⑴ 滚筒输送机的用途
该系列辊子，筒体采用塑钢管（PVC），轴承盖采用冲压塑料轴承盖，无需油脂润滑，防水，防尘，转动灵活，制造成本低等特点
⑵ 皮带输送机滚筒图纸
1、滚筒的结构
根据在输送机中的作用不同，滚筒分为传动滚筒与改向滚筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列结构滚筒在现在皮带输送机行业中应用非常广泛，其特点是工艺性好，易于加工和维修。其典型结构如图1所示：
滚筒的结构如上图所示，主要由筒皮、轴承座、接盘、轴、轴承、胀套等组成。其中，筒皮、接盘、轴承座、轴是机加工件，轴承、胀套则是外购的标准件。
2、皮带输送机作为一种运量大、效率高、对恶劣工况适应性强的输送设备，已被广泛地应用在食品、日化、港口、矿山、电力等行业。根据皮带输送机的运行工况，应用到特殊环境中还有防爆要求。滚筒的使用寿命严重地影响输送设备的正常运转和生产，这就对滚筒质量提出了严格的要求。
⑶ 皮带输送机有几种啊输送粮食要用哪一种
输送粮食用普通的DY移动升降皮带输送机就可以，如果下乡收粮或门市部上可以小型折叠式皮带机。一般用于输送散料、袋装粮食，用来装车、输送、码垛等用途。
小型折叠皮带输送机
⑷ 皮带输送机的基本结构都有哪些呢zy12
①、主要部件输送带，包括普通棉帆布输送带、尼龙输送带、钢丝绳输送带、EP聚酯输送带。根据输送物料的不同和输送距离长度的不同，固定皮带输送机选择不同种类的输送带，输送磨琢性较小的物料时，可以选用棉帆布输送带，输送距离较长，物料磨琢性较大时可以采用尼龙输送带。zmjt15
②、滚筒：固定皮带输送机由改向滚筒、增面滚筒、主动滚筒组成。滚筒规格根据输送距离和输送带宽来决定，例如500带宽，输送距离30米的，选用滚筒就需要选择400*650，,400是直径，650是滚面宽度。
③、托辊：包括普通槽型托辊组、平行托辊组、调心托辊组、摩擦托辊组、以及缓冲托辊组。其中缓冲托辊组主要使用在固定皮带输送机受料处，调心托辊组可以每隔十组普通托辊安装一组，可以有效调整输送带运行方向。
④、驱动装置：固定皮带输送机的驱动装置根据不同的使用目的和现场情况可以采用“电机+减速机、电机+液力耦合器、电机+皮带轮、内装电动滚筒、外装电动滚筒”。
⑤、安全保护装置：跑偏开关、拉绳开关、打滑检测仪、过载检测器，可以有效的保护皮带输送机的安全运行，及时发现问题并进行调整。
⑸ 皮带输送机滚筒
滁州胶辊厂，地处安徽省滁州市仓库路42号，是一家专业做皮带输送机滚筒包胶的企业。本公司主营产品橡胶辊筒,聚氨酯辊筒。产品特点：粘合强度高，不脱落；耐磨损，拉伸强度高，使用寿命长；阻燃， 抗静电，耐油，耐酸碱等。
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⑹ 请问登车桥、滚筒输送机、皮带输送机、是什么设备
滚筒输送机，一般来说，是指输送机是由若干动力、无动力辊筒组成，适合输送底部平整，结实的物品，如托盘，箱子。
皮带输送机，是辊筒上面用皮带包裹，传送物品用。具体应用可以看看大厂的流水线应用。一般皮带深绿色。
⑺ 皮带式输送机的皮带输送机分类
皮带输送机有：板链输送机、倍速链输送机、辊筒输送机、插件线、搁板线、烘道线、皮带输送机。
动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。
⑻ 如何选购合适的皮带输送机滚筒
滚筒表面有光钢面、人字型及菱形花纹橡胶覆面。人字形花纹胶面摩擦系数大，排水性好，但有方向性，安装时人字尖应与输送带运行方向一致。双向运行的输送机要采用菱形花纹。用于重要场合的滚筒，一定要采用硫化橡胶覆面。用于阻燃、隔爆场合，应采用相应防暴措施。轴承座全部采用油杯润滑脂润滑。
⑼ 皮带机滚筒
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传动滚筒广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。 滚筒组分传动滚筒组和改向滚筒组，传动滚筒是传递动力的主要件，滚筒组有光面、胶面，胶面形状又可分成光面胶，人字胶及菱形胶，传动滚筒以适应不同工艺需求。传动滚筒分成光面胶和光钢面两种滚筒按结构形式分为轻型、中型和重型系列。所有传动滚筒采用整件式轴承座，润滑脂润滑。滚筒轴材料采用45钢，轴承座有铸铁件铸钢件，筒体采用焊接件。滚筒结构合理，选型方便，性能可靠，使用寿命长。传动滚筒正常使用条件下可达5~10年免维护。
传动滚筒根据承载能力分轻、中、重三种形式，传动滚筒同一种滚筒同时又有几种不同的轴径和中心跨距供选用;传动滚筒的滚筒表面有光钢面、人字型及菱形花纹橡胶覆面。传动滚筒人字型花纹胶面摩擦系数大、排水性好，但有方向性，传动滚筒安装时人字尖应与输送带运行方向一致。双向运行的输送机要采用菱形花纹，用于重要场合时传动滚筒一定要选用硫化橡胶覆面；传动滚筒用于阻燃、隔爆场合应采用响应防爆措施，轴承座分为整体式和分割式，并全部采用油杯，利于润滑脂润滑
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⑽ 选择带式输送机滚筒时需要考虑的哪些因素呢
【恒坚机械】为您解答。 带式输送机配件传动滚筒作为一种筒体，接盘和轴装配焊接起来的组合构件体，作用其上的输送带张力连同扭转力一起转移到轴上，然后辊变成相当复杂的内应力作用于滚筒的各个零件上，每个构件上的应力在方向的性质上均不同。输送带的张力，滚筒轴产生的转角 、接盘的刚度厚度决定着内应力。分析计算表明，筒体上的内部应力在滚筒的包围角为六十度时最大。当输送带张力作用于滚筒之上时，滚筒轴和滚筒的每一个构件均会产生位移，对传动滚筒受力变形位移的结构分析决定了滚筒部件的强度计算。 有关经验表明：
1、在应力计算当中，由于筒壳剪应力较小，故可以用正应力代替主应力；
2、简壳中出现的最大正应力为切向应力，是强度校核的依据；
3、简壳的表面应力大于内部应力，故应该校核其表面应力；
4、接盘中的径向应力大于切向应力。因此，做强度校核时以径向应力为主。
为了进一步提高传动滚筒的整体强度、寻求最佳的参数组合，有效减小滚筒的质量，就要对传动滚筒进行认真的分析计算。具体地讲，就是满足传动筒的强度 、刚度的条件下，设定函数，对接盘支点、轴、筒壳厚度 、辐板厚度等参数进行优化设计。
带式输送机配件传动滚筒直径的大小直接影响输送带绕经滚筒时的附加弯曲应力及输送带在滚筒上的比压等。为了得到合理的传动滚筒直径，应该考虑以下四个方面。
(1)为避免输送带绕经滚筒产生过大的附加弯曲应力， 钢丝绳芯输送带使用的滚筒，一般按滚筒直径与钢丝绳直径之比大于150选取。整编芯体塑料输送带使用的滚筒半径，与同等强度的帆布层输送带相同。
(2)为减小输送带的表面比压，避免输送带覆盖胶脱落，传动滚筒应该满足织物芯带 、钢绳芯带的要求。
(3)当输送带弯曲频次比较高时，滚筒直径则相应取大一些，以便能够减小输送带的弯曲应力，补偿由此引起的弯曲疲劳寿命的降低。
(4)另外，为使输送带绕经滚筒时具有自动对中的作用，可以将滚筒表面制成腰鼓形，中部比两端直径最小要大8mm。更多输送机设计知识请参看http://www.hengjianjixie.com