㈠ 如何防止振動篩堵塞和皮帶機物料堆積及皮帶機重載啟動。請詳細點，謝謝，在線等。
可能是振動篩小給料量大，可以換一個大一型號的或者加大電壓加大傾角調小振幅。皮帶機：每次都先開皮帶機再開篩子，調大皮帶機速度。正常情況下不允許皮帶機上有物料停車的，要物料下完才可以停車，這種情況也只有直接啟動了，要不你給他的生產廠家打電話咨詢一下。
㈡ 帶式輸送機遇到什麼情況應緊急停機
漏料，皮帶跑偏，皮帶撕裂，機器故障，絞到人了，速度有問題，定時檢修，其他如火災，地震等自然災害這些，都需要緊急停機維護。
BX5800拉繩開關作用於帶式輸送機發生緊急事故或檢修而需要停機時，可於沿線任意位置拉動鋼絲繩，可使輸送機緊急停機。防護等級高達IP67，能完全防止粉塵和流水的侵蝕；微動開關壽命達50萬次；適用溫度-20℃~+60℃；採用一常閉一常開雙接點，能自由調控；採用國際領先的雙軸承結構，材質為不銹鋼避免開關動作是直接摩擦，出現密封不嚴或卡死的情況；殼體表面精工烤漆，不易脫落無異味；操作桿精鑄成型，避免焊接，內置銅質襯套，整體光潔強度高等。拉繩開關為免加油結構具有壽命長、靈活實用、安全可靠、檢修方便等特點。當維修人員沒有撤離或尚存在其它異常情況時，只要將開關鎖定在停機位置，就不用擔心輸送機被誤啟動，維修人員的安全也就有了保障
安裝方式：
拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。
1、將拉繩開關固定在機架上。
2、一側的兩台開關之間距離為50m左右，採用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。
4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,並確保兩側張力均衡。
（註：對於爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）
保養和注意事項：
1、布線時使用外徑為8~12mm的電纜
2、拉繩開關內裝有兩個微動開關，接線時確定所需要的端子
3、本產品出廠前已調整完檢測角度，若需調整請確認微動開關動作是否正常
4、拉繩開關控制桿若附著大量的灰塵或者凝固是要及時清理
拉繩開關廣泛用於冶金、煤炭、水泥、采礦、電力、港埠、化工等領域的各種專門從事散料輸送的輸送設備。如常規皮帶輸送機 ，往復式輸送機 ，群邊式給料輸送機 ，斗式輸送機 ，包裝生產線 ，堆料/取料系統，起重機，挖掘機，輪船裝卸系統 ，水平給料機等
027-86644772-8002
㈢ 皮帶輸送機急停不好使怎麼辦
皮帶輸送機停了不好用的話，你重新換一根皮帶呀，就可以用了。
㈣ 皮帶機下方積料如何快速清理
摘要 一種皮帶機底部刮料和清掃裝置，包括皮帶機下方的旋轉毛刷清掃裝置和落料清掃機構，所述旋轉毛刷清掃裝置包括帶下毛刷輥和支架一；所述支架一包括分別架設於回程輸送皮帶兩側的兩豎板一；所述帶下毛刷輥的輥面緊貼回程輸送皮帶的底表面，可通過電機提供動力旋轉，起到清理回程輸送皮帶上粘附物料的作用，其兩側端均通過輥軸和軸承組合橫向固定於兩豎板一的上部內側，其輥軸外接動力機構，比如電機；所述落料清掃機構置於回程輸送皮帶下方的落料面上，將帶下毛刷輥清理掉落的物料以及回程輸送皮帶自身掉落的物料集中清掃，避免產生二次污染和物料的浪費。
㈤ 皮帶機運行中注意事項包括內容是什麼
1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多台輸送機平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。
4、有數台輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。
5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。
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安裝工藝：
1、皮帶機支腿及中間架：
在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便於安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。
2、配重裝置：
安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好後，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。
3、頭架、尾架及驅動裝置架：
首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，並注意頭、尾架的軸線偏差不大於±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設於主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束後還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。
4、滾筒及托輥：
滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。
5、機組安裝：
機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。
6、拉皮帶：
由廠家或專業人士負責。
7、加油、調試：
加油時做加油記錄，根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉。
試運轉時應先採取點動，當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏後工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節後保證皮帶機的運轉正常。
工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音並做好調試記錄。
㈥ 皮帶機停機有沒有標准標準是什麼
你所說的是皮帶輸送機吧，如果是的話停機標準是有的，一般皮帶輸送機是緩慢空料啟動，運行5-10分鍾後開始上料，緩慢空料停車，也就是說等皮帶輸送機的皮帶上沒有貨料了，運行5-10分鍾停車。如果出現急停容易使皮帶跑偏、撕裂等故障。值得注意的是皮帶輸送機必須做到無料停車，那是因為貨料放在皮帶上時間長了皮帶容易變形和難以啟動。如果是多段皮帶輸送機運行的話，應該先啟動落料皮帶輸送機，再啟動運輸皮帶輸送機，最後啟動上料皮帶輸送機。停車反之操作就可以了。
㈦ 皮帶機停機的操作方式有哪些
東莞邵鑫製作輕型皮帶機，停機皮帶機主要有以下幾種操作：
1、最直接的是拔掉電源線
2、如果是用調速器控制速度，可旋轉調速器按鈕速度為0，皮帶機停機；如果是使用變頻器的話，電箱上有停止按鈕，直接按停止按鈕，皮帶機停機
皮帶機停機調速器/變頻器
3、如果有安裝急停開關，直接按下急停開關，皮帶機停止
㈧ 皮帶機操作規程
開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養檢查外。運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。
運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常，清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須非常可靠，防止飛車，檢查皮帶機的安全裝置，皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
(8)皮帶機急停時堆料怎麼辦擴展閱讀：
注意事項：
1、皮帶機運轉時禁止對機頭、機尾滾筒進行清理工作。
2、在檢修機頭卸載滾筒部分時，必須將先切斷所有電源。
3、處理帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸帶。
4、在皮帶機上檢修、處理故障或做其他工作時，必須關閉皮帶機的控制開關，掛上警示牌，並按下急停按鈕。
5、經常檢查皮帶機維護記錄，並保持完好。