❶ 木材粉碎機在安裝時需要注意哪些問題
八步教你安裝木材粉碎機
1、工作中要隨時留意樹枝粉碎機的運轉狀況，送料要平均，以防阻塞悶車，別長工夫超負荷任務。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫渡過高、向外噴料等景象，應立刻停車反省，掃除毛病前方可持續任務.
2、木粉機粉碎刀片是重要易損件，磨損後無論是同方向互換稜角或者是調頭互換稜角都要全組錘片同時互換，當改換新錘片時也要整套錘片同時改換，不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件，如局部篩片損壞，能夠鉚補，嚴重損壞則需改換新篩片.
3、開機後，先使設備空轉2—3分鍾，反省轉子轉向能否正確，聲響能否正常。只要在額外轉速下轉動顛簸後才可任務.
4、微操人員別戴手套，發作梗塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機正面，以防反彈雜物打傷面部，任務完畢後別立刻停機，應空轉2—3分鍾，以便讓機內物料完全排出。停機後應停止打掃、頤養任務.
5、木粉機粉碎的物料應細心檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。機器運轉時，操作人員不得告別機組，也不得在運轉中拆機察看粉碎室內的任務狀況，維修工具不得放在機器或填料上.
6、粉碎機如何安裝?木粉機應固定作業，應固定在水泥根底上。假如常常變換任務地點，木粉機與電動機要裝置在用角鐵製造的機座上。假如木粉機用柴油機作動力，應使兩者功率對應，即柴油機功率略大於木粉機功率，並使兩者的皮帶輪槽全體。皮帶輪外端面要在同一立體上.
7、木粉機作業300小時後，要清洗軸承，改換機油。長工夫停車時，應卸下皮帶.
8、安裝木材粉碎機需要注意哪些事項?開機前必需查看木粉機機組的各局部銜接螺栓能否緊固，傳動皮帶的松緊度能否適宜，電源線能否良好;電動機軸和木粉機軸能否平行;查看木粉機粉碎刀片是否良好，篩擋的孔徑能否適宜，有無損壞。用手拖動皮帶，反省主軸轉動能否靈敏，有無卡、碰及摩擦景象.
❷ 粉碎機怎樣正確使用
鄭建機械給你介紹粉碎機的正確使用方法
1、粉碎機和動力機組應安裝牢固。若粉碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上；煤矸石破碎機若粉碎機是流動作業，機組應安裝在用角鐵製成的機座上，並且保證動力機（柴油機或電動機）和粉碎機的皮帶輪槽處於同一回轉平面。 2、粉碎機安裝完後要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。 3、粉碎機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。 4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。 5、粉碎機起動後應先空轉2~3min，沒有異常現象後再投料工作。 6、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障後方可繼續工作。
❸ 電機A型皮帶輪粉碎機是B型皮帶輪他們用什麼型號三角帶
三角帶A型，B型，它們的不同點，就是皮帶的寬窄不一樣，B型較A型寬，同功率下，使用B型三角帶傳遞功率(效率)更高，至於用什麼型號三角帶，需結合實際情況，然後更換一側皮帶輪(或A或B)，再選擇三角帶。
❹ 反擊式破碎機的安裝調試
（1）反擊式破碎機電泵帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件，在生產運轉中也應定期檢查，隨時緊固。
（2）安裝中應注意反擊破旋向（在帶輪上標有旋向箭頭）不可逆轉。
（3）把放擊破電動機安裝好後，應根據安裝情況，配備傳動帶防護罩。
（4）反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小，調整後應用手轉動轉子數轉，檢查有無撞擊。調整完畢後，應鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動後螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。 1、 轉子在出廠前已經通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉子部件時，應作平衡配置。
2 、主機安裝應調平衡，主軸水平度誤差小於1mm/m，主從動輪在同一平面內，調整皮帶松緊適度，固定電動機。
3、檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。
4、檢查電器箱接線及緊固情況，調整延時繼電器及過載保護器，接通電路，試驗電機轉向，選擇合適規格的保險絲。
5、檢查液壓系統動作是否可靠，有無滲漏現象。
6、清除反擊式破碎機內異物，用手搬動轉子，檢查有無磨擦、碰撞。
制砂生產線中，反擊式破碎機是第三道工序，經過鄂式破碎機破碎大的物料後，再到反擊式破碎機中，再次經過破碎後成客戶需要的20~60mm顆粒。反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎機械。為保證反擊式破碎機能夠更好的在制砂生產線中持續運行，延續反擊式破碎機的使用壽命，用戶應該對反擊式破碎機進行經常性的維護和保養。在新機投入運行後，每班工作完畢時必須對反擊破進行全面的檢查。每周運行後對反擊破的電機、潤滑進行一次全面檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全放位的檢查，並結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。
反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的間隙調整：當反擊式破碎機的轉子在運行時，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調整。如果反擊架不夠充足，可在放鬆的拉桿上輕拍（用一塊木板保護），轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置來完成，首先松開螺栓套，然後在轉動長螺母，此時拉桿會向上方向運動，調整好在將螺桿套緊固。反擊式破碎機更換易損件：反擊式破碎機更換易損件時，首先打開後上架。使用時，先將後上架與中箱體的聯接螺栓卸下，然後用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分，然後上架徐徐打開。反擊式破碎機的板錘：反擊破板錘磨損到一定程度時應及時調整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。反擊式破碎機襯板：打開後上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓 為保證反擊式破碎機的正常工作和延續機器的使用壽命，用戶應對該機進行經常的維護和保養。
新機器投入運行後，每班工作完畢時必須對機器進行全面的檢查。大約運行兩周後，只需每月對機器進行一次全面的檢查。設備的電機、潤滑需每周作一次全面的檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況，皮帶傳動、軸承密封。電器開關的情況。
必須每周對機器的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進行檢查，並結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。
1、轉子和反擊襯板的間隙調整
當轉子在運行時，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調整間隙之前稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調整，如果反擊架不夠充足，可在放鬆的拉桿上輕拍（用一塊木板保護），轉子和反襯板的間隙由機器的調整裝置來完成，首先松開螺桿套2，然後在轉動長螺母3，此時，拉桿1會沿箭頭方向運動，調整好再將螺桿套2擰緊。（注意：務必擰緊）。
更換易損件時，首先打開後上架。使用時，先將後上架與中箱體的連接螺栓卸下，然後用扳手擰動翻蓋裝置的六角頭部分，將後上架徐徐打開，在此同時，可利用機架上方的吊掛裝置吊住後架。重復上述過程，即合上後上架。
2、板錘
板錘磨損到一定程度時應對其及時調整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。
用翻蓋裝置將後上架打開。用手轉動轉子，將需調整或更換的板錘轉至檢修門處，然後固定轉子。拆去板錘定位零件。再將壓緊沿軸向拆出。然後將板錘沿軸向從檢修門處推出，或從機架吊出。拆卸時需用手錘在板錘上輕輕敲打。
安裝板錘時，顛倒上述步驟即可。但需注意重量近似相同的板錘安裝在相對位置，以避免轉子工作時不平衡。
3、反擊襯板
同上。如果安裝新的反擊襯板，顛倒上述步驟即可。
4、襯板
調整反擊襯板均需打開後上架，所有襯板允許在磨損較重地域和磨損較輕的地域互換。當一件里襯板僅僅在一邊被磨損盡，它可轉動90°或180°繼續使用。發現有物料積壓在反擊架上面卡住反擊架時，可利用墊圈及螺栓墊在反擊架側面的襯板後面以減小其間隙，避免此現象的出現。
5、進料口底部與板錘之間間隙調整
在進料口底部有一方鋼，當下料處一角磨損時，可旋轉90°來控制未經破碎的骨料的下料。調整時，需卸下機架兩側的方蓋，然後抽出方鋼，旋轉後再裝入。
6、脹套聯接的拆裝和擰緊檢查
本設備大皮帶輪（槽輪）的固定採用無鍵聯脹套聯結。
脹套在拆卸時應注意在圓周上以對角交叉的順序分幾步擰松緊螺釘，但不要全部擰出，取下鍍鋅的螺釘和墊圈，並以螺紋較大的螺栓旋入拆卸螺孔中，輕敲所有螺釘頭部，使脹套松動拉出。
脹套在裝配之前所有相關零件表面必須清洗干凈，並稍稍塗油。鎖緊螺釘必須塗上足夠的油脂，注意所有油脂不得含有二硫化鉬添加劑。此後，將脹套裝進軸和輪之間，輕輕擰緊鎖緊螺釘，再用槽輪裝配工具，將槽輪頂緊在正確位置，最後用力矩扳手在圓周上以對角交叉的順序均勻的分三步（分別以1/3MA,1/2MA和MA力矩）擰緊螺釘，直至每個螺釘都達到給定擰緊力矩MA。在使用力矩扳手之前，務必檢查或調定所需的擰緊力矩MA=125N.M。完成後在脹套外露表面及螺釘頭部塗上防銹油脂。
8、肘板斷裂頻繁可以適當調松彈簧
反擊式破碎機後肘板斷裂頻繁。後肘板除傳遞動力外，還靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部強度過低，其強度不足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外，可能是拉桿彈簧壓得過緊，再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂，可適當調松彈簧。飛輪回轉，破碎機不工作，原因是由於拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂脫落，應重新更換安裝。飛輪顯著地擺動，偏心軸回轉慢。該故障是由於皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞，輪與軸不能同步轉動。破碎產品粒並變粗，是破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將破碎機齒板上下調換或更換新襯板，調整排礦口達到要求的尺寸。
在反擊式破碎機工作過程中要特別注意一下情況的發生。
A.反擊式破碎機的軸承溫度過高的詳細排除方法：
（1）首先要檢查潤滑脂是否減少；
（2）標准來講潤滑脂應充滿軸承座容積的50%；
（3）要及時清洗軸承、更換潤滑脂；
（4）如果磨損嚴重請更換軸承。
B.機器在運轉過程中，破碎腔內部產生敲擊聲非常劇烈的詳細處理方法：
（1）應立即關閉破碎機電源，停車並清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進入破碎腔。
（2）機器在運轉過程會產生巨大的振動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。
（3）斷裂件的更換
C.該機在出料過程中粒度過大的詳細處理方法：
（1）應通過調節前後反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘；
（2）再者就是調整反擊架位置，使其兩側與機架襯能夠達到相對的間隙保證出料粒度。 一、如發現反擊式破碎機振動異常：
1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。
2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換。
3、轉子不平衡，需調整。
4、基礎處理不當，需檢查地腳螺栓並加固。
二、如發現反擊式破碎機軸承發熱：
1、說明軸承缺油，需及時加油，當然加油過多也會使軸承發熱，加油時一定要檢查油位。
2、軸承損壞，要及時更換軸承。
3、上蓋過緊，要調節好螺栓，松緊適度為宜。
三、如發現反擊式破碎機出料粒度過大：
1、說明錘頭磨損，需將錘頭調閑或更換。
2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調整為15-20mm。3、進料粒度過大也會影響出料粒度。
四、如反擊式破碎機皮帶翻轉：
1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。
2、因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上。
3、一定要注意三角帶本身質量
五、反擊式破碎機的型號參數 1、反擊式破碎機前反擊板吊桿和後反擊吊桿合並為一個，提高了反擊板的彈性振動，使粘結在反擊板上的物料能及時被送到破碎機殼體中，隨破碎後的物料一起進入下部料倉。
2、高錳鋼反擊錘反擊板的恢復修理。對已磨損的板錘，用506焊條、2號高碳焊條和5號高鎢焊條等進行堆焊試驗。用5號高鎢焊條堆焊後的反擊錘耐磨性、抗沖擊性最好。用506焊條和2號高碳焊條堆焊後的反擊錘耐磨性也比原來的高錳鋼反擊錘耐磨性提高2倍以上。但這兩種堆焊費用偏高，經濟上不合算。用5號高鎢焊條堆焊耐磨性好，經濟上又合算，具體方法是在反擊板磨損3～5mm時用5號高鎢焊條堆焊2～3遍。
3、反擊式破碎機打擊角由1500增大到3000，可增加打擊力度，保證物料破碎後的粒度。
4、反擊式破碎機選擇合適的反擊錘使用方法，反擊錘的使用方法有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯位換法和對稱換法。
5、反擊式破碎機轉子和殼體前部間隙由10mm增加到85mm，可防止機體前部堵塞。
❺ 法蘭克粉碎機使用方法及注意事項
粉碎機安全使用的注意事項：
一、粉碎機作業時，操作人員應離開錘片旋轉的切線方向，不準戴手套喂入，手不得超越安全線，更不準用鐵器和棍棒代替手喂入。
二、粉碎機和動力機組應安裝牢固。若粉碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上；若粉碎機是流動作業，機組應安裝在用角鐵製成的機座上，並且保證動力機(柴油機或電動機)和粉碎機
的皮帶輪槽處於同一回轉平面。
三、粉碎機安裝完後要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
四、粉碎機啟動前，先用手轉動轉子．檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機器箭頭所指方向一致．動力機及粉碎機潤滑是否良好。
五、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
六、粉碎機啟動後應先空轉2分鍾到3分鍾『沒有異常現象後再投料工作。
七、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴科等現象，應立即停機檢查，排除故障後方可繼續工作。
八、出現堵塞現象時應立即停機，嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料，以免粉碎機打傷手臂或損壞機件。
九、如果粉碎機粉碎較硬的原料；操作者要戴上眼鏡。
十、工作場所應有抽風裝置並嚴禁煙火，防止粉塵爆炸起火。
❻ 電機和粉碎機怎麼配皮帶輪
摘要 如果是15KW左右的電機，皮帶輪粉碎腔的用25公分左右的 電機10公分左右就OK
❼ 玉米粉碎機皮帶更換方法
拿個螺絲刀或者鐵棍插到皮帶與皮帶輪連接處，反轉，就掉了。
河南機械小王編輯發布
❽ 皮帶怎麼安裝
1.擰松電機固定螺絲（下面有腰形孔），推動電機，讓皮帶松動。
2.拆解皮帶保護防脫出蓋板，如圖，注意上下二個的區別：
3.脫下皮帶，換上新的皮帶。
4.稍稍擰緊電機的固定螺栓，並用手推動電機，不斷測試皮帶的松緊，帶覺得正好後，鎖緊電機固定螺絲就好了。
❾ 高速萬能粉碎機的安裝與調試
1. 固定齒盤御下，只要御去螺栓即可。
2. 折御軸承，首先打開機腔，御去旋轉齒盤或旋刀，取去迷宮和中心軸承蓋，然後御去外端皮帶輪及軸承蓋，由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸和軸。
3. 在安裝時軸腔襯套油孔仍保住對准油眼。
4. 安裝篩網時，應篩圈緊貼機腔內肩槽內，否則關門時損壞篩圈。
5. 製作篩圈，篩網展開長度應根椐篩圈內肩尺寸製作，如果篩網損壞應向生產廠家配做。
6. 安裝篩網：兩件篩圈合拼時對准記號然後將篩網按入內篩圈，如篩網過緊，可將篩網向內曲按入後，然後再向外推即可。
❿ 塑料粉碎機皮帶怎麼安裝
直接把皮帶一邊放在粉碎機的皮帶輪上，一邊放在電機皮帶輪上就可以了，如果沒有配皮帶輪需要配置皮帶輪，具體多大型號的需根據你的機型配置，還是不明白可以追問，一般塑機廠的都有配置的吧，四川大運塑機的就是師傅上門安裝調試的，就不會出現這樣的情況啊