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改进皮带输送机要注意什么

发布时间: 2022-07-15 12:47:08

㈠ 怎样做好皮带输送机

一、启动和停机
输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时,应采用可以闭锁的起动装置,以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外,为防止突发事故,每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮,可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂,当输送机长度超过30m时,沿着输送机全长,应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。
二、皮带输送机的维护
为了保证皮带输送机运转可靠,最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况,如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件,这是很重要的。例如一个托辊,并不显得十分重要,但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿,出现一个刀刃,这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故,并防患于未然。皮带输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用,必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。

㈡ 当皮带输送机跑偏时,应如何调整

调整托辊组的位置来调整跑偏。

调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部,跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。

(2)改进皮带输送机要注意什么扩展阅读:

皮带输送机跑偏预防方法:

1、加强管理,保持巷道清洁,胶带上无浮煤、无水、无油、无杂物,机头,机尾无堆煤。提高操作及维护人员的素质,保持输送机的良好运行状态。

2、及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘,防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。

3、及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象,及时检查胶带边缘及接头的磨损情况,发现问题及时更换和修补。

㈢ 带式输送机操作、维护需要注意什么

为了保证带式输送机运转可靠,最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作司机必须随时观察运输机的工作情况,如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件,这是很重要的。例如一个托辊,并不显得十分重要,但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿,出现一个刀刃,这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故,并防患于未然。带式输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用,必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。列出了大量的有关输送带发生操作问题的原因及处理办法。带式输送机发生故障的原因及消除方法故障内容原因(按可能发生的顺序排列) 1—输送带弯曲——避免把输送带卷成塔形或贮存在潮湿的地方。一条新的输送带在接入后应平直,否则就应更换。2—输送带拼接不正确或者卡子不当——使用正确的卡于,在运转一个短时间后再卡紧一次。假如拼接不正确,就要除去输送带的接头,再做一个新接头。建立定期的检查制度。3—输送带速度太快—降低输送带速度。 4—输送带在一边扭歪——接入新的输送带。如果输送带接入不正确或不是新带,就要除去扭歪部分,并接入一段新的输送带。5—条状缓冲衬层遗漏或不当——不能使用时,装上带有适当的条状缓冲衬层的输送带。6—配重太重——重新计算需要的重量并相应调整配重,把弦紧力减少至打滑点,然后再稍许拉紧。7—配重太轻——重新计算所需重量并相应调节配重或螺旋张紧装置。

㈣ 煤矿皮带输送机安全检查注意事项有哪些

皮带输送机安全检查注意事项:
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。 5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

㈤ 皮带输送机在电气方面需注意哪些事项

1、启动装置
需要根据运人、运矿、同时运人运矿的不同工作模式经程序计算后选择适合的启动曲线,这样才能确保皮带输送机安全稳定运行。
2、紧急停车开关
皮带输送机沿线每隔一段距离就可以设置一处拉线开关,并且用钢丝绳连接,确保输送机在跑偏的时候能够安全停车,在双向运人时候,上行段与下行段的安全拉绳应该分开安装,这样即使某一段出现故障而不会影响另外一段,安全拉绳的悬挂距离可以根据拉绳的垂直度决定。
3、过站自动保护
如果乘坐人员未能及时下车,为确保乘坐人员的安全,可以在断路开关过站保护器20米处设强行推人保护装置,断路开关被发出后,可以使保护装置将人推至两侧的缓冲床上,保证人员安全落地。
4、输送带钢丝绳在线监测
采用DCK钢丝绳在线检测系统,进行24小时持续检测,准确可靠,短信报告,有效解决宽距离监测的难题,确保皮带输送机的正常运作。
5、声光报警系统
通过蓝光白字提示人员上、下,平台可以用感光板栅栏制作,每上去一个人便累积计数,如果计数显示的上下带人数不等,那么声光报警系统就会发出蜂鸣器报警,提示检查人员立刻检查是否有物料坐过站。

㈥ 皮带输送机开动注意哪些事项

上海沁艾机械小编为您解答:

(1)使用皮带输送机完成输送物料或某种工序过程时,应遵循逆物料输送方向启动、顺物料输送方向延时逐机停机的原则。在保证不溢料的前提下,也允许同时启动或同时停机。
(2)输送线中的设备必须连锁。其中某一台输送机出现故障时,其料流上游的输送机应立即停机。连锁装置严禁随意改动或拆除。
(3)输送机运行时,在输送机走廊、高速运转部件或驱动装置附近不宜休息停留。
(4)输送机旁或有关作业室内严禁积存易燃、易爆材料及一切油污件或煤粉。
(5)一般情况下输送机安装输送带后不允许用火、电焊加工机架,特殊需要时要采取必要的防护措施。
(6)输送中的输送机,如输送带着火应先停机再灭火,若托辊着火则应先灭火再停机。

㈦ 定做皮带输送机需要注意的问题

定做皮带输送线要考虑输送机需要输送的物品是什么,它的重量以及流动速度中载重要求是什么。这样就能明确皮带输送机的载重,一定要注意的是不要运送超负荷的物品,否则会损坏输送机使其不能正常工作。另外还要注意皮带输送机上皮带的防静电系数,输送机皮带一般都是做成防静电的,但是防静电系数会随着使用时间拉长而降低,所以在定做皮带输送机时要清楚地知道防静电能保持的时效是多久。明确要在多久的时间里确保防静电系数在一定范围内。

㈧ 使用皮带输送机有什么注意事项

1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

(8)改进皮带输送机要注意什么扩展阅读:
安装工艺:
1、皮带机支腿及中间架:
在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司,各支腿应与埋件焊接牢固。
2、配重装置:
安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。
3、头架、尾架及驱动装置架:
首先校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。
4、滚筒及托辊:
滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。
5、机组安装:
机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。
6、拉皮带:
由厂家或专业人士负责。
7、加油、调试:
加油时做加油记录,根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂)。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员,工作人员要注意皮带机运转是否正常,若遇故障或严重跑偏应立即停止运转。
试运转时应先采取点动,当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节,在多次调节后保证皮带机的运转正常。
工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系,要时刻注意机器及人员(自身和他人)的安全,严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况,用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。

㈨ 皮带输送机如何正确的进行维护保养

加强对皮带输送机的保养和维护定期检查能够延长输送带的使用寿命。皮带输送机的保养和维护时,主要检查以下几个部位:
A、皮带输送机承载点:承载点输送带易损坏的部位。带速以及对输送带运行有关的物料粒度、冲击力和承载运行的方向都是注意的重要因素。落料口导料槽接收端的宽度应该足够大。
在输送带运行方向成夹角点上装载物料只会加剧胶带表面的磨损。物料对胶带的冲击、偏离中心的加料,会使胶带沿着旋转的托辊向另一边上爬而跑偏,会导致胶带边胶损坏,局部面胶磨损加剧。
比重大、棱角尖锐的物料,在快速运行的胶带上产生一定冲击或滑动,也会划破和磨损表面。减少这种磨损的一般方法是,先把粉状物料放上胶带,接着再装入大块物料,这样粉状物料就起着缓冲垫的作用,从而保护了胶带。
在落料槽处设置一定间距的筛条,细碎物料通过筛条的缝隙先落到胶带上形成一个垫层,大块物料经过筛条降速后,缓慢地落到垫层上,这样就减少了物料对胶带的冲击。
B、皮带输送机导料槽:导料槽是引起胶带表面磨损另一个原因,它离胶带越近,磨损就越厉害。导料槽不能与胶带接触,底部边缘与胶带间应有一定的间隙。导料槽下部边缘的橡胶档板应经常检查,防止物料卡住。装载点装置的固定部分与胶带表面不能出现接触,也不允许物料在导料槽内卡住。
C、皮带输送机所有辊筒都应该转动灵活。辊筒直径选择不当,将会对带子使用寿命造成不良影响。如果滚筒上有许多附着物,就会导致输送带跑偏,覆盖胶异常磨损和带芯局部疲劳甚至破裂。因此应经常检查及时清除。主动辊筒包胶护套是为了增大磨擦系数,降低张力,减少湿条件下引起的打滑。胶套开槽改进套上和带子上的清洁作用,延长辊筒寿命。当辊筒外包胶套异常磨损时,应尽快更换。
D、上、下托辊:检查托辊时,应清除附在托辊表面上的异物,特别是注意下托辊,附着物有时会导致输送带跑偏,造成带边损伤。对于损坏的、不转动的托辊,必须及时更换。此外应严格遵守托辊的管理及润滑的规定,黄油注入太多,会漏到输送带上,输送带表面沾上黄油和润滑油后,橡胶变软膨胀、脱层、剥落,甚至使输送带与带轮转动不同步,使橡胶带发生异常磨损。
上托辊的位置不同及倾斜弯曲部位(曲率半径)设置不当,会使带子产生异常屈挠,形成疲劳破坏,从而使带子非工作面磨损加剧,产生纵裂,托辊表面粘有物料时,托辊会隆起,使带子在运行中跳动将物料洒落,甚至导致使带子损伤,所以必须及时清除。
E、皮带输送机张紧装置:检查张紧装置能否动作,行程大小,导向架滑动状况是否良好,定期向导向架注油。张紧行程不足会降低张紧装置的安全性。张力过大,会加快输送带疲劳,从而使输送带的延伸率增大,最终影响输送带的正常工作,必要时需重新胶接。张力过小,带子在驱动辊筒部位打滑,同样加快带子磨损。因此,应及时调整张紧装置的张力或行程。
F、皮带输送机输送带:输送带的检查包括上下表面是否损伤,带边是否损伤,带芯骨架是否损伤,检查接头部位是否有脱扣,开胶,分层,开口,位移,偏斜等现象。发现的破损现象应立即进行简单的部分修补,当破损较大时,应立即停车进行彻底修补,破损严重则必须更换。
另外需注意:
①输送带在运输和贮存中应保持清洁,避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类及有机溶剂接触,并距离发热装置1米以外。
②贮存时仓库内温度宜保持在-18℃~40℃之间,相对湿度宜保持在50~80%之间。
③贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
④不同类型、规格强度的输送带不宜接在一起使用,其接头最好使用硫化接头法。
⑤输送胶带的类型、结构、规格强度应根据使用条件合理选用。

㈩ 输送机使用的时候有哪些要注意的点

鑫天珺科技为您解答输送机在作业作业的时候,咱们应该经过标准的操作来保障人与送机的安全,下面咱们谈下皮带输送机的安全须知:

(1)输送机移动至工作区域后,注意将输送机用专用木块(三角木楔)或砖块、石块固定移动车轮,防止输送机在作业时发生移动或挪位;

(2)带式输送机要求空载启动,以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后,方可进料重载运行;

(3)带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动,应先清除输送带上部分物料,再点动开机;

(4)带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动,应先清除输送带上部分物料,再点动开机;

(5)普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触,以免输送带被腐蚀变形,影响正常使用。应经常对输送带进行检查,及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物;