㈠ 怎么解决皮带机途中掉煤问题
井下平巷皮带掉煤的主要原因有：皮带张紧不足，在托辊上面未形成弧形或托辊数量不足；皮带磨损严重，宽度不足；皮带安装过程中未尽大可能调直、拐弯太多，皮带跑偏所致；建议从这几个方面进行处理。
㈡ 皮带落煤口煤灰粉尘很严重！怎样才能更好的除尘呢
根据输煤皮带产尘点的产尘机理和特点，考虑现场的环境和安装条件，推荐采用多种除尘方式结合的综合除尘配置方案，对输料皮带进行控尘、抑尘、除尘处理，以求达到除尘系统建设投资小，除尘效果好，运营成本低的目的。
一是通过惯性沉降（需设置惯性沉降装置）除尘从源头减少粉尘的产生量，并处理现场因设备缺陷导致的撒料、漏料及皮带跑偏现象，二是通过高压雾化或超声雾化除尘方式将产生的粉尘就地抑制，并回到料流中，不造成二次污染并达到国家环保要求。三是对产尘点严重和不利于喷雾过过多的地方，采用湿式/干式负压诱导除尘器装置进行治理。
惯性沉降装置的核心是通过一定的技术方式有效降低粉尘的惯性力，使得粉尘在单一的空气阻力作用下，在有限的空间内得到快速沉降，这个技术方式就是惯性沉降装置（无动力抑尘装置）。不同的产尘点具有不同的惯性沉降装置形式，但基本思路是一致的。一般是在产尘点全面密封的基础上通过降低惯性力装置、扩容缓阻装置、释压循环装置、阻尼抑尘帘系统等组成。
湿式诱导除尘器是通过风机建立诱导负压源，通过引风管将粉尘卷吸进除尘器腔体，再通过加湿手段实现粉尘与空气的分离，达到净化之目的。在产尘点上方设置合理的集尘罩，风机将粉尘通过引风管持续不断的吸入，通过内部设置的振弦过滤板时，在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤板上喷雾，附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重、凝并或滞留，同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率，振动也提高了振弦过滤板自身纤维的自净能力。
超声雾化抑尘技术的原理是应用压缩空气冲击共振腔产生超声波，超声波把水雾激化成浓密的、达到直径只有1~10μm的微细雾滴，雾滴在局部密闭的空间内捕获、凝聚微细粉尘，使粉尘迅速沉降下来实现就地抑尘。此技术具有占地空间小、布置灵活、能耗低、无二次污染、维修简便等优点，通过对输煤皮带各指定除尘点配套相应的超声雾化除尘装置，达到治理粉尘的目的。
㈢ 怎样解决上山皮带落煤点煤量增大后出现堆煤的情况
这个也是很复杂的，情况多种多样。一是往皮带上放煤的给煤机的放量有关，量太大在皮带上的煤就多，容易堆煤，掉块，堵眼儿，二是煤太湿，有水货，有时控制的量不大，但水货一出，大量喷涌，无法控制，只能是小量快开，或许堆煤少些，再就是提前预防，从上游发现及时通知，三就是皮带跑偏，容易堆煤，看皮带者要随时观察皮带运行情况，防止跑偏。
㈣ 皮带机严重漏煤怎么解决
主要原因有：皮带张紧不足，在托辊上面未形成弧形或托辊数量不足；皮带磨损严重，宽度不足；皮带安装过程中未尽大可能调直、拐弯太多，皮带跑偏所致；建议从这几个方面进行处理。
㈤ 皮带粘胶怎么办
针对这个问题，我帮你总结了这么一段内容，希望对你有所帮助吧。
用修补条粘接修复皮带一般使用冷硫化粘接方式，冷硫化粘接速度快，强度高，粘接后能与皮带融为一体，不会降低皮带自身的性能。使用冷硫化粘接方式时要注意修补条粘接面要含有半硫化CN层，而配合修补条粘接皮带需要使用专用的皮带粘接胶SK313。皮带粘接胶涂刷在半硫化层后，两者在常温下能够自动发生硫化反应，使得被反应部位溶于破损部位，待完全冷化后，即可开机使用，是快速修补的佳方案。
皮带粘接胶SK313源自冷硫化粘接创始地--德国，是一种双组份阻燃型胶粘剂，配合固化剂使用能够加速固化，节省粘接时间，提高修补效率。皮带粘接胶SK313通过德国DIN工业标准，适用于修补条粘接修复、皮带接头及滚筒冷包胶，粘接强度能够与热硫化粘接同级。
皮带粘接胶主要成分四氯乙烯是一种化学性质稳定的化学物，非易燃易爆，因此适用于煤矿等特殊环境使用。能够用于橡胶与橡胶、橡胶与织物、橡胶与金属、织物与织物的粘接。冷硫化粘接具有常温固化快、耐腐蚀、耐老化、抗曲折性能好、遇火难燃等特性。
在使用修补条修复皮带时，除了皮带粘接胶SK313，还有一种材料值得一提--清洗剂SK353，虽然这这种材料不是胶粘剂，但确是冷硫化修补必不可少的材料。清洗剂SK353用于清洗修复面油污及其它污渍，能够保证冷硫化无缝粘接，提高胶水的粘接力。
选择橡胶皮带粘接胶水要注意其使用范围，除了材料外，也要按照标准的操作流程，才能保证良好的粘接效果。
㈥ 你们是如何清理皮带机滚筒上的粘煤的
加装清扫器
控制给煤量，加宽皮带，调整落煤位置。皮带宽度不变的情况下，为了保证输送效率，目前常用的方法是加装清扫器。不但能清理皮带机滚筒上的粘煤，还能有效防止皮带机跑偏和粘煤造成的皮带损伤。
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㈦ 皮带机 拉水煤 现象 怎样解决
我能想一个办法，但不知道是不是可行，我没去过煤矿。
有那种竹子编的筐，是否可以考虑把煤先装筐，然后整筐的传上去。你可以试一试，如果现有工作面坡度可行，只要弄到成批的筐就可以了。如果坡度过大， 煤层含水量特别大的话，需要考虑改变掘进面的坡度。如果一定要按一定的坡度向一个方向掘进，则要考虑一个大坡度工作面改为2个或者多个小坡度工作面。
希望能帮你解决这个问题，尽快减轻工人师傅的劳动负担。
㈧ 求普通输送机皮带冷粘方法工艺
通常情况下，普通分层带多采用冷硫化搭接的方式对皮带接头处理。现场接头处理之前，需要对皮带接头部位作分层处理。一般会采用阶梯式分层方式，具体搭接示意图如下：
需要施工人员使用橡胶刀或者其他分层工具，将皮带进行阶梯式（肯定是斜面比较好，这样接触面积会更大一些）分层处理之后，对皮带接头部位进行打磨处理，提高接头部位粗糙度，增加接头部位粘接面。
使用清洗剂将分层部位清理干净之后，涂刷冷硫化胶水，因冷硫化接头方式对胶水的依赖性很大，楼主尽量选择一些进口的胶水，像常用的sk313这一类的为宜，更能保证粘接效果。
之后将涂刷过冷硫化胶水的修补条贴合在接缝部位作封口处理，使用压实滚轮辗压结实即可。