㈠ 三叶罗茨鼓风机皮带断裂的原因是什么
1、皮带涨紧力不够，造成皮带打滑，使皮带温度升高烧坏皮带。
2、罗茨鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大，使机器超负荷运行拉断皮带。
3、罗茨鼓风机转动不灵活，造成皮带断裂。
4、罗茨鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中，造成皮带磨断。
5、皮带质量偏差。
6、皮带与带轮V槽不匹配，磨损后承受不了负荷断裂。
7、罗茨鼓风机皮带在高温环境。
8、时间长了自然老化。
㈡ 皮带断裂常见的故障原因是什么应怎么处理
你好
皮带断裂一般都是皮带老化，或者受到异物卡住导致皮带绷断。皮带断裂之后需要检查是什么皮带。及时就近更换。如果是正时皮带断裂可能会导致气门顶弯。这就需要更换气门组件。严重的就需要大修发动机。
希望能够帮助到你，如有不明请追问
㈢ 罗茨风机皮带坏了怎么办
罗茨鼓风机皮带松动或破损的安装方法：
1.应松开电机紧国螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入。
2.皮带及带槽不得沾有油污杂质。
3.考虑到新皮带的初期伸长率，新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。
4.用直尺或调线检查二带轮之间的位置，调整好后各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，
5.安装调整好后，电机联接螺栓及滑轨调节螺必须呈紧固状态。
6.换带时应使用相同规格的皮带，并且新旧皮带不可混用，换带轮时应保证与原带轮型号规格完全一致。
7.为了保证皮带运行中的防护及安全，应安装防护置。长时间停车应将皮带松开。
8.更换罗茨鼓风机皮带时，需要调整电机的底座螺栓，然后根据松紧度来进行调整。
松紧度调整：单手握住皮带，然后能够旋转90度，即可达到标准，或者按照上面的方式进行调整。
㈣ 如何防止三叶罗茨风机皮带断裂
风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好减少三角皮带的损耗。如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。
㈤ 如何解决罗茨风机三角皮带断裂的最佳方法
罗茨鼓风机皮带断裂原因有很多，要具体排查解决问题：
1，皮带型号要和皮带轮匹配，一般分为A型，B型，C型，不同型号的皮带槽不同，使用了不匹配的就会出现吃皮带的情况。
2，皮带轮是否的损伤，如有皮带接触部位有裂口，也可能使用中切割皮带，引起断裂。
3，皮带使用中是否接触到机油之类的，或环境有较强腐蚀，加快皮带老化损坏。
4，皮带传动轮安装是否正确，要保证皮带运行时，传动动在同一平面上，安装错位会出现皮带损坏或飞出来。
以上几点供参考，希望能帮助到您，厦门小钟。
㈥ 罗茨鼓风机出现皮带断裂的原因是什么
皮带需要定期更换的。长时间会有磨损而断裂。如果更换新的还是几天会断裂。听下鼓风机有没有异常声音，里面也要定期的更换机油。定期的吸气口擦灰尘。
㈦ 风机的皮带如何调整
更换风机皮带前应先拉闸断电，待风机停稳后进行操作。
更换皮带需两人进行作业，并保持现场有一定的光照强度（通常用行灯、强光手电等）。松动靠近电机风轮侧的调节顶丝的固定装置，调节电机表冷器侧的调节顶丝，尽量减小风机皮带轮与电机皮带轮之间的间距（如果一次调节皮带轮之间的间距不够小，可向前移动电机表冷器侧的调节装置，继续调节，直到合适为止）。
如电机皮带为两根，外侧皮带向外拆，并从较小皮带轮处，拆除时用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻抚皮带下侧，然后向外用力，顺时针转动皮带即可拆除。内侧皮带向内侧拆除。
(7)锅炉风机皮带断裂怎么办扩展阅读：
注意事项：
1、确认风机、原动机的规格是否符合订货要求，各附件是否备齐。
2、检查电源（电压、开关等）、线路是否合乎电气要求、接线是否准确。
3、检查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有，则需清理干净，避免风机起动时出现重大故障。
4、确认地脚螺栓、风机主体、各附件及附属装置、连接管道的连接部分等是否按要求紧固。
5、确认各部件是否找正，对于联轴器或带传动的风机要检查联轴器或带轮，V带安装是否可靠，风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎要求。
㈧ 输送皮带断裂后如何处理
输送皮带断裂后，可以采取以下几个处理方法：
①当皮带的使用年限达到了其使用的寿命时，应立即更换新的皮带；
②在采购输送皮带时，应选择质量性能优异的皮带；
③增加调偏托辊和预防跑偏的保护装置，如果出现了皮带被机架卡住的情况，则应立即停机并解决问题；
④应选择合理的作用在皮带上的张紧装置的张紧力度；
⑤使用新的皮带替换已经损坏的或是严重变形胶带，并更换金属卡子；
⑥严格控制大块物料、铁器以及水煤等给料到皮带上。
㈨ 罗茨风机皮带骤然断裂怎么办
1.
罗茨鼓风机皮带容易断原因:
2.
首先考虑罗茨风机的转速高温度高。
3.
罗茨风机的机头和电机之间距离偏大,皮带紧。
4.
防止罗茨鼓风机的皮带出现断裂的措施。
5.
三叶罗茨鼓风机在运转之前,一定要空载来启动,启动后在进行加载,运转后一般能避免三角皮带断掉。
㈩ 罗茨鼓风机皮带容易断是什么原因
一、罗茨鼓风机皮带容易断原因：
1.首先考虑罗茨风机的转速高温度高。
2.罗茨风机的机头和电机之间距离偏大，皮带紧。
3.皮带与带轮V槽不匹配，磨损后承受不了负荷断裂。
4.主动带轮与从动带轮不平行，导致皮带与槽单边摩擦严重，磨损后承受不了负荷断裂。
5.负荷大，皮带长期超负荷运行易断。
6.罗茨风机机头和电机的皮带轮不同心，不同轴。
7.皮带质量问题。
二、防止罗茨鼓风机的皮带出现断裂的措施。
1、罗茨鼓风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。
2、电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。
3、如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。
除此之外，我们还要加强对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证罗茨鼓风机的正常使用。
三、具体案例及解决方案：
1、因罗茨风机过热造成的皮带松弛
罗茨风机过热的原因有很多，如：管道阻塞、润滑油泄漏、叶轮摩擦等，罗茨风机过热会将热量传递到皮带，造成皮带的松弛，引起罗茨风机皮带打滑、断裂的情况。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的情况，在巡检过程中，排除管道阻塞、泄漏、叶轮摩擦的情况，有些我们可以自行排除，针对罗茨风机叶轮摩擦的情况，需要对风机进行拆解，然后再进行装配，需要具备专业维修技能。
2、罗茨风机骤然断裂的情况
有些客户在使用过程中，发现皮带骤然断裂，这样的情况需要根据具体情况而定，造成骤然断裂的情况有：皮带质量差、皮带轮出现偏差等，案例：我们有位客户，在安装罗茨风机时，底座螺丝没有拧紧，罗茨风机运转一段时间后，螺丝出现松动，导致风机与电机之间出现偏差，引起皮带受力不均匀，出现了断掉的情况，这样的情况，在安装时要严谨，在使用时要及时进行巡检，对于螺丝松动的情况及时进行解决。
3、罗茨风机质量问题
在我们接待的维修客户中，有位这样的客户，该客户的罗茨风机皮带老是断裂，用不了几个月就断了，而且频繁更换，后面经过技术工人检查之后，发现罗茨风机的电机与机头不在同一垂直面上，造成机头有电机的偏差，运行时间久了，皮带使用不了多久就出现了松弛断裂的情况，这样的情况应当对机头和电机进行调整，将机头与电机调整至在同一垂直面上，而后更换皮带。