表面杂质、油污等，以免影响胶水粘接效果。
之后将混合搅拌之后的冷硫化胶水均匀涂刷在每个分层部位，待其干燥之后，再涂刷一层，保证胶水的浸润效果。修补条的粘接面也要涂刷一层冷硫化胶水。
待胶水略粘手指背的时候，将修补条贴合在皮带接缝部位做封口处理，之后使用压实滚轮辗压结实即可。
像皮带张力较强的钢丝带，一般则采用持续力较强的热硫化方式进行接头处理，所需材料一般为热硫化胶浆搭配未硫化芯胶以及未硫化面胶在硫化机升温加压下进行操作。
相比冷硫化操作来说，热硫化稍显复杂，建议选择专业施工团队进行施工操作为宜。
而带体最为特殊的整芯带，也需要热硫化接头方式进行接头操作。操作更为复杂，也是建议选择施工团队进行操作为宜。
4. 粘输送带用什么胶水好
很多人不清楚输送带粘接用什么胶水，只是一味地认为就是胶水。其实不然，粘输送带的胶水分为两种，一种是冷硫化胶水，另外一种是热硫化胶水两者有着本质的区别。
看到这里你不明白的话，那就通俗一点，粘接输送带需要借助硫化机使用的胶水就叫热硫化胶水，而不需要借助硫化机使用的则是冷硫化胶水。
先从冷硫化胶水来说吧，一般该类的胶水需要满足橡胶与橡胶、橡胶与金属、橡胶与织物、织物与织物之间的粘接。茵美特提醒由于输送带使用环境不同，所以对冷硫化胶水的要求比较高。如煤矿井下输送设备检修停机时间短，且井下环境恶劣，最重要的一点就是阻燃。这就对使用的冷硫化胶水提出了更高的要求。市面上冷硫化胶水很多，但是找一款综合性能比较稳定的就很难了，如果要非要说一款的话我会觉得冷硫化胶水SK313。当然你可以选择也可以不选择，这是你的事。
接着我们再聊一聊热硫化胶水，热硫化胶水是应用在输送带热硫化接头热硫化接头配套的产品还有芯胶、面胶。该类的材料主要借助硫化机对输送带接头部位进行高温、高压的硫化。我们暂且先将芯胶、面胶、热硫化胶水统一成为热硫化材料。茵美特提醒热硫化材料在保证严格的操作工艺之下，最重要的是与输送带原有橡胶通用，如果不通用的话，那质量就保证不了了。选择热硫化材料的时候尤为要慎重，目前市面上用的较多的是RIT热硫化材料，质量稳定可靠，选择热硫化材料的时候是个不错的选择。
告诫：选择输送带相关的材料切勿贪图一时之利。
5. 皮带开胶用什么胶水粘
皮带开胶用P121胶水粘。
6. 皮带脱胶用什么粘
传统的皮带接头粘接方法是通过热硫化胶接制作而成，热硫化接头需要用到RIT热硫化芯胶、RIT热硫化面胶以及热硫化胶浆。
芯胶铺设在皮带的芯层上，如分层带的织物层间、钢丝带的钢丝绳芯之间，达到填充、粘接的作用，与芯层良好粘接抓附，避免钢丝抽芯、织物剥离，使皮带应受力的部分起到其自身的作用。
面胶又称为盖胶，在皮带表面可分为上盖胶和下盖胶，具有较高的抗拉耐磨性，起保护及提高接头强度的作用。
热硫化胶浆也可以叫做热硫化胶水，比如常见的分层带热硫化胶浆SK813，钢丝带热硫化胶浆SK823等。热硫化胶浆具备良好的流动性、黏性，在涂刷后可以渗透到皮带芯层、胶料的缝隙中，消除接头内部的气泡，使接头在硫化机加温加压硫化后内部结构紧密，粘接强度提高。
通过热硫化方式进行皮带粘接，这种接头能够达到原皮带强度的90%，满足任何强度的皮带使用要求，尤其在钢丝带、中高强度的分层带接头中，为确保使用效果要求必须使用热硫化。
冷粘接头的发展时间较短，因为随着胶粘剂行业的发展，逐渐开发出了适合于橡胶输送皮带之间粘接的胶水，冷粘修补、冷粘接头材得以推广应用。
现阶段广泛应用的冷粘方法称之为冷硫化粘接。
冷硫化粘接需要冷硫化粘接剂，带半硫化层的RIT修补条等产品。
带半硫化层的RIT修补条能够保护皮带破损部位的芯层，并在一定程度上恢复皮带的结构强度，用于冷粘皮带接头时粘贴在接头搭接处的缝隙上，通过修补条覆盖可以避免接头被清扫器刮伤起层，从而达到保护与延长皮带接头使用寿命的目的。RIT修补条背部的半硫化层能够与冷硫化胶水SK313在常温下快速发生硫化反应融为一体，进一步提高胶水的粘接强度。
不过皮带接头冷粘只适用于中低强度的分层带、帆布带，钢丝带与PVC/PVG整芯阻燃输送皮带则必须用热硫化。
7. 皮带两层分开之后，用什么粘合
导致皮带分层的原因：
1.由于皮带生产质量不好，皮带的胶层与编织物层分离。
2.由于生产质量影响，或使用现场托辊不合理，胶带的编织物与编织物层之间分离。
3.皮带接头处理之后，因清扫器剐蹭或者接头质问题导致接头部位出现开胶分层。
皮带出现分层后我们要及时的对其进行修补，重新对分层部位进行接头处理的时候，对接头方式、接头材料以及接头操作的要求就更高一些。接头方式通常会选择粘接持续力较强的热硫化接头方式。接头材料使用较多的一般为RIT未硫化芯胶及RIT未硫化面胶搭配热硫化胶浆SK823配合硫化机进行使用。
热硫化粘接法操作流程：
1：画接头线。
根据皮带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
2：打磨。
将皮带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
3：清洗。
使用清洗剂SK353对打磨后的皮带进行清洗，直到表面完全清洗干净。
4：涂胶。
将打磨好的皮带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂SK823，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透。
5：铺胶。
将刷好的皮带上边铺上RIT芯胶，RIT面胶，铺的时候尽量要铺平展，避免起鼓包。
6：硫化。
将硫化纸分别覆盖在皮带接头的上下表面后，将硫化机按其安装使用顺序安装好，装好设备后进行加压硫化。皮带硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方可开启。
8. 输送带接头粘接用什么胶
输送带接头粘接使用胶分两种，一种冷硫化粘接、一种热硫化粘接。
一、冷硫化粘接胶，常见的SC2000\SK313等多种产品
二、热硫化粘接胶，使用时需要使用硫化机进行加热加压硫化后才能完成粘接，一般使用的胶有未硫化芯胶、未硫化在胶、热硫化胶三种，输送带接头胶常见宽度：500或1000mm，厚度根据需求选择厚度，也可做任意拼接使用。
在使用热硫化粘接胶时，选择输送带接头胶要根据输送带的种类和强度。比如输送带的是B1400ST4000的钢丝带，在选择郑州-粘接-新材料的输送带接头胶时，粘接新-材料会提供钢丝绳抽出检测报告等相关手续。
9. 皮带要用什么胶水粘
你是批量生产还是家用修补，如果是后者买条新的吧，如果前者建议在皮带表面做处理。
10. 皮带中间开了分了两层用什么粘
皮带在运作过程中会遇到皮带两遍会因为跑偏而受到磨损，甚至磨开胶，皮带分层了不用慌，用角磨机打磨内部上下面，再用清洗剂清洗，同时将冷硫化粘接剂SK313和UT-R40按照一定比例混合调匀，涂刷在打磨的两个面上，晾至略粘手背时即可粘合一起，下面一层可以用同样的方法进行粘合。
如果输送带划伤严重，损伤到皮带带芯就要考虑重新接头处理了，如果还用冷硫化粘接，强度没有保障的，热硫化的强度是可以保障的。