A. 油漆的用量要怎么算呢
在购买装修材料的时候，大家都希望尽可能精准用量，避免材料剩余，浪费装修预算。下面装修网小编就为大家讲解一下装修必备原料--油漆的计算方法。家装用漆一般涉及到墙面乳胶漆和木器漆两方面，虽然都是油漆，但二者用漆量可是大为不同。
一、墙面乳胶漆用量计算方法
说到墙面乳胶漆的计算方式，首先需要了解住宅建筑房屋使用面积的使用率这个概念。住宅建筑房屋使用面积的使用率为建筑面积的85%，而住宅装修中墙面、天花板合计的涂刷面积为房屋使用面积的3-3.5倍，所以，一般来说，墙面涂刷面积=(建筑面积*85%-厨房、卫生间地面面积)*(3~3.5)备注：3-3.5的系数也是因为房间窗户、门的大小和数量不同而略有差异。
知道了涂刷面积，怎么算用漆量呢?墙面乳胶滚通常以“一遍抗碱底漆或封闭底漆，两遍面漆”即可达到装饰效果。但是，如果选择深颜色时，涂装的施工遍数会增加，具体增加多少，主要取决于底材处理、涂装的方法(喷涂或刷涂或滚余)以及涂料的品种有关：
墙面漆用漆量(升，L)=(墙面涂刷面积*施工遍数)/单遍理论涂布率(m2/L)墙面用漆量(桶)=墙面漆用漆量(升，L)/该桶包装数。
通常，计算结果会得不到整数桶，如果是小桶5L，一般采取“四舍五入”的方法取整数桶;如果是大桶如15L、20L，一般采取“二舍三入”的方法取整数桶。
二、木器漆用量计算方式
木器漆的用漆量计算通常与所使用面板张数、具体面板(深木眼或浅木眼)、所要求的涂装效果(开放式或封闭式)、木质门窗(门窗装修效果图)及木质门套窗套面积以及所使用的木器漆品种等有关。
通常门及门套面积约为5m2，每张面板面积约为3m2。普遍以“3遍底漆，2遍面漆”的方法进行施工，所以，木器漆用漆量的计算方式是木器漆用漆量(KG)-(使用面板张数*3+门及门套个数*5)*施工遍数/单遍理论涂布率(m2/KG)。
计算家装用漆量方法看起来复杂，但是只要掌握技巧，套用为大家装备好的公式，相信你能很快计算出最接近实际的用漆量。
B. 皮带机输送量怎么算，求个公式，谢谢大家
机械设计手册上有 包括公式 例题 装配图 参数表等
C. 怎么计算墙面刷涂的面积和用漆量
乳胶漆的涂刷基本参考1升涂刷面积在5-7平米左右。墙面面积可以实地测量。如果是整屋涂刷建筑面积乘以2.7基本可以做参考。
例如18升的乳胶漆涂刷总面积在90平米左右。建筑面积在90平米的房屋，涂刷面积在243平米左右。那么用漆量在3桶。
涂刷量根据乳胶漆的涂刷厚度略有出入，以上计算基础是按照乳胶漆滚涂两遍的计算。
D. 油漆的用量怎么算比如一平米的用量是多少
1、墙漆施工面积=(建筑面积×80%-10)×3建筑面积就是购房面积，现在的实际利用率一般在80%左右，厨房、卫生间一般是采用瓷砖、铝扣板的，该部分面积大多在10平方米，该计算方法得出的面积包括天花板，吊顶对墙漆的施工面积影响不是很大，可以不予考虑(这个公式得到的结果可能是最接近实际面积的了)。
2、墙面漆用量：按照标准施工程序的要求，底漆的厚度为30微米，5升底漆的施工面积一般在65～70平方米;
墙面漆的推荐厚度为60～70微米，5升墙面漆的施工面积一般在30～35平方米。
3、 底漆用量=施工面积÷70;面漆用量=施工面积÷35。
建筑面积为120平方米的房，需要的油漆用量
墙漆施工面积=(120×80%-10)×3=258平方米
底漆用量=施工面积÷80(涂布率/1遍)=258/80=3.3(桶)即4桶
面漆用量=施工面积÷45(涂布率/2遍)=258/45=5.7(桶)即6桶
墙面漆用量计算：
首先要计算涂刷面积，有了涂刷面积后，则将涂刷面积除以每升油漆的涂布面积即可获得所需的用漆量。对于一般内墙涂饰，有一个经验公式计算涂刷面积：涂一 层所需油漆量公升=(建筑面积x2.5)/每公升涂刷面积。
例如：二房一厅80平方米的新房子，则涂刷面积约为200平方米的墙面，每升5合1可涂刷13--16平方米，一桶五升装多乐士5合1可以涂刷约40平方米的墙面两层，则涂刷此房间包括天花总共需要5桶5升装多乐士5合1乳胶漆。
E. 工程中经常要计算油漆的用量，请问如何计算油漆的使用量
通常计算面积，每平方油漆使用量*面积
F. 如何计算油漆的喷涂用量
1、喷漆。喷漆用料最多，喷的较为厚实，如果1桶5升装的喷大约可以喷到70方左右(一遍)如实用面积是67平方，按照计算方式就是总喷漆面积是=67×3=201方，如果底漆喷一遍，而5升的底漆可以喷到70方左右，那么就需要3桶底漆才够。而面漆一般都是喷二遍，简单算法就是底漆的数量×2就可以得出面漆的数量。如实用面积是67方，那么面漆就需要5-6桶，底漆需要3桶。
2、刷漆。刷漆用料最省，缺点就是油漆的较为薄些，如果1桶5升装的刷大约可以刷到80-100方左右(一遍)如实用面积是67平方，按照计算方式就是总刷漆面积是=67×3=201方，如果底漆刷一遍，而5升的底漆可以刷到80-100方左右，那么就需要2桶底漆就够了。而面漆一般都是刷二遍，简单算法就是底漆的数量×2就可以得出面漆的数量。如实用面积是67方，采用刷漆，那么面漆就需要4桶，底漆需要2桶。
3、滚漆。滚漆的损耗介于喷漆和刷漆之间，比喷漆省油，比刷漆费油，滚漆由于滚后有凹凸感，感觉有些不平，因此现在很少人采用此种方式。
本条内容来源于：建筑工业出版社《家庭装修大全》
G. 怎么计算油漆的用量
你首先要知道施工后干膜厚或施工时的湿膜厚，然后按照油漆说明上的技术指标----油漆的固体份含量来计算。如果你没有测膜厚仪器，给你一个普通的指标，手工扁漆刷一般刷上去的湿膜厚是70微米左右。
以你的问题举例，假设施工面积是1000平方米，固体份含量是53%（一般是45%左右），环氧高些。
干膜厚=湿膜厚*固体份含量
固体份含量是油漆说明上标的百分量，如53﹪，意思是油漆刚刷（或喷）去，湿膜厚100微米，干了后就是53微米
举例：如果油漆桶上标的固体含量是53%，你扁漆刷刷出的干膜厚是70*53%=37微米（um)
用量：
理论涂布率= 体积固体份乘1000 然后除油漆干膜厚度，（如膜厚37um），然后把总面积除以这个数。得出来的就是理论上的油漆需要量（单位升）。
1000的意思是，1升油漆，固体含量是100﹪（干膜厚和湿膜厚一样），在膜厚1微米时可涂1000个平方。
举例：53%*1000=530 530/37=14、3平方米/升
实际涂布率：
施工过程 一般会有浪费或损耗，扁漆刷损耗率一般5﹪，你把油漆量减去油漆量的5﹪，就是实际用量了。
举例：14.3-（14.3*5%）=14.3-0.7=13.6
油漆用量=1000/13.6=73.5升
你底漆的实际用量是74升。
H. 带式输送机每小时输送量怎么计算
小时输送量确定：Q=3600AvγCst，物料堆积密度γ=0.8t/m3，带式输送机的输送量可以用体积输送量和质量输送量来表示，它受到运行输送带上的装料截面面积的影响，装料截面面积则取决于输送带的堆积角及装料条件。
带式输送机的输送量的计算涉及多项因素。它需要知道输送物料（名称）的性质：如粒度大小、最大粒度和粒度组成情况、松散密度、堆积角、温度、湿度、粘度、磨琢性、腐蚀性等；输送成件品时，成件品单位质量和物品的外形尺寸。还应注意工作环境：（露天、室内、干燥、潮湿、环境温度和灰尘多少等）；卸料方式和卸料装置形式；给料点数日和位置；输送机布置形式及尺寸。
(8)怎么计算皮带机的用漆量扩展阅读
带式输送机广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料,可输送松散密度为500-2500kg/m3的各种散状物料及成件物品。 对带式输送机的计算主要为输送能力的计算、输送功率的计算、各部零件强度的计算。
I. 钢结构油漆用量如何计算
主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数：
75微米厚度的，大约8.5平方米/升；
125微米厚度的，大约6.5平方米/升；
200微米厚度的，大约4平方米/升。
一般是使用容积单位来衡量的。
油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。比如这个数是X%
那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100
这个结果之后你再乘以一个损耗系数，比如1.3一般这个与施工的设备有关系。
在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是1.8～2.2倍。
钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。
理论涂布率=固体体积含量*10/干膜厚度（微米）（米²/升）
实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。
油漆实际使用量/理论使用量(该比值定义为“损耗系数”CF。)
工程油漆实际用量=施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率=理论使用量× CF“损耗系数”CF分析及估算:工件表面粗糙度造成的油漆损耗在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失（以干膜厚度表示）：
漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有：工人熟练程度，施工环境，施工工件简单（平面工件）或复杂，施工方法（无空气喷涂，有空气喷涂，刷涂，滚涂）。施工浪费施工浪费指油漆未到达施工工件表面而散失到周围环境或地面的浪费。如无空气喷涂散失油漆约10-20%，有空气喷涂散失油漆50%以上，滚涂约损耗5%，刷涂控制好时相对少些，大风环境桥梁喷漆可引致100%以上浪费。容器内残留油漆的浪费油漆施工完毕，残留于油漆桶内壁和橡皮管内的油漆，平均损耗值约为5%。综上所述，施工中的油漆损耗系数主要由工件表面粗糙度损耗，漆膜厚度分布不均匀损耗，施工浪费，容器内残留油漆的浪费所造成。