『壹』 百褶裙褶皺沒了怎麼辦
直接找裁縫店，裙腰拆掉重新熨燙一遍再把裙腰裝起來就可以了。
百褶裙沒有褶自己弄比較麻煩：
把裙腰拆掉，再在裙子一側的縫拆掉，攤開擺在桌子上按照老的折印疊好（折疊過程兩頭要用方棍壓住），再用干凈的白紙蓋住，然後在白紙上噴水，噴到裙子都濕透了，拿開方棍，再用玻璃或不銹鋼板壓住曬幾個小時（不銹鋼板更好）可定型，最後還得請裁縫幫你把裙腰縫起來。
『貳』 百褶裙買來太長了啊，而且邊是包邊的， 這樣的邊的裙子能改短嗎
可以的，我們家就是專業改衣服的，這種的我們改了好多了
『叄』 針織緊身半身長裙如何改A字裙
半身長裙改A字裙需要用裁剪改拉鏈方法。
具體步驟如下：1、攔腰剪開，只要裙子。2、剪時注意拉鏈部分多出來一點。3、貼著腰剪，露出白邊不好看。4、下面用到針線把多出的那部分拉鏈折進去縫好。
A字裙是一種腰部貼身而裙邊逐漸變寬的裙子類型，常見的百褶裙一般都以A字設計。A字裙分為兩種，臀圍放鬆量低的緊身A字裙以及裙擺松展的斜裙。
『肆』 百褶裙的製作方法
褶襇
（一） 不能忽視布料的絲綹
所謂褶襇加工，就是利用高溫和高壓來進行壓褶，並且能讓褶子半永久地保存。
由於要用高溫和高壓，所以，如果布料的絲綹是彎曲的，那麼壓出來的褶子也是彎曲的，制出來的產品就會變形。
通常布料的製作過程是往縱絲綹里織入橫絲綹，製成胚布，然後再進行染色和整理加工，通常在最後的整理過程中絲綹發生彎曲。
絲綹彎曲度的允許范圍是3%（幅寬150cm的話，就是4.5cm），在此范圍之內的話，我公司就可進行壓褶加工。
（二） 褶襇加工製品的裁剪
A. 一般情況下對大多數的布料是取其縱絲綹，這樣就可減少絲綹彎曲所造成的影響。所謂取縱絲綹，就是把縱向作身長。如果是裁條裙子的話，就有縱向裁2片和縱向裁1片後再取一半，或者裁1片後再取三分之一等3種方法。
B. 如果絲綹正常的話，也可橫向裁剪。
C. 直角裁剪
其代表產品有風琴型褶襇的裙子，裙子下擺伸展開時，非常華麗優雅。
裁剪時以直角邊的45度位置為中心，以縱絲綹和橫絲綹為兩邊。
但是，還要選擇布料。過於柔軟的布料，就不能使用。原因是布料自身的伸展性能良好，會使壓好的褶子發生彎曲變形。
* 由於產品自身的伸展性，會使前後中心位置的褶子伸長（身長變長），並使周圍的褶子向兩邊彎曲。
通過以下的方法，可大致判斷出該布料能否利用直角裁剪來加工。
A. 按100cm X 100cm的大小裁下布料，然後測其對角線的尺寸。
B. 提起布料的一角。
C. 再測量其對角線的尺寸。
D. 比較A，C的測量結果。
E. 如果比較的結果差5cm以上的話，就會使壓好的褶子彎曲。
如果在預先知道會有些許彎曲的情況下進行生產的話，我們建議應把底邊的加工放到最後。（拷邊和卷邊）
(三) 可用於褶襇加工的材料和不能加工的材料
在(一)里曾經介紹過，褶襇加工就是利用高溫和高壓，還有布料所具有的特性來進行加工。這個特性就是熱可塑性。熱可塑性是指固體在受熱後變軟，再用些外力就能很容易地使它變形，冷卻後，形狀就固定下來的特性。
具有這一特性的有滌綸和樹脂等的合成纖維，或者至少含有以上成分65%以上的混紡物。
相反不具備此特性的材料，就是所謂的天然材料。毛和絲等的動物性纖維，綿和麻等的植物性纖維，還有人造絲（再生纖維），尼絨（不耐熱）等。
但是，毛料織物例外，可用SIROSET加工法來加工。
以上所說的只是部分情況。在實際操作中，一般是要求客戶提供1米左右的布料用於做實驗，來判斷此布料是否可用。
AC褶（風琴型，製作裙子）
（一） 整圓（PT-80） 54褶（前）+54褶（後）=108褶
模具長100cm
從圓的中心開始，根據腰圍和身長的尺寸剪裁，身長要包括腰的車縫預留量、卷邊和拷邊的預留量。
前後中心線為橫絲綹，兩邊為縱絲綹。
通常從圓的中心到腰線的距離是15、16cm，所以，如果是150cm幅的面料的話，它的最小用量是59+59+16+16=150cm，卷邊部分減掉5cm，剩下54cm（製成品身長為52cm)。如果取其最大用量的話，身長可做到95cm。
腰帶等附屬物的布料用量，必須用裁剪紙才能確定。
（二） 半圓
褶襇數量有以下幾種：
24褶（12褶+12褶）
28褶（14褶+14褶）
32褶（16褶+16褶）
52褶（26褶+26褶）
以上為2條裙子的身片用量
腰帶等附屬物的布料用量，必須用裁剪紙才能確定。
（三） 直條型AC
褶子寬幅有：1.0cm, 1.3cm, 2.0cm, 3.0cm 。
由於腰、臀、底邊的褶寬都是相同的，所以褶寬是越小越好。
裁剪要延著橫絲綹裁。
通常裁剪方法如圖，裁6片做5條（底邊長為180cm左右）。
部分壓褶
經常用於部分壓褶的褶型是由SP、BOXP、ACP等3種組合而成。
例如：
手工壓褶的特點：
它的特點就如手工折紙一樣，可把您所想像到的形狀折疊出來，但是，褶子的寬幅不能小於1cm（因為所用的紙較硬）。所用的紙為日本傳統的、手工製作的和紙，能耐高溫、高壓、高濕，定型出來的產品能保持它原有的手感不變。
1． 褶襇的加工
就是給布料壓褶。一般來說此種工藝是用於裙子、女裝上衣和裝飾布藝上。她的應用可追溯到古埃及時代。那時的女性服飾里，已開始應用褶襇技術了。第二次世界大戰後，隨著合成纖維的出現，褶襇加工技術得到了飛速地發展。那是因為在合成纖維上加工的褶襇經久耐用，得到了社會上的廣泛歡迎。
2．具有褶襇性的編織物
在所有的纖維製成品上，都可進行褶襇加工。但是，麻、綿、絲或者人造絲等，由於加工後的褶襇，會在水裡迅速消失，所以，只能暫時保持褶襇的形狀。和此相比，用滌綸或樹脂等製成的合成纖維，或者至少含有65%以上合成纖維的混紡織物，由於具有熱可塑性，可以永久地保持褶襇的形狀。還有，如果是羊毛的話，加入一些特殊的化學葯品，也能讓褶襇保持永久不變。近來，不用化學葯品或讓沒有熱可塑性的麻、綿、絲或人造絲上的褶襇，永保不變的新加工方法，正在不斷地被開發出來。
l 熱可塑性 固體在受熱後軟化，用外力就可很容易地改變它的外形，在冷卻後形狀就會固定不變的性質，就被稱為熱可塑性。
3． 褶襇加工的方法
褶襇加工方法有以下3種：
①熨燙法 用熨斗一個一個地熨燙。
②機器壓褶加工法 用專門的機器設備，給布料進行壓褶加工的方法。
③手工壓褶加工法 用兩張專門的褶襇定型紙，在上面用手工做出褶襇的形狀，然後把裁好的布料放進兩張定型紙之間，順著褶襇的紋路，把定型紙折疊起來。用此方法，可做扇形、風琴形等多種多樣的褶襇加工。
4． 褶襇的類型
有①平型②箱型③風琴型等3大基本類型。如果把它們組合起來使用的話，又可製作出許多類型的褶襇（見例④），其它還有由它們衍生出來的波浪型、香煙型、不規則型等多種類型。
5． 褶襇加工的工序圖
（試驗） 噴霧
布料-----裁剪-----整理-----縫紉-----壓褶-----蒸汽加熱-----乾燥-----取出
（定型紙）
-----分類-----修理-----檢品-----包裝-----半成品-----縫制工序-----成品
6. SI- RO-SET 加工法
如果給羊毛加上適當的溫度、濕度、壓力，再花上一點時間，就能讓它保持一定的形狀。如果在這裡面再加上一些特殊的化學葯品的話，就能讓形狀永久保持。此加工法就叫作SI- RO-SET 加工法。因此，如果事先對毛料進行葯物處理的話，它就能和合成纖維一樣，可進行各種各樣的褶襇加工。
* SI- RO-SET 是澳大利亞聯邦科學產業研究機構（Commomwealth Scientific and Research Oranization）研究開發的產品，然後取此機構英文名稱的第一個字母而命名的。
7． 加工的原理
我們大概都有這方面的經驗，就是早上起床後，發現頭發亂了，就用熱毛巾來梳理。它所利用的原理，就是利用溫水把毛發的分子結構輕度切斷，然後讓它們在新的位置上，重新結合成新的分子結構（切斷側鏈-再結合）。羊毛纖維的分子結構，是分子之間通過側鏈，利用氫分子結合、鈉鹽分子結合、胱胺酸分子結合等方式結合起來的。氫分子結合和鈉鹽分子結合可以在蒸汽的作用下被分解，而胱胺酸分子結合就需要高壓蒸汽或葯物的幫助。SI- RO-SET的加工原理，就是把胱胺酸分子結合切斷，利用壓褶時所產生的壓力，讓它在新的位置上重新結合，使褶襇固定、不變形。
8． SI- RO-SET 加工原理的圖解
① 如圖所示a、b、c這3個分子鏈，由P、Q、R、S這4個側鏈所聯結。
② 現在假設在進行褶襇加工時，b分子被向上拉伸（h方向），而結合在一起的其它分子鏈，就會產生一種反方向的力量（i方向），使得此分子組合處於非常不穩定的狀態。
③ 用某種方法切斷橫向的分子鏈接，這樣一來就可減小反方向的力量，使分子組合處於穩定的狀態。
④ 而後如果讓被切斷的分子鏈，和另一被切斷的分子鏈結合的話（WXYZ），此分子組合就會更穩定（P1+Q2 = W S1+R2 = Y）。
9． 褶襇的彎折度耐久試驗法
①角度展開法 從褶襇加工後的布料上取出一根紗來，放入裝有肥皂水的器皿里，2分鍾後測量它展開的角度，90°以下為合格。
②浸泡法 把加工好的布或成品，放在70°的熱水裡浸泡30分鍾後，烘乾，然後把褶襇部分展開，放平，用蒸汽吹上30秒鍾，之後把它和浸泡前的褶襇相比，來判定它的耐久性。
10． 褶襇加工的檢查標准
按照以下要領，嚴格檢查褶襇加工後的布料的形狀、尺寸、質量：
① 檢查褶襇形狀的要領
檢查褶襇的寬幅、褶襇之間的間隔、邊線、花紋紋路等。
② 檢查尺寸的要領
腰、臀、身長、縫邊、底邊長。
③ 檢查品質的要領
手感、變色、褪色、不平整、收縮、彎曲、瑕疵、臟污等等。
11． 立體褶襇
原來百褶裙的製作方法是先做好平面狀的直線形的褶子，然後在縫制時，用縫紉的技巧勉強地按照人體曲線來縫合，這樣一來容易出現褶襇變形、不規整等缺陷，不能和腰、臀的曲線相吻合，並且腰間部分會發生上翹等現象，裙子的特點不能得到充分地發揮。（圖1）解決這些問題的方法就是利用立體褶襇。按人體的曲線，直接在模具上作出具有立體曲線的褶型，能夠讓從腰到臀部部位的柔軟曲線，更加美麗地展現出來。
此種方法，就是把臀部的尺寸事先在模具上設定好，加工出來的布料，用縫紉機縫合即可。（圖2）此方法還可擴大到上消褶襇。（圖3）此加工方法，獲得了日本立體褶襇協會的製作專利。（專利號第447037號）
12.褶襇製品的使用方法
①日常保管 穿完之後，用刷子按布料的紋路把灰撣掉，整理好，掛到衣架上。如果有嚴重皺褶或褶襇變得鬆散的話，可在上面噴一些水，並把褶襇整理好後再烘乾，就可恢復原狀。
②洗滌方法 羊毛製品原則上要用乾洗。羊毛和合成纖維製成的混紡製品也最好用乾洗。如果不得已在家裡洗的話，要把它浸泡在含0.2%中性清洗劑的溫水中，不能揉搓，只能漂洗或輕輕按壓。洗完後不能擰干，要輕輕按壓，把水份擠出，掛在衣架上，放置在陽光不能直射到的陰涼通風處涼干。
③熨燙方法 此方法幾乎不用。如果用的話，先在上面墊塊布，並把熨斗溫度控制在150°左右。
13． 褶襇加工的變遷
第一期 1953~1956年「醋脂纖維」 風琴型、汽車窗簾型
第二期 1958~1964年「滌綸、晴綸」 風琴型、汽車窗簾型、卷煙型、波浪型
第三期 1967~1970年「紗織物」 立體褶襇、短裙、上消型
第四期 1974~1980年「針織物」 風琴型、半月型、不規則型、中短裙
第五期 1985~1991年「新合成纖維」 貝殼型、不規則型、復合加工、皺紋型
14． 日本總公司在褶襇加工行業所取得的成績
日本總公司在日本是最早進行褶襇加工的企業。1953年，在醋脂纖維織物出現的同時，利用其可塑性進行的褶襇加工，至今已有近50年的歷史。1970年利用手工褶襇的加工工藝，在日本獲得了25%的市場份額（每年加工200萬件）。照片5~8是當時在同行業，所取得成績的真實寫照。