⑴ 硫化机粘接皮带时温度 硫化时间 压力 等方法
硫化压力：1.0-2.0mpa；硫化温度：145℃；硫化板表面温差：±3℃；升温时间（常温到145℃）不大于50min；电源电压：380v.50Hz；电控箱输出功率：36Kw；温度调节范围：0~200℃；计时调节范围：0~59min；上下加热板加压0.8mPa后其缝隙，不大于0.5mm。
采用PC或人工控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故。可锁定预先编制的工艺程序，是操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。手动、自动、电动三种操作模式可供选择。电加热式压机采用数显（指针式）控温，控制并显示加热板温度。
维护保养
1、在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可使用。
2、在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作。
3、若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。
4、当使用其所长完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木垫起，严禁接放置在地面上。
该产品使用广泛，可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。
⑵ 钢丝皮带修补机水板压力是多少
钢丝皮带修补用小型硫化修补器修补时水板压力应达到10MPa，用硫化机进行修补时水板压力应达到10-12MPa。
钢丝皮带热硫化修补
操作流程
1.将硫化机部分梁柱、水板和硫化机下板依次放好搭好工作平台。
2.用弹线弹出直线，用壁纸刀刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡，在破口处的反面用弹线弹出直线，用刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡。
3.根据皮带上下两面橡胶的厚度取RIT芯胶和RIT面胶，在硫化板上铺好硫化纸，放上和皮带上下厚度相等然后用刷子将胶浆SK823涂均匀。
4.等胶浆晾至不粘手时，放上上层RIT芯胶和RIT面胶，然后放上硫化纸、挡铁，然后放上硫化机上板、梁柱，用铁杆螺丝将挡铁紧贴皮带边缘固定好，然后根据硫化板大小调整下梁，以做到不影响探头和加热管。然后用大螺丝固定好梁柱，然后用试压泵打水12个压力。
5. 将探头和加热管插进硫化板中，进行硫化，将硫化机温度控制在145—150℃之间，待上下两硫化板温度都稳定好，进行计时45分钟，然后硫化完毕。
6. 待硫化板温度降至60℃方可拆除硫化机。拆除完硫化机后认真检查粘接处，如果发现气泡就及时用针或其他尖物将其扎破排出空气。
⑶ 传动皮带的松紧度是如何确定的
皮带松紧度是可以初略用手摁来判断的,检查方法十分简单，首先检查皮带的张力，这时可以用姆指，强力地按压2个皮带轮中间的皮带。
按压力约为10kg左右，如果皮带的压下量在15mm左右，则认为皮带张力恰好合适。如果压下量过大，则认为皮带的张力不足。
如果皮带几乎不出现压下量，则认为皮带的张力过大。张力不足时，皮带很容易出现打滑。张力过大时，很容易损伤各种辅机的轴承。
为此，应该把相关的调整螺母或螺栓拧松，把皮带的张力调整到最佳的状态。如果是新皮带，其压下量在10－12mm左右，则认为皮带张力恰好合适。
也可用两手指夹住传动带使其扭转，扭转角度一般应在90°以下，否则应调整传动带松紧度。
(3)皮带断带保护压力一般是多少扩展阅读：
由于皮带有弹性，可以缓和冲击、减少振动，传动平稳，但不能保持严格的传动比(主动轮每分钟的转数对从动轮每分钟转数的比值)。传动件遇到障碍或超载时，皮带会在皮带轮上打滑，因此可防止机件损坏。
皮带传动简单易行，成本低，保养维护也简单，还便于拆换。但由于皮带在皮带轮上打滑，所以皮带传动的机械效率低，而且皮带本身耐久性也较差，使用久了会逐渐伸长，因此应随时调整。
⑷ 电厂输送带在接皮带时水压是多少温度是多少
电厂输送带一般是织物输送带，硫化时的除了选择可以热硫化剂SA8000外，还有选择对应的未硫化芯胶、未硫化面胶。输送带接头时压力为织物带1.2Mpa，钢丝带1.2-1.5Mpa，温度为145度。
硫化作业时，很多因为省事会将未硫化芯胶当未硫化面胶来用，硫化后接口部位会出现裂缝现象。如果是钢丝带硫化作业时，未硫化的面胶千万不能当做未硫化芯胶来使用，因为未硫化面胶当中不含任何粘接剂，与钢丝绳芯没有任何的粘接力，这样会造成抽断现象造成不可挽回的代价。
⑸ 皮带张紧多少是合适,怎么算
一般经验：一根食指，用力按两皮带轮中间的位置，能按下两皮带轮中心距离的2%，就合适。一根食指按压的力量，也就是3-5公斤吧。
⑹ 皮带输送机断带保护装置论文
机械方面的保护分跑偏保护，断带，打滑，其次就是紧急停车拉线。
跑偏，断带，打滑的保护一般使用的就是行程开关，行程开关的原理就是依靠皮带的碰触电器开关而停车，这种电气保护装置比较简单，造价低。目前在工厂被广泛应用。紧急拉绳开关是依靠一个电器开关的同时在皮带侧位安装细钢丝绳拉线，遇到紧急事故需要停车拉钢丝绳即可停车，这个就跟咱们家庭电灯使用的拉绳开关是一个原理。
另外皮带机械保护还有防跑偏侧轮，刮泥板。物料限高装置等辅助构件。
其次输送物料时电流过大也有电器保护装置紧急停车。
⑺ 皮带机温度保护设定多少
我皮带的一个保护温度话一般可以设置在100。30度左右吧，130度左右可以设置的高一点，应用的温度会比较高一些。
⑻ 拉断一根腰带带要多少力
这要看腰带生产的额定承重，以及腰带的安全系数，如果你指普通的那种皮带，我没试过，如果是检修用的那种围杆安全带，试验力值2205N，安全系数一般是3倍，也就是6615N，差不多661.5kg，也就是一千三百斤左右
⑼ 皮带硫化的温度和压力是多少
皮带硫化首先要选择优质的硫化胶片和胶浆，这样在同等的施工硫化环境下。才可以保障皮带硫化接头的高强度。
以分层皮带为例进行硫化接头粘接，需要使用三种胶分别是RIT未硫化芯胶，面胶，SK823另外加上SK353，这是必不可少的。
皮带被粘接的两面全部刷上SK823热硫化胶浆，根据皮带正反面表面橡胶厚度取芯胶（其中破口处芯胶厚度应略大于布层橡胶1mm），在芯胶上刷好胶浆，放到粘接处，将两个接头压好，用橡胶锤砸粘接处，使粘接面更好的结合，放上硫化纸和边胶外的挡铁（挡铁厚度应略低于皮带厚度1mm）。将硫化上板放到粘接处上面，取掉G 形卡，注意不能让两个接头移动，放上木板，将部分梁柱放到硫化机上，根据硫化板大小调整上下梁，以做到不影响打压水管和加热导线的使用，用螺丝固定好梁柱，用试压泵打水14 个压力。将打压水管和加热导线插进硫化板中，开始加热，将硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45 分钟。
⑽ 皮带机硫化水压在多少压力
1.2-1.8Mpa之前，根据输送带种类不同，压力也会有一些不同。