‘壹’ 在数控车床上怎么加工皮带轮
用cad画一个图，然后用g75切，然后走斜度光一刀。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
‘贰’ 机械上使用的传动皮带轮一般用什么材料做的
机械上使用的传动皮带轮一般是使用铸铁铸造,再用车床进行加工制成的.
机械皮带轮因外形较大且厚,难找到合适的坯件,因此制造时,一般使用铸铁铸造坯件再用车床进行加工制成的,加工余量少且易批量生产(铸造),造制成本低.
‘叁’ 金属型重力铸造欧标皮带轮浇注系统有哪些步骤
1．金属型的浇注系统
在金属型型腔结构良好的基础上，浇注系统设计的正确与否，对欧标皮带轮铸件的质量及工艺出品率将产生重要的影响。任何形式的铸造工艺，只要是重力铸造，它定向凝固的表现是自下而上的结晶凝固，充分利用上面设置的冒口对铸件进行补缩。因各种铸件的形状结构不同，导致金属液在型腔内的结晶凝固是一个复杂的过程，壁厚差较大的铸件，在这个过程中，既有定向凝固又有同时凝固的表现，尽管如此，浇注系统的设计，仍要严格遵守重力铸造定向凝固的原则，使型腔的热分布符合铸件自下而上的冷凝顺序。
2.阶梯形缝隙浇注系统的设计
关于欧标皮带轮属型重力铸造部分，长期沿用传统的浇注系统，工艺出品率平均在50%左右，毛坯使用率也长期在70%左右徘徊，且效率低，清理占用了大量的人工，造成了资源大量浪费，提高了生产成本，长期亏损，更严重的是，因废品率高，经常打乱正常的生产调度计划，给企业造成了极大的困扰。
3. 阶梯形缝隙浇注系统的应用
改进后的阶梯形缝隙浇注系统，适合各种形状有一定高度的皮带轮铸件，铸件重量从0.5kg到近百公斤，高度大的实心及空心薄壁铸件尤为合适。对200mm以下的铸件，采用常用的垂直浇注方式，对高度大的铸件，过去一直采用卧式横浇方法，使浇注高度降低，但这有很多缺点，如浇注路线长，铸件上部的质量差，并在上部设置了多个冒口，除浪费大量金属外，还增加了清理工作的难度。——（帛扬）解说
‘肆’ 皮带轮铸造工艺
皮带轮铸造工艺应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括铸件工艺，浇注系统，补缩系统，出气孔，激冷系统，特种铸造工艺等内容。
铸造工艺设计内容包括：铸件工艺图的设计，铸件图的设计，铸型装配图的设计以及工艺卡的制作等.
‘伍’ 皮带轮用什么材料为什么用生铁
皮带轮材料一般为铸铁(生铁)
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。
‘陆’ 铸造坯件皮带轮各流程环节平台浇注过程
铸铁铆焊平板通常采用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造。灰铁被称为孕育铸铁，其以低廉的成本，良好的减震性、耐磨性、机械性能和铸造性能被广泛应用于铸造行业中。要使用灰铸铁获得合格的铸造皮带轮坯件，必须经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等众多环节，要保证铸件的皮带轮质量就必须控制好铸造过程中的各个环节
‘柒’ 对于大型回转体铸件,如皮带轮,飞轮等小批量生产时需采用( ) A.离心铸造 B.压力铸造 C.熔模铸造 D%2
所为是否合适作为企业主要看成本。
熔模铸造:又称精密铸造适合基本后期不加工或少量再加工而形状复杂的小另件。它的铸造成本比较高，所以皮带轮、飞轮不合适。
压力铸造：在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。它的铸造成本也比较高，所以铸造皮带轮、飞轮也不合适。
离心铸造：合适铸造皮带轮、小型飞轮，它的成本比上面二种轻。
‘捌’ 锥套皮带轮是咋做出来的
皮带轮的生产工艺
‘玖’ 皮带轮的铸造工艺
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