Ⅰ 1000皮带运输能力是多少
如果是石子，一方大约等于1.6吨，选用B1000的输送带，带速1.6m/s的情况下，运量为：600吨，约为375方。
输送机水平安装时带速可高，倾斜的角度越大，物料越容易在胶带上滚动，所以应选择较低带速，一般不宜超过3.15m/s；
短距离输送时要减慢速度；长距离输送机要采用高带速，可减少胶带张力；
用小车卸料时，由于输送带进入卸料小车的实际倾角度较大，所以带速不要太高，通常不超过3.15m/s；
用犁形卸料器卸料时，因为有附加的阻力和磨损，所以带速不要超过2.8m/s。
输送物料特性：
在运输粉状物料时应降低带速(≤1.0m/s)，避免粉尘飞扬，污染环境；
在运输脆物料时，如大块煤，焦炭等也应适当放慢带速(1.25～2m/s内)，速度太高，在加料点和卸料点极易发生脆物料碎裂；
在运输较重且有棱角的物料时，应在中速下进行，因为其锋利的棱角可能会过分磨损输送带的覆盖胶层；
在运输磨损性小、粒度小的物料时，如谷物、砂等，适合较高的带速，一般在2～4m/s之间。
Ⅱ 运量150m3/h，带宽500mm 带速1.6m/s 的皮带输送机带拉力一般是多少呀
手选皮带机一般采用0.3m/s的速度
一般的输送机选择带速主要是楼上这些，个人遇到的1.6和2的多些，长距大运量的选取更高值
倾角较大时带速应相应减小
Ⅲ 带式输送机设计
你也可以去参考我的硕士毕业论文：
钢带传动冷却机设计李德生 【摘要】：随着钢带传动理论研究的进步,加上国内外环境保护要求的呼声日益提高等,国外最早在欧美化工、医药等行业内,出现了原理相同结构用途各异的钢带传动系统。 而伴随着全球经济一体化的持续发展,市场竞争日益激烈,化工制造业已经进入了规模竞争时代,面临严峻的竞争成本挑战。很多企业都选择了应用自动化生产设备生产,来提升自身产品的竞争力。但是在设备实际的设计、生产、应用、推广过程中,由于过度依赖参照设计,缺乏基础数据,导致了分析计算不足;加上三化工作准备不足,可靠性难以有效保证。因此构建一个完整的设计框架对新形势下的设备生产企业具有重要意义。 本文通过对钢带传动设计理论研究,以整体改进优化的思路,借助于SolidWorks工具,使用有限元法,进而利用COSMOSWorks分析软件改进现有设计方案。从而提出一整套的设计方案。 本文重点对驱动轮毂、破碎机梳板齿的强度/刚度/模态分析,在此分析的基础上检验设计方案是否可行。对梳板齿、钢带进行疲劳计算分析,在此基础上提出了一些提高使用寿命的办法。
详细网址是：
http://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10248-1011298703.htm
Ⅳ 带式输送机每小时输送量怎么计算
小时输送量确定：Q=3600AvγCst，物料堆积密度γ=0.8t/m3，带式输送机的输送量可以用体积输送量和质量输送量来表示，它受到运行输送带上的装料截面面积的影响，装料截面面积则取决于输送带的堆积角及装料条件。
带式输送机的输送量的计算涉及多项因素。它需要知道输送物料（名称）的性质：如粒度大小、最大粒度和粒度组成情况、松散密度、堆积角、温度、湿度、粘度、磨琢性、腐蚀性等；输送成件品时，成件品单位质量和物品的外形尺寸。还应注意工作环境：（露天、室内、干燥、潮湿、环境温度和灰尘多少等）；卸料方式和卸料装置形式；给料点数日和位置；输送机布置形式及尺寸。
(4)皮带运输机运量是多少扩展阅读
带式输送机广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料,可输送松散密度为500-2500kg/m3的各种散状物料及成件物品。 对带式输送机的计算主要为输送能力的计算、输送功率的计算、各部零件强度的计算。
Ⅳ 12米皮带运输机皮带长度要多少米
一般12米长的皮带运输机选择的张紧方式是尾部螺旋拉紧。一般皮带的长度=头尾中心距离*2+头部滚筒的圆周的一半+尾部滚筒的圆周的一半+输送带粘接的位置（一般是500MM左右）。一般12米的皮带机的头部选择直径500的或者是400的。尾部选择400的或者320的。这样算下来应该是27米。但是一般都会多备那么2-3米。防止安装的时候皮带机过长那么一点。
这么说你明白吗？？
Ⅵ 37千瓦电滚筒皮带输送机最远多少米
100米200米都有可能，关键看运量多少，坡度大小。
Ⅶ 皮带机型号
ST2500型钢绳芯胶带运输机是指带强为2500的，不是输送机的型号，如固定带式输送机型号DTL100/25/2x200S，是指带宽为1000mm，运量250t/h，功率为2*200kw的上运皮带机