1. 皮带传动的摩擦力如何计算
一般的机械设计手册上都有皮带传动的设计规范。以普通V带为例，1、选取适当的传动参数（功率、转速、对外形的尺寸要求等）2、确定带型（根据功率和转速查选型表）3、选定两轮的基准直径（根据带轮直径系列）4、验算带速5、确定内周长度和中心距6、验算包角7、确定皮带根数8、求作用在带轮上的压力单根带的预拉力F=500P(2.5/K-1)/zv+qvv压力Q＝2zFsin(a/2)P功率、K包角系数（查表）、v带速、q带每米长质量、z皮带根数、a小轮包角9、设计轮结构设计时不直接使用摩擦力，但有不少表要查
2. 我想问一下DTII皮带输送机的计算公式 如何简易看懂
【上海永延机械】为您解答。皮带输送机生产厂家在进行设计带式输送机时，优先采用长距离、大运量输送机。皮带输送机从经济上节省占地等方面进行考虑一般不设置输送线并行的输送方式在特别重要的环节当中也有采用并行两条输送，其中一条备用，用都是采用多条输送机进行串联。当中间某条输送机发生故障之后，整条输送机线路都将停止输送工作，降低了整个输送设备的运转率。因此，为了减少中间环节可以用一条长距离输送机替代多条短距离的输送机。
皮带输送机的常规设计方法所存在的问题带式输送机常规设计方法实际上是一种安全或是偏于保守的设计方法。例如。选用的输送带安全系数、运行阻力系数偏大，从而造成选用的电动机功率过大，带宽过宽或是抗拉强度要求较高。这对短小的输送而言，问题并不突出，但是随着输送机的大型化，这些问题就显得突出起来。例如皮带输送机系统设计时选用的电动机，实际运行时消耗功率仅为左右。
采用常规方法进行设计大型带式输送机时还会出现输送带的投资费用过高、拉紧装置不能够进行正常的使用，某些输送设备还将出现局部的振动等问题。皮带输送机的结构参数的优化方法皮带输送机的结构虽然受到了种种工况的限制，而输送机的工作状态是处于满载正常运行的状态，在常规设计计算方法完成后，可以进行采用离散变量优化的网络法，对带式输送机参数进行优化设计 。
优化的目标函数是皮带输送机的年总运营费用。它包括输送带、托辊及滚筒的年折旧维修费和年电费。机架、电动机和减速器等部件对优化结果影响不大，可以不考虑其输送费用。目标函数下输送带的宽度、速度、强度、托辊间距。以及输送带的张力等有关，输送带的张力可由滚筒工作的围包角确定。所以目标 函数为式当中；输送机的年运营费用。一般业说，输送机械设备的结构参数化都是离菜变量的优化问题。对于离散变量的优化方法还不是很成熟。特别是对皮带输送机构参数的优化，由于各约束条件无法归结为显式的函数，并且约束较多，为此，这里采用网格法进行优化，优化的方法是通过依次取点，计算其目标函数值，并与计算过的个点中最好点进行比较。如果，则以取代得出目前新的最小值，否则仍保持原。如此进行下去，直至离散设计空间中的所有离散点都检查完毕即得最优点和最优值。网格法的突出优点是它的可靠性，但是当优化变量较多或每个离散变量可取的离散值较多时将过分耗费机时。为弥补该不足，在优化过程中采用特定的方式进行带式输送机最优参数的搜索，在这种方式下其最优点都在可行域的边界或靠近边界的点上，这样就可以减少所需要检验的点。
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3. 谁可以提供皮带机功率计算的简单公式。
皮带传动滚筒轴功率＼电机功率计算 皮带传动滚筒轴功率公式：Ｎ０＝（ＫkＬhＶ+ＫzＬhＱ±０．００２７３ＱＨ）Ｋf（ＫＷ） 向上输送取+，向下则取- 滚筒轴功率计算 Ｎ０滚筒功率 Ｋk空载运行功率系数 Ｌh输送带投影长度 Ｖ输送带速度 Ｋz水平满载运行功率系数 Ｋf附加功率系数 Ｈ输送高度 Ｑ输送能力 上述参数有的需要查 电机功率计算：（ＫＷ） 电机功率N≥N1 电机功率Ｎ1（ＫＷ） 满载起动系数，Kq＝１.０-１.４ 滚筒轴功率N0 η２(光面滚筒为０.８８；胶面为０.９）
4. 怎么计算皮带传动参数
首先皮带的摩擦力是静摩擦力，皮带上的物体在静摩擦力的作用下想起那运动。这是考点，
然后其加速度a=ug
5. 皮带轮的参数，
内轴直径；外径；槽宽；槽深。
根据电机转速和被拖动的负载设备的转速要求来确定，如一台粉碎机，转速要求5600转，7.5千瓦，皮带轮直径是12厘米，由于电机最高转速只有2800转，所以就要求电机皮带轮的周长是粉碎机皮带周长的双倍，利用皮带轮的变比，提高负载端的转速，这就要直径约24厘米的皮带盘。
如果电机转速只有1400，就要在电机上装上直径48厘米左右的皮带盘了。槽宽和槽深是根据皮带的具体尺寸而定的，这里指三角带。
传动优点
皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。
以上内容参考：网络-皮带轮
6. 驱动皮带的长度选型及计算
1，皮带长度多数是标准的长度，也可定做非标的长度（正常选用标准的就好了）；长度可以按中心距来选相近的型号；
2，直径指的是公称直径；不是槽底直径也不是外圆直径；注意看皮带轮规格上一个PD的参数，计算皮带长度时用PD这个直径；
3，调整松紧有考虑长期运行后变松，也方便安装；
4，三个皮带轮可以考虑增加张紧装置。
供参考
7. 皮带涨紧力怎样记算
逐点法主要用于输送带张力的计来算，根据S1=S2*EUA进行计算。
先算出驱动里F，P=FV，再从满足传动条件和最小垂度条件计算出最小张力Fmin，最后算出各点的张力，上运和下运的算法一样。
皮带伸长系数大，是普通带伸长量的1.2~1.5倍。一般参数皮带工厂提供的指导值，再根据设备运行特性进行适当调整得出经验值。皮带能够承受的拉力在400~500N之间（1N=9.8g或10g），超过这个范围，皮带便有可能被拉断，这个数据一般是根据生产厂商对一批皮带进行实验统计的结果。
皮带张力计是激光测量原理，不受外界噪声及环境的影响，测量准确度比音波式张力计及机械式张力计均要高出很多。标准配置内包含2个探头，固定式探头及延长线探头，适用于不同场合的测量。同时简便的操作步骤更加方便现场狭小位置的测量。
(7)皮带传感参数怎么算扩展阅读：
注意事项
张紧轮张紧力不能过小，过小会让皮带与工作轮间摩擦力变小，最终导致皮带打滑。同样张紧轮张紧力不能过大，过大的张紧力会让皮带负荷加大，导致皮带损坏，同时导致工作轮的轴承损坏。
张紧轮一般应放在松边内侧，使带只受单向弯曲，同时还应尽量靠近大轮，以免过分影响小带轮的包角。若张紧轮置于松边外侧，则应尽量靠近小带轮。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同，且直径小于小带轮的直径。
8. 皮带输送机这样确定参数
你提供的问题不是很清晰，这么长的输送带，宽度可以放宽点，取500宽可以。如果颗粒比重为1.1克的话，那么将颗粒平铺，可算出皮带输送速度大概是222.2米/分钟。如果颗粒可以叠几层，相应输送速度可以减少。根据承受的力定出主从动轮，从面定出电机用多大的功率，这样结合输送速度就可以定出减速的比速。还有什么问题可以到我空间留言
9. 皮带轮选型需要哪些参数
非常简单；
几个参数就可以了 ：电机功率、主从动速比（就是快转速/慢转速）
例子： 电机转速1450转/分 主机900转/分 电机功率7.5KW
速比=1450/900=1.61
对照功率表 选A带（0-7.5KW选A带 7.5-20 选B 20以上选C）
根据每根皮带负载的功率选出最合理的小轮 用总功率（就是额定功率X安全系数（安全系数是工况系数 一般是1.3-2.5之间））/每根皮带负载的功率=皮带根数
大轮=小轮外径*速比