⑴ 工作总结
金秋十月，硕果累累，又是一年一度秋风劲，丰收的季节。我进公司有一段时间了，我们的团队在。。。经理的带领下，取得了非常好的生产业绩。各位同事相互合作，互帮互助，终于使业绩又迈上了一个新的台阶。
我们的公司‘山东呱呱鸭制品有限责任公司’座落于孟子故里山东省邹城市，东临京福高速、京沪铁路，西靠京杭大运河，交通方便，地理位置优越,公司的“肉鸭养殖与深加工项目”被列入国家级星火计划，被国家商业质量中心评为全国十佳供货合格诚信单位，2004年被认定为济宁市农业产业化龙头企业，济宁市优秀民营科技企业，2005年被农业部评为全国第一批农产品加工示范企业，山东省成长型中小企业。公司集种鸭繁育、肉鸭饲养、饲料加工、肉鸭加工销售为一体，下设种鸭场三个、孵化场一个、屠宰加工厂一个、饲料加工厂一处，配套建设1000吨冷库一座，并发展标准化肉鸭标准化养殖区10多处，联结带动合同鸭养殖户 一千多户，形成了肉鸭从种蛋孵化，再到成鸭养殖、加工销售较为完善的产业体系, 公司采用"公司+基地、基地带农户"的生产经营模式，与饲养农户签订合同，由公司统一供苗、统一供料、统一防疫供药、统一技术服务、统一回收加工。
我在公司的工作就是主要是生禽宰杀（也就是杀鸭子），这是我们公司一个强项，我们的杀鸭子不是平常百姓家的普通杀鸭子，而是机械化的，智能化的杀鸭子，每年的杀鸭量达500万只，实现销售收入7000万元。近年来，公司坚持以市场为导向、质量为中心，不断扩大产品知名度，取得了很好的社会和经济效益。下面是公司的具体杀鸭子过程。
杀鸭子的生产过程首先：
1.车间分为前区（前区又分一挂，二挂，内脏间，净毛间）、后区（后区包装，后区链条）、库台（换装间，速冻库，成品库）
2.一挂：在挂鸭台先把鸭子挂上链条（10人），进放血间（3人），先喷淋（水温度40度左右，）在进烫锅，温度61左右，两遍。在打毛3遍，在头颈脱毛机一遍，在进扒蜡间！先抠舌皮，转挂，挂鸭头，进蜡池（温度80度左右），进预冷池（水温度31-36度）放鸭头，扒蜡，穿鼻棍，进蜡池（共四次进蜡池）拔鼻棍，扒蜡，复检蜡，到此一挂结束，
3.转挂（转入二挂），割鸭掌（要求割出月牙型），拔鸭舌，开膛，掏肠，掏鸭胗，掏心肝，掏肺泡，掏器官，刮板油，掏长头，复检，称酮体，二挂结束。
4内脏间：有鸭掌、鸭舌、鸭胗、鸭心、鸭肝、鸭食管、腺胃、（好多，就不一一写了，其中有好多要求我也不写了，你大体概括下）
5净毛间：（小细毛 打毛机没打干净的）净完毛之后复检，复检完了 进入预冷机（水温度7度），在转挂进入后区链条
6划背，开大胸，割脖皮，割二节翅，撕腿，撕大胸，划小胸，撕小胸，割锁骨，砍脖，割头，撸脖皮，刮脖油，下脖。到此链条结束
7后区包装，二节翅包装，鸭腿包装，鸭大胸包装，翅根包装，小胸包装，鸭脖包装，丫头包装，脖皮包装，锁骨包装，软骨包装，鸭壳包装，封口机（封袋子）。 转运（转入速冻库）
8进入库台：（有时间在详细告诉你 ，我先下，一会关门了）
人员安排：前区主任：张运吉，一挂班长：李发旺，二挂班长：李班长，内脏班长：秦班长，净毛间班长：刘班长，后区班长 彭菊，链条班长：秦鹤， 后区主任：孔祥云.库台主任：冯维宝，生产部经理：潘晓 品管主任：张娟!
9库台每天早上要把速冻库的前一天放进去的产品出库到换装间，各个型号装各个型号的箱子。
上面的工艺远远不够公司精益求精的要求，下面一些具体的细致的工艺是十分重要的，那就是一挂工艺描述：毛鸭验收-卸鸭-挂鸭-装笼-放血-侵烫-脱毛-净大毛-抠舌皮-转挂-看蜡池-挂头-摘头-塞鼻棍-摘鼻棍-预冷-脱蜡-复检蜡
但是在一挂工艺中，放血和割腿这2个环节很重要，关系着出产的鸭子的质量问题，我们在放血这个环节需要关心的是：1:放血人员提前10分钟到达工作岗位,做好宰杀前的准备工作,
2工作中不准依靠任何支撑物,不准坐着工作
3脖颈放血:右手抓住鸭嘴,左手持刀从鸭下颌骨左边的第二关节处划刀,刀口1-1.5cm.切勿割断气管和食管,让鸭保持呼吸,以达到放血充分.然而在割腿这个环节我们需要注意的是;一手紧抓鸭腿一手持刀,在腿与鸭体相连的腰间肉处下刀,向里圆滑切至髋关节.顺势把刀剑绕过髋关节,降关节韧带割断,然后紧贴髋关节下方的坐骨向下划刀,同时,用力将鸭腿向下撕至鸭尾部横搭一刀,切断与鸭尾相连的皮,保留鸭尾完整并使腿与鸭体分离.(左手割左腿,右手割右腿),将腰间肉带在鸭腿上,不得割伤鸭腿,两侧余肉不得超过2克.不准将软骨.肋骨带入鸭腿中,腿皮上不得残留整个鸭肛,鸭腿上的皮要求皮肉相符,分割大胸时将腿档皮带在鸭腿上,合格率百分之九十五.
在大家的尽心合作下，我们的生产效率再创新高，各个同事同心合力，团队人员其利断金，使公司的业绩层出不穷，我能来到这样的大公司工作是我的荣幸感谢悉心栽培我的领导们，是你们给我了这个好的机会。希望我们的公司越办越好，业绩不断升高。
⑵ 石菖蒲加工去毛脱须机的原理
脱手机的工作原理，工作时流水输送线上的吊钩带着离体进入到两箱体之间，上部的导向机构把吊钩和禽体限制在一定的位置上，在打毛机的内部有许多旋转的脱毛盘，盘上有许多打毛棒，相邻两个打毛盘的旋转方向相反，脱毛盘之间可由调节机构调节，依靠脱毛棒和离体之间的相对磨碰实现禽体脱毛。
脱毛机的故障分析与排除，在运转中，若发现突然停转，首先停机，检查电机是否损坏，皮带是否脱落，轴承室是否正常运转，然后再开机空转。若发现脱毛效果不理想，即应停机重新检查，是否打毛棒脱落、浸烫温度不均，脱毛盘之间的距离是否合适，高度和角度是否正确。在运转中发现声音异常，皮带跑偏，即应停机检查调整系统，轴承总成是否已损坏和偏移。
脱毛机橡胶棒的更换方法
拆胶条，左手拿住要拆的橡胶棒，右手拿个中型字螺丝批，将字批从胶棒的边缘插入然后向上撬起，即可取出已坏的胶棒，装胶棒，左手拿住要装的橡胶棒，右手拿一个中型字螺丝批，将胶条放到相对应的孔位，用一字批随边缘逐步将橡棒压入孔内安装完成。
⑶ 橡胶皮带断了怎么接 用热硫化技术 都需要什么设备 技术
橡胶皮带断了一共有三种方法链接：机械接头、冷硫化和热硫化接头
热硫化接头法
热硫化接头法是采用分层粘合皮带接头，通过加温、加压等方法实现接头粘合。这种方法适用于大型输送设备，是目前最为理想的一种接头方法，能够使输送带接头完全密封，不受潮湿影响，使用寿命很长，皮带运行稳定。热硫化接头法常用于钢丝皮带、普通纤维皮带接头。
施工前准备工作
热硫化接头需要的施工器具包括：热硫化机、加压泵、冷却水源、打毛机、钢卷尺、角尺、钢丝钳、毛刷、吹风机等，并检查设备的可靠性。
施工准备步骤
1.皮带牵引固定及定中心
（1）先将需要制作接头的胶带牵引到位，使胶带的接头交叠部位大于等于接头长度。
（2）搭接接头平台，平台长度至少为接头长度的三倍，宽度比接头平板略宽，平台表面与接头平板下加热板的表面在同一平面上。
（3）硫化平板的摆放。从下至上的顺序为：铝合金槽钢、水压板、下隔热板、下加热板。
（4）胶带接头的直线度直接影响热补效果，必须根据胶带的宽度三点确定胶带中心线，确定中心线对直无误后，将接头部分以外的胶带固定在工作平台上。
（5）确定胶带的接头方向，一般接头方向与胶带运行方向一致。
2.皮带切割打磨及清洁
（1）根据接头技术参数计算出接头长度，依次量出各线位置。
（2）用刀横向割开胶带上下两面覆盖胶，深度近达钢丝绳，用钢丝轮将表面和过渡区打磨成粗糙状。
（3）用打毛机把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，尽可能地将钢丝上附着的胶打磨干净。
（4）用汽油洗净杂物，吹风机吹干。
3.接头及胶接成型
（1）先在下加热板的表面铺一层干净的硫化纸，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。
（2）按要求搭接好钢丝，涂刷SK823，胶浆涂刷均匀。再涂下一遍SK823时，前一遍胶浆必须凉干。
（3）再铺上胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层硫化纸，完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。
4.硫化机安装
（1）待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用收紧夹紧。
（2）合上上加热板，放置好隔热板，放上铝合金槽钢并开始预紧螺栓，待收紧铁靠近带边两侧时，收紧螺栓。
（3）将水压板压力加压到1.0MPa，保持进水管与水压泵的连接，随时观察水压板的压力变化（中间过程如有压力损失必须及时补压）。
5.硫化及冷却
（1）准备就绪后，对各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给硫化机送电硫化。
（2）加热电源的设定温度为140～150℃，开始硫化时，水压加压至1MPa。当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4MPa。
（3）当温度升至140～145℃时，开始保温20min。硫化时间到后，切断加热电源，保持测温和水压。
（4）待温度自然冷却到80℃时，切断电源，拆除电源线、水压泵等，进行起模，检查并修整。
在热补过程中，最好能持续不断的控制压力（固定螺钉的压力可通过拧紧螺栓来控制），随着热补时间的流逝，温度应逐渐降低到60~70°C，温度降低可通过卸载水压以及松开螺栓来完成。