㈠ 為什麼有的皮帶輸送機上還要在滾筒表面、回程段帶面設置的清掃裝置
顧名思義，清掃裝置就是起清掃作用， 因為皮帶機在卸料後卸料不幹凈，會有剩料在皮帶面上，不清理的話，皮帶運行時將到處撒煤，污染環境，且撒煤過多容易引起自燃；再可能因為皮帶機剩料可能引起托輥（特別是下托輥）的軸承運行
㈡ 皮帶機清掃器與膠帶之間的距離是多少
皮帶機清掃器一般有三種或三段：頭部H型（第一段）、頭部P型（第二段）及空段（第三段）清掃器；
對於H型、P型等清掃器，安裝時，H型清掃器與輸送帶的接觸壓力控制在60～80N，p型控制在40～60N。
空段清掃器時應保證橡膠刮板磨光後金屬架不能與輸送帶接觸，調節後確定合適的鏈條長度。
安裝結束後，檢查各種清掃器的清掃效果、振動是否過大等，並進行適當調整；
所有清掃器安裝後，其刮板與輸送帶的接觸長度不得小於85％。
㈢ 皮帶輸送機清掃器失效的原因及防治措施有哪些
皮帶輸送機清掃器失效的原因及防治措施
1、皮帶輸送機的清掃器工作一段時間後，由於其合金頭頻繁與皮帶輸送機的膠帶面摩擦，會產生一定程度的磨損，是皮帶輸送機的清掃器與皮帶傳輸機的膠帶之間形成一定的間隙而失效；
2、皮帶輸送機的清掃器因出現堵料現象而發生變形，使其與皮帶傳輸機的膠帶間的安裝角度發生變化而失效。
防止皮帶輸送機清掃器失效的措施如下：
1、經常檢查皮帶輸送機的清掃器，及時發現其磨損情況，更換已嚴重磨損的合金頭。
2、及時清理頭部漏斗內部的沉積物料，以防止堵料。
3、經常測量皮帶輸送機的清掃器與皮帶傳輸機的膠帶之間的安裝角度，發生變化後及時進行調整。
㈣ 皮帶清掃器與輸送帶的接觸長度多少合適
清掃器與輸送帶長度多少米沒有關系，一條皮帶機上標準的會有3個清掃器，第一道與第二道在頭部滾筒處，還有就是空段清掃器，距離頭部滾筒有1~2米的距離，在非工作面工作。
㈤ 攪拌站管理制度
進入《中華文本庫》網站，在「文檔搜索」處填入「攪拌站」幾個字，再點「go」，搜索結果中就有相關的制度。（在網路上搜「中華文本庫」，即可找到該站）
㈥ 混凝土攪拌站皮帶送料機在送料的時候，皮帶安裝角度多少合適。有沒有相應的國家標准或者企業標准。
由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片
所構成。查看圖冊[渦輪式攪拌器：15張]槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，
圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的
徑向流動，適用於氣體及不互溶液體的分散和液液相反應
過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
㈦ 皮帶清掃器怎麼安裝
頭部清掃器：頭部清掃器用於皮帶卸載滾筒回程皮帶上面的清掃工作，該清掃器隨皮帶機配套，該清掃器配套有重錘漲緊或彈簧漲緊。
數量：普通皮帶機1道、強力皮帶機2道，清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用合金或聚氨酯。中部清掃器：也用於清理皮帶非工作面，使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托輥及改向滾筒上去。
安裝位置：與皮帶中部卸載點後方5米范圍內，或皮帶機機身（距離機頭）2/3位置。數量：普通皮帶機至少1道、強力皮帶機至少2道，清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。
尾部空段清掃器：負責皮帶機機尾前非工作面的清掃。數量：至少1道。清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。安裝位置：機尾緩沖托輥架前方5米范圍內。
(7)拌和站皮帶角度清掃器怎麼設置擴展閱讀：
清掃器的作用：
1、清掃器是帶式輸送機的主要部件之一，為了防止物料輸送過程中的揚塵及生產工藝上要求，輸送的大部分物料是需要保持一定含水量的，如很多電廠輸煤皮帶的含水率約12%左右，這樣勢必造成含水物料黏附在皮帶上，若不清掃會在皮帶運轉過程中和回程托輥碰撞後不斷灑落。
2、清掃效果不好會帶來如下缺陷：
皮帶下面的殘積的物料多，造成現場環境惡劣，傷害現場人員的身體，增加維護人員的勞動強度，並易造成現場人員的意外傷害事故。
因物料在皮帶上的粘積，會造成回程托輥和滾筒與皮帶間進行帶料摩擦，極大降低皮帶、相關滾筒、回程托輥的使用壽命，帶來不少的成本消耗。
因物料撒漏太多，降低皮帶的運輸效率。
參考資料來源：網路-皮帶清掃器
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設 備 管 理 員 崗 位 職 責
一、負責儀器設備日常管理，組織檢查試驗室儀器設備使用、運行檢查、維護和維修情況；
二、熟悉和掌握試驗室內儀器設備的性能、用途及使用情況，負責建立試驗室儀器設備檔案並協助檔案室實行動態管理；
三、根據《計量法》有關規定，編制監測儀器設備檢定/校準計劃，並組織實施，確保儀器設備量值的可溯源性；
四、負責試驗儀器設備狀態標識管理；
五、對需要維修的儀器設備，列出清單，闡明理由，經本中心試驗室主任批准後組織實施；
六、協助各試驗部門編報儀器設備購置，經批准後負責新購儀器的調研、選型、訂購、驗收、調試工作，保證新購儀器設備的質量；
七、協助檢測人員掌握儀器設備的使用、保養，協助資料員收集，匯總，整理設備檔案。
攪拌站操作工崗位責任細則
1．設備操作
1.1．熟知攪拌機安全操作規程，由操作工配合對設備的檢修和保養。
1.2．熟悉計量操作盤、攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應的機械機構、執行電器及其執行順序。
1.3．熟知攪拌動力盤、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構、動力電器及其執行順序。
1.4各班作好交接班記錄、設備保養和維修記錄，交接班時將砼供應量記錄送交材料科並作好簽收記錄，機械設備的交接班記錄留存備查。
2．攪拌樓及相關設備的檢修和保養
2.1．攪拌機：
2.1.1．潤滑：軸端密封、軸端軸承按規定定時加註潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按規定定時加註或更換潤滑油。
2.1.2．機械及其它：每班檢查攪拌機軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；
2.1.3．攪拌機除塵器：檢查除塵器各蝶閥與攪拌機的聯動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、震動器工作狀態；檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理
2.1.4．成品料斗：料斗內粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加註、油水分離器積水排放
2.1.5．各配電箱的防護門關閉完好，清除粉塵；盤點清理工具並上鎖；搞好工具室、電器室環境衛生
2.2．稱量系統：
檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水並處理；外加劑、水的管路、計量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節流槽停開位置檢查；各感測器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內有無雜物並清理；接外加劑桶內的外加劑每班清理
2.3．受料系統：
2.3.1．旋轉布料器:檢查電機、減速機運轉情況；檢查限位開關靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物的清理；清潔電機和減速機外罩上的粉塵；保養各潤滑點
2.3.2．高位水泥倉：倉體的密閉情況及各分倉間的密閉情況
2.3.3．儲料倉：檢查氣缸動作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤滑氣缸油杯加註油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動作情況；檢查供水系統的泄露情況檢查各防護板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵
2.4．機械室：
2.4.1．檢查風機負載、溫升、皮帶張緊；潤滑風機、給料器軸端軸承；檢查風機、給料器減速箱潤滑油油位，按規定加註或更換；風機過濾器清理；檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露並清理；檢查各氣動閥、電磁閥動作靈活；清掃電力控制盤；清潔電機鏈條防護罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況
2.4.2．空壓機：檢查空壓機有無超溫停轉或故障提示並及時處理；檢查電動機皮帶及其張緊度；定期清理空壓機空濾；定期檢查空壓機潤滑油油位；每班排放儲氣筒、冷干機、油水分離器中的冷凝水
2.5．供料系統：
2.5.1．骨料輸送設備：檢查皮帶運轉和介面情況；檢查各下料口氣缸動作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運轉情況；檢查電機運轉、溫升是否正常；定期檢查驅動滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動感測器是否正常；每班清理換向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機機頭刮掃器的調整；皮帶內清掃器的調整；檢查驅動滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動；灑水器的工作有無異常；中轉站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點注油
2.5.2．電機、水泵運轉情況 ；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時應立即添加 ；隨時檢查水池液面，不足及時補充；檢查水井內水泵的工作狀況；梅花墊是否完好
2.6．外加劑設備：
管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運轉情況
3．完成公司領導交辦的其它工作任務。
說明：上述工作必須認真對待，機械管理部門將依據輔助工、操作工所填報的維護記錄對設備進行檢查，確定個人收入時將參照檢查結果。
㈨ 皮帶輸送機安裝清掃器及擋皮有哪些參數要求
新型電動滾刷清掃器參數：
採用全鋁殼電機、減速機，輥刷採用進口耐磨材料特製而成，正常使用壽命一年以上，可更換，該產品以後的使用成本僅為更換滾刷的費用，極大節約使用成本。針輪及渦輪型，旋轉刷式清掃器能有效的清掃滾筒表面和輸送帶底面粘附物，由電動機驅動圓柱型尼龍刷，刷尖與帶面輕微接觸，尼龍刷的旋轉方向與回程輸送帶的運行方向相反，從而將粘在帶面上的微粒料刷下，達到徹底清潔的目的。
◆概述本產品能有效的清掃滾筒表面和輸送帶底面粘附物，具有防止輸送帶跑偏，延長輸送帶及配件的使用壽命，預防事故等作用。是膠帶輸送機必備配件。
◆結構特徵1．Ⅰ型旋轉式清掃器由電機、減速機、清掃滾筒、聯軸器、軸承座、調節架組成。
2．Ⅱ型旋轉式清掃器由驅動滾筒、清掃滾筒、皮帶輪、軸承座、調節架、三角帶組成。
◆電機及減速機參數
工作電壓：380VAC±10%
功率：1.5kw輸出轉速：130r/min
傳動比：10.78i
輸出扭矩：88Nm
潤滑油：L-CKD重載荷工業齒輪油
環境溫度：-20℃～60℃
◆工作原理：旋轉式清掃器位於輸送機回程輸送膠帶下方，由電動機或驅動滾筒驅動圓柱型尼龍刷，刷尖與帶面輕微接觸，尼龍刷的旋轉方向與回程輸送帶的運行方向相反，從而將粘在帶面上的微粒料刷下，達到徹底清潔的目的。
◆結構特點：旋轉式清掃器是根據目前普遍使用的清掃器存在的缺陷改進設計的新產品。其特點如下：1．一體化設計，安裝、調整方便，適用性強；2．清掃過程中不會造成膠帶跑偏現象；3．安全可靠、使用壽命長、維修費用低；4．清掃器工作時，清掃點連續接觸，清掃有力，清掃效果好；5．被動式清掃器無需電源，實用、節能；6．尼龍刷經過特殊工藝加工製作，不粘料、不結垢；7．對膠帶無磨損，延長膠帶使用壽命。
◆注意事項1．安裝前，必須認真閱讀說明書；2．按規定檢查並加註潤滑油；3．所有旋轉部位應按安全規定加罩防護，以防止發生意外；4．電機必須接地，絕緣良好。
使用說明書
1）【安裝位置及電壓】：回程皮帶的下方。工作電壓：380VAC±10%（圖片1）
2）【安裝方向】：滾刷的旋轉方向與皮帶運轉方向相反。
3）【安裝調試】：滾刷輥面基本安裝平衡，【注意軸承座中心高與減速機中心高差距】以調節到刷面輕微接觸皮帶為佳。結構連接如（圖片2）
4）【後期維護】：定期檢查潤滑液及加註。潤滑油：L-CKD重載荷工業齒輪油。
5）【安全要求】：所有旋轉部位應按安全規定加罩防護，以防止發生意外；電機必須接地，絕緣良好。
（圖片 1）
㈩ 如何給皮帶輸送機選擇合適的清掃器
根據運輸物料的類型、種類來進行清掃器的選擇，清掃器比如有聚氨酯清掃器、合金清掃器，除水清掃器、空段清掃器等多種RIT清掃器。