⑴ 罗茨鼓风机皮带容易断是什么原因
一、罗茨鼓风机皮带容易断原因：
1.首先考虑罗茨风机的转速高温度高。
2.罗茨风机的机头和电机之间距离偏大，皮带紧。
3.皮带与带轮V槽不匹配，磨损后承受不了负荷断裂。
4.主动带轮与从动带轮不平行，导致皮带与槽单边摩擦严重，磨损后承受不了负荷断裂。
5.负荷大，皮带长期超负荷运行易断。
6.罗茨风机机头和电机的皮带轮不同心，不同轴。
7.皮带质量问题。
二、防止罗茨鼓风机的皮带出现断裂的措施。
1、罗茨鼓风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。
2、电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。
3、如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。
除此之外，我们还要加强对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证罗茨鼓风机的正常使用。
三、具体案例及解决方案：
1、因罗茨风机过热造成的皮带松弛
罗茨风机过热的原因有很多，如：管道阻塞、润滑油泄漏、叶轮摩擦等，罗茨风机过热会将热量传递到皮带，造成皮带的松弛，引起罗茨风机皮带打滑、断裂的情况。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的情况，在巡检过程中，排除管道阻塞、泄漏、叶轮摩擦的情况，有些我们可以自行排除，针对罗茨风机叶轮摩擦的情况，需要对风机进行拆解，然后再进行装配，需要具备专业维修技能。
2、罗茨风机骤然断裂的情况
有些客户在使用过程中，发现皮带骤然断裂，这样的情况需要根据具体情况而定，造成骤然断裂的情况有：皮带质量差、皮带轮出现偏差等，案例：我们有位客户，在安装罗茨风机时，底座螺丝没有拧紧，罗茨风机运转一段时间后，螺丝出现松动，导致风机与电机之间出现偏差，引起皮带受力不均匀，出现了断掉的情况，这样的情况，在安装时要严谨，在使用时要及时进行巡检，对于螺丝松动的情况及时进行解决。
3、罗茨风机质量问题
在我们接待的维修客户中，有位这样的客户，该客户的罗茨风机皮带老是断裂，用不了几个月就断了，而且频繁更换，后面经过技术工人检查之后，发现罗茨风机的电机与机头不在同一垂直面上，造成机头有电机的偏差，运行时间久了，皮带使用不了多久就出现了松弛断裂的情况，这样的情况应当对机头和电机进行调整，将机头与电机调整至在同一垂直面上，而后更换皮带。
⑵ 收割机的履带断掉怎么办
先把履带芯铁（链接销子）弄出来，然后把还掉的履带板取下
换上新的履带板，重新用销子链接
更换或拆装履带并工作20小时后，应检查调整履带的张紧度，使之保持正常。张紧度过松易使履带脱带，过紧会导致履带伸长，节距发生变化，造成铁齿和驱动轮的加速磨损。
⑶ 小麦收割机怎样检修
一、排草中夹带损失过高。
1．主离合皮带或脱谷带未张紧。张紧三联带和脱谷带。
2．用户使用脚油门而未用手油门或发动机手油门未加到最大。重新调整手油门拉线，使用手油门并加到最大。
3．喂入量偏大或作物潮湿。通过降低行走速度，提高割茬，减少割副等方法降低喂入量。
4．脱谷室栅格凹板前后“死区”堵塞。打开检视孔，仔细清理堵塞区。
5.轴流滚筒分离板磨损，使分离作用降低。更换全部分离板。
6．因发动机故障引起动力不足，滚筒转速下降，进而导致夹带损失或其他粮食损失现象。发动机故障，一般应先检查空气滤清器、油管，或机油等。
二、清选损失过大
1、风量偏高，籽粒随麦糠一同吹出。调小调风板开度(必要时安装随机的另两块挡风板)。
2、筛子开度偏小，籽粒未及时落入籽粒搅龙。适当调大各筛片开度，注意粮仓内含杂不要过高。
3、谷物过干，茎杆易被打碎，使清选负荷增大。提前收获或适当提高割茬。
4、喂入量过大，筛选不足。减小喂入量(降低行走速度，提高割茬，减小割幅)。
5、板齿滚筒和轴流滚筒转速过高，使茎杆打得过碎。降低齿板滚筒转速，必要时通过更换轴流滚筒皮带轮，降低轴流滚筒转速。
6、作物潮湿或筛面堵塞。延期或适时收获，清理筛面。
7、风量过小或风扇转速下降，籽粒在糠中吹不散，颖糠没有呈“沸腾”状态。调大风机调风板或更换风扇皮带轮，调高风扇转速
8、挡帘损坏，更换挡帘。
三、复脱器堵塞
1、清选皮带过松，张紧清选皮带。
2、上筛开度小，尾筛开度大，杂余量多。调大上筛和下筛前段开度，适当调小尾筛开度。
3、作物潮湿，喂入量大，杂余量大，减小喂入量。
4、复脱器安全离合器弹簧预紧扭矩不足，复脱器阻力不大时安全离合器就发生打滑。清除复脱器堵塞，检查安全离合器预紧扭矩。
5、由于升运器、风扇及复脱器均在同一传动链上，如升运器链条高速不正确导致阻力大，也会使复脱器转速下降，易发生反复堵塞。重新高速升运器链条，减少运动阻力；
6、复脱器叶轮叶片变形，使复脱器反复堵塞。更换新件。
四、粮仓中粮食含杂率偏高
1、上筛前段筛片开度偏大。调小上筛前段开度。
2、上筛后段和下筛片开度也偏大。调小筛片开度。
3、风量偏小。调大风板或提高风扇转速。
4、尾筛开得偏大，有些茎杆杂物被抛扔筒重复抛扔，部分杂物通过上筛和下筛进入粮仓。尾筛适当关小。
五、割台升不起来
1、多路阀安全阀工作压力偏低。调整安全阀弹簧工作压力。
2、多路阀安全阀封闭高压油和低压油的胶圈损坏。更换胶圈。
3、齿轮泵传动带未张紧。按要求张紧传动带。
4齿轮泵内泄，建立不起正常压力和流量。一般是轴套磨损，扫镗严重等原因，必要时换新泵。
5、割台油缸节流孔脏换堵塞或发卡。卸开油缸接头，排除脏物。
6、单路稳定分流阀阀芯卡滞，封死了到多路阀的油路。拆洗单路稳定分流阀，必要时更换。
六、转向沉重
1、油箱液压油不足或油液粘度太大。加足液压油，使用标准粘度油液。
2、单路稳定分流阀阀芯或阻尼孔被脏物堵塞。清洗单路稳定分流阀，必要时更换新油。
3、单路稳定分流阀安全阀压力低于工作压力或安全阀被脏物卡住。调整安全阀压力(加调整垫或清洗溢流阀)。
4、转向阀阀体内钢球单向阀失效。如钢球丢失，则装入钢球；如有脏物卡住钢球应进行清洗。
5、转向系统中有空气。排队系统中空气，并检查吸油管路。
6、齿轮泵供油量不足。如齿轮泵内泄，则需更换。
7、液压油箱回油滤清器堵塞。清洗回油滤清器；
8、更换单稳阀时，将回油口与去转向器油口装反。重新按要求安装。
⑷ 如何防止三叶罗茨风机皮带断裂
风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好减少三角皮带的损耗。如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。
⑸ 收割机滚筒轴老是断是什么情况怎么修理
如果轴承没问题的话就是皮带轮安错型号转速过高引起的
⑹ 收割机筛子跑粮怎么调，收割机跑不快怎么办
1、清选风机风量过大:调小风量，减少风机皮带轮之间的垫片，降低风机转速。还可以把调风板的开度调小，来降低风量。2、清选风机风量过小:增加风机皮带轮之间的垫片，使风机转速上升。也可以把调风板的开度调大，提高风量。3、筛片开度过大:调整筛片之间的开度。
一、收割机筛子跑粮怎么调
1、清选风机风量过大导致跑粮
(1)这种情况下，要根据小麦籽粒的受风量调小风量，可以减少风机皮带轮之间的垫片，让皮带轮工作直径加大，使风机转速下降，达到降低风量的目的。
(2)也可以使用调风板调节，把调风板的开度调小，让机器的进风量减小，从而降低风量。
2、清选风机风量过小导致跑粮
(1)这种情况下，要根据小麦籽粒的受风量调大风量，与风量调小的方法相反。
(2)可以把风机皮带轮之间的垫片增加，使得皮带轮工作直径变小，使得风机转速上升，提高风量。
(2)也可以使用调风板调节，把调风板的开度调大，让机器的进风量增大，从而提高风量。
3、筛片开度过大
(1)这种情况下，需要调整筛片之间的开度。
(2)筛子开度是“前小后大”的原则，一般最小不小于作物籽粒的长度，最大不超过作物籽粒长度的三倍。当天气和作物干燥时，需要把尾筛可以开大，天气和作物潮湿时，尾筛需要关小或关闭。
二、收割机跑不快怎么办
1、在机器正常的情况下，如果用的是小麦机滚筒，那么收割速度就比较慢，优点是出来的粮食比较干净。
2、如果用的是水稻滚筒，收割机就跑的比较快，但是机器出来的粮食含麦糠较多。
3、收割机的保养包括整机保养和细小处进行管理，机器连接处的杂物需要清洗干净，做好润滑、注油密封等保养工作，易生锈的部位如果油漆剥落导致裸露，需要及时涂漆防锈。
4、如果收割机使用的是橡胶皮带，作业完成后，要把皮带擦净晾干，防止虫鼠危害。
⑺ 回转式风机皮带打滑应该如何更换
说道回转式风机想必大家应该都不会感到陌生，我们在日常生活中也经常能看到这样的例子，比日说有些娱乐场所所用的圆形拱门。其实，在操作过程中难免会遇到机器的故障问题，下面，我们就来说一说风机皮带打滑如何更换的话题。
风机运行一段时间后，三角带会伸长，此时回转式风机带轮会打滑，引起风机发热，风机转速下降，引起风机风量不足，这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上，同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请紧住。如皮带伸长过度，无法调整紧张度则需要更换。
⑻ 三叶罗茨鼓风机皮带断裂的原因是什么
1、皮带涨紧力不够，造成皮带打滑，使皮带温度升高烧坏皮带。
2、罗茨鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大，使机器超负荷运行拉断皮带。
3、罗茨鼓风机转动不灵活，造成皮带断裂。
4、罗茨鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中，造成皮带磨断。
5、皮带质量偏差。
6、皮带与带轮V槽不匹配，磨损后承受不了负荷断裂。
7、罗茨鼓风机皮带在高温环境。
8、时间长了自然老化。
⑼ 新民福4lz——1.4型联合收割机掉履带是什么原因
或者主动轮变形了 与导轮不在一条线上